颜料对水性UV固化油墨的影响

作为水性UV固化油墨中非光敏性的组分,颜料与引发剂竞争吸收UV光,这在很大程度上影响到UV固化体系中体系的固化特点。由于颜料能够吸收一部分辐射能量,这将会影响到光引发剂对于光的吸收,并进而影响到能够生成的自由基的浓度,结果会降低固化速度。     

UV固化技术的创新发展

正从China Print 2013展会上我们看到,目前UV固化技术取得了长足的进步,并受到人们的关注。本文将对UV固化技术的新发展进行介绍。传统UV固化技术UV固化是指在UV灯的辐射光波照射下,UV油墨和UV光油发生交联固化反应,进而使印品干燥的过程。使用UV油墨和UV光油时,需要配置UV固化装置。在印刷墨层较厚时,各印刷机组之间需要安装内置UV     

珠光效果UV上光油固化速度对比研究

辐射固化UV光油由于其突出的性能优点,已经成为美化印刷品的主要手段,广泛用于包装装潢、书刊封面、挂历、招贴等各种印刷品的表面加工.本次研究的特殊效果的UV光油是在普通光油的基础上,通过加入特殊的珠光颜料组成具有幻彩效果的特殊光油,用于特殊商品的装潢修饰.通过分析UV上光油的组成、上光油的固化原理,主要解决颜料在上光油中的分散以及加入颜料后对光油固化速度的影响,通过加入光引发剂调整固化速度,并对固化后的涂层进行性能测试,以获得最佳配比.     

基于流变动力学的UV体系固化速度表征方法研究

为了更好地表征UV体系固化速度,研究引发剂的种类与含量对聚酯丙烯酸酯固化过程中的影响,实验采用装有UV固化组件的流变仪,实时监测含有不同种类和浓度光引发剂的UV光油体系固化过程中的动态流变参数（弹性模量G＇）的变化,再通过曲线拟合、求导,来表征该UV体系固化速度。研究结果表明,含光引发剂DETX的UV固化体系在固化过程中,弹性模量G＇值达到平衡的时间短且平衡值较高,固化速度快、固化程度高;引发剂含量影响UV体系固化反应速率,引发剂含量过高反而会导致UV体系固化速率下降。     

UV油墨固化速率的影响因素研究

UV油墨固化速率不仅受到油墨中各组分的影响,而且与墨膜厚度有密切关系.本研究分别使用不同种类的预聚物、单体、光引发剂配制油墨,研究油墨各组分对UV油墨固化速率的影响;进而固定油墨其他组分,改变光引发剂种类及其含量配制油墨,并制备不同墨层厚度的样品,测试不同墨层厚度下的油墨预聚物双键转化率,分析光引发剂种类及其含量与不同厚度墨膜固化速率的关系.测试不同UV光源功率下的双键转化率,研究含不同光引发剂的油墨在不同功率下的固化速率.研究结果表明,油墨各组分对UV油墨固化速率有一定影响,此外,随着墨层厚度的增大,油墨双键转化率降低;当光引发剂含量小于10％时,UV油墨的固化速率随着光引发剂含量的增加而增大;UV油墨的双键转化率随着UV光源功率的增大而增大.     

光引发剂对水性UV光油固化性能的影响

光引发剂是引发UV光油体系固化的关键组分.为了考察光引发剂对光油固化性能的影响,设计了水性UV光油的基本配方,采用4种单一光引发剂分别制备光油样品,测试各样品的固化效果并进行比较分析.实验结果表明,光引发剂的种类及用量对光油的固化效果影响很大,其中光引发剂907制备的光油固化速率最快,光油涂膜黄变性较小;光引发剂1173制备的光油涂膜基本不发生黄变.运用配方设计试验法,以光引发剂907、TPO及ITX组成复合光引发剂制备光油样品,考察其对光油固化性能的影响,结果表明其体系固化速率低于单一光引发剂907.使用单一光引发剂907的用量为6％时,UV光油样品的固化效果最好.     

光引发剂对UV丝印光致变色油墨固化性能的影响

UV丝印光致变色油墨体系中主要包括了预聚物、单体、光致变色材料、光引发剂等成分,而此油墨的固化是在UV光源的照射下,引发具有化学反应活性的液态物质快速转变为固态的过程,光引发剂在此化学反应中的作用就是引发这种反应进行,因此,它是油墨体系中直接影响着油墨固化性能的主要成分之一。通过改变光引发剂的含量和种类,分别制备油墨,并测试油墨的固化速度,从而研究光引发剂对油墨的固化性能的影响。实验表明当光引发剂的含量为10%的时候,油墨的光固化性能最好。另外选出三种固化性能最好的光引发剂184、907和BP进行配方实验,结果表明由光引发剂907所制备的油墨具有最好的固化性能,并且,最佳的固化速度为68m/min(固化功率:100W/cm)。     

UV/紫外线固化油墨

紫外线固化油墨是在紫外线(ultravi-olet)光波的照射下发生交联反应,能够瞬间由液态变为固态的油墨,故又称“UV”油墨。它的主要成分包括光聚合性预聚物、感光性单体、有机颜料、光聚合引发剂、以及添加剂等。其中光聚合引发剂是UV油墨中最重要的组成部分,是光聚合反应的开始。常用的光聚合引发剂有芳香酮类等。     

丝印UV油墨光引发剂与颜料的匹配及用量研究

通过对以不同品种和用量光引发剂配制的四色丝印UV油墨固化速度的测试实验，分析了它们对油墨固化速度的影响，指出光引发剂的吸收波峰应尽可能在颜料对紫外光吸收较弱的波长范围内，并尽可能与紫外光源发射的主波长相近；根据本实验条件，光引发剂的用量约占油墨量的7％时，丝印UV油墨的固化速度最大。     

轮转凹印生产线如何加装UV固化装置

<正>UV固化作为一种传统的干燥方式,在印刷业特别是包装印刷业有着不可替代的地位。由于UV固化是在紫外光照射下,由光引发形成激发态分子,分解成自由基或离子,使不饱和有机物进行聚合、交联等化学反应达到固化,所以UV固化过程无溶剂挥发,具有较好的环保性。同时,UV固化方式还具有高效、节能等优点。本文中,笔者将介绍如何在轮转凹印生产线上加装UV固化装置。     

紫外光固化技术浅淡

目前,在印刷行业,光固化技术是一种较先进的新技术,光固化技术又主要以紫外光光固化(Ultraviolet)为主,简称UV固化,其余还有红外光,可见光固化等.UV固化是利用紫外线中的200～450nm光子源进行照射,在光引发剂的作用下,使UV油墨连结料中的碳碳双键的自由基聚合或环氧及烯醚的阳离子聚合而干燥结膜,因而UV油墨的性能对于UV固化最终结果有着至关重要的决定意义.UV固化不需要热源、不含溶剂,并且能快速固化(固化时间可少于一秒),正因为如此,所以这种技术一面世便受到许多应用厂商的青睐,这也正是这种技术得到迅速推广和运用的主要原因.随着我国印刷行业的不断发展,推广普及这一先进技术必将有着美好的前景     

紫外光固化油墨

UV固化油墨是一种重要的UV光固化材料，已在印刷包装工业和电子工业中广泛应用，本文简述了UV油墨的优缺点，国内外发展概况及最新进展；介绍了UV油墨的主要组成；齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、颜料、填料和助剂、并列举部分油墨配方实例。     

不同氧气浓度下光引发剂对UV油墨体系固化速率的影响

氧阻聚作用是影响UV油墨体系固化反应的重要因素.本实验针对氧气浓度对UV油墨体系固化速率的影响,设计制作了可以改变氧气浓度的UV固化装置,制备了一系列UV油墨样品,探讨了不同氧气浓度下光引发剂种类及其含量对体系固化速率的影响.结果表明:在测试范围内,UV油墨体系的双键转化率与氧气浓度有很大关系.在氧气浓度较低时,双键转化率较高;随着氧气浓度的增加,双键转化率呈明显下降趋势.以体系ITX/EHA为例进行研究,当光引发剂ITX含量在1％～10％之间变化时,光引发剂的含量越高,双键转化率越大,固化速率越高.     

紫外光光固化技术

一、简介 目前,在包装印刷行业,光固化技术是一种较先进的新技术。光固化主要以紫外光光固化(Ultraviolet)为主,简称UV固化,其余类别还有红外光、可见光等固化方式。UV固化是利用紫外光中的200～450nm光子源进行照射,在光引发剂作用下,使UV油墨连结料中碳碳双键的自由基聚合或环氧以及烯醚的阳离子聚合而干燥结膜,因而UV油墨的性能对于UV固化最终结果有着非常重要的影响。UV固化不需热源、不含溶剂、并且能快速固化(固化时间可少于一秒),正因为如此,所以这种新技术一面世便受到许多应用厂商的青睐。近几年这种技术得到了迅速推广和应用,现在,它正应用于极其广阔的领域,如印刷业、电子、工业制版、金属饰涂与装璜以及其他高新领域。     

论UV油墨的印刷原理及应用(下)

3.光引发剂的选择与颜料的匹配在UV油墨的配方中,由于颜料的强烈吸光和反射作用,使一些对光引发剂有效的紫外射线被屏蔽掉,光引发剂吸光困难,导致体系固化速率大大降低,甚至不固化。图2所示为几种光引发剂和钛白颜料的吸收光谱对比,图中钛白颜料的吸光曲线完全覆盖了其它光引发剂。假设用这类光引发剂的钛白着色体系,根本无法有效吸光,油墨不能固化。确定颜料吸收光谱上的透光窗口是解决光屏蔽问题的有效途径。颜料一般都存在强弱不同的透光窗口,选择与透光窗口相匹配的光引发剂是提高UV油墨光固化速率的关键。彩色颜料的吸收光谱如图3所…     

UV-LED油墨光引发剂和光源的研究

UV-LED油墨因节能、环保、高效等优势备受关注。为提高UV-LED油墨的固化速率,选用不同光引发剂分别制备油墨,在不同波长及辐射能量的UV-LED光源下固化,研究了光引发剂和光源对油墨固化速率的影响。改变光引发剂质量分数制备油墨,测试油墨的固化速率,从而确定能使油墨获得较高固化速率的光引发剂质量分数。研究结果表明,光引发剂的种类、质量分数和光源的性能参数对UV-LED油墨的固化速率都有很大影响,所研制的油墨在颜料的透光窗口、光引发剂的光谱吸收峰、光源的光谱辐射峰三者相互匹配时有较高的固化速率。     

UV油墨的固化性能及影响因素

UV油墨即紫外光固化油墨,通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料,辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。由于UV油墨具有快速固化、环保、对承印材料影响小等特点,现已广泛应用于胶印、凸印、凹印、网印及喷墨印刷等各种印刷方式中。     

UV固化皮革涂饰剂的组成与应用

研究了UV固化皮革涂饰剂的光引发剂、光活性单体、助剂与皮革力学性能及表观性能的关系,并对皮革表面微观性能及透气度进行了表征。研究结果表明:UV固化涂饰剂对皮革材料的力学性能、表观性能及透气性,均有一定程度的改善。     

N2－UV油墨固化系统凹印机节能环保新选择

UV油墨是一种反应干燥型油墨,需要在紫外光的照射下才能固化。而在实际生产中,UV油墨在紫外光照射下,其光引发剂在断键的瞬间会暴露在空气中,     

玻璃基材的新型UV转印胶黏剂

本文采用正交实验设计的方法研究了一种混杂紫外光固化体系的新型UV转印胶黏剂.该体系包括环氧丙烯酸酯树脂、双酚A环氧树脂、自由基光引发剂、阳离子光引发剂和其他助剂.通过控制树脂和引发剂的用量与比例、光照时间、预热温度来进行实验.结果表明:当环氧丙烯酸树脂与环氧树脂的比例为1.5:1,自由基光引发剂:阳离子光引发剂为2:1,光照时间为45s,预热温度为110℃时,UV转印胶黏剂的附着力达到国标0级,耐水性达到最佳的0级,硬度指标为3H.另外,这种混杂紫外光固化体系还具有很多优异的化学性能,比如固化反应快,固化交联密度大,体积收缩率低,后固化现象明显.研究发现,这种混杂紫外光固化体系的UV转印胶黏剂有着广阔的应用前景,而且能够用于玻璃表面的转移印刷.