磨损旧齿轮的修复

本文论述了采用变位齿轮传动原理修复磨损齿轮的两种方法，并给出了参数计算方法和实例，应用此法可大大增加齿轮副的大齿轮使用寿命。     

掘进机传动齿轮齿面磨损与润滑性能分析

本文通过对齿面润滑性能影响因素的分析，针对ＥＢＺ－７５型半煤岩掘进机传动齿轮在使用过程中出现的磨损等故障，定性的分析了有铲的齿面润滑，对发挥齿轮的承载能力、提高传动效率、延长工作寿命等的重要性。     

齿轮传动中磨损问题的研究及修复方法

齿轮传动是机器传递运动和动力的一种主要形式.如何减少齿轮工作中的磨损、延长其使用寿命是工业生产中至关重要的问题.重点总结了齿轮磨损问题的基本类型、研究历程、研究方法以及对失效齿轮的常用修复方法等.     

齿轮传动中磨损问题的研究及修复方法综述

齿轮传动是机器传递运动和动力的一种主要形式。如何减少齿轮工作中的磨损、延长其使用寿命是工业生产中至关重要的问题.总结了齿轮磨损问题的基本类型、研究历程、研究方法以及失效齿轮的常用修复方法等.     

齿轮修复的喷焊与滚齿研究

论述了修复报废齿轮的喷焊工艺和用涂层滚刀加工喷焊焊齿轮的方法，分析了磨损曲线和提高涂层滚刀寿命的措施。     

正交面齿轮传动中齿宽设计的研究

在面齿轮的加工中,面齿轮在齿根处易产生根切,而在齿顶处易产生变尖现象,因此面齿轮的齿长受到了限制。根据产生根切与齿顶变尖的条件,本文得出了齿宽设计的基本公式。同时,定义了两个无量纲参数,即最小内半径系数和最大外半径系数,来表示齿宽的设计范围。给出了有关的计算结果。     

中硬齿面齿轮制造工艺分析

通过对中硬齿面齿轮的典型加工工艺流程及加工余量的分析,得出该类齿轮零件加工中的注意事项,以便工艺人员合理编制工艺流程、确定留量,从而保证加工质量,提高生产效率。     

不同热处理工艺对齿轮传动失效的影响及对策

齿轮失效是机械设备最为常见的故障,往往导致整体设备不能正常工作。文中着重论述了不同的热处理工艺对齿轮传动几种主要失效形式的影响,剖析了产生的原因,并提出了切实可行的解决办法,为齿轮设计提供了理论上的参考。     

齿廓方向修形的斜齿面齿轮啮合特性研究

主要研究了修形面齿轮副传动的啮合特性.提出了一种沿齿廓方向抛物线修形的面齿轮齿面结构,对传统斜齿面齿轮和修形的斜齿面齿轮副的啮合进行了比较.计算机仿真表明,修形的斜齿面齿轮传动啮合性能明显改善,接触路径沿两齿面齿长方向分布,有效避免了边缘接触;啮合区域对安装误差较为敏感,特别是轴夹角误差的大小,对啮合印痕在齿面上分布的影响尤其明显,容易导致接触区域向面齿轮的大端和小端偏移.     

中硬齿面齿轮制造工艺分析

通过对中硬齿面齿轮的典型加工工艺流程及加工余量的分析，得出该类齿轮零件加工中的注意事项，以便工艺人员合理编制工艺流程，确定留量，从而保证加工质量，提高生产效率。     

齿轮轮齿失效后的修复

介绍齿轮失效的形式,并结合生产实际对齿轮失效后的修复进行了介绍。     

小模数齿轮及细长轴加工工艺

本文介绍了小模数齿坯材料的选择、细长轴加工时刀具的主要参数以及上述零件的加工工艺。     

齿轮的失效原因及修复方法

分析了在实际应用中齿轮失效的原因及预防措施，并阐述了齿轮断齿后可用堆焊方法进行修复。     

齿轮修复方法及应用研究

研究了齿轮的修复方法,包括调整换位法、变位切削法、堆焊修复法、金属涂敷法、镶齿修复法、真空扩散焊修法等及其适用范围;列举了典型齿轮修复方法的应用实例及经济效果。     

煤矿齿轮传动机械设备失效机理及应对策略研究

齿轮传动是煤矿机械设备常用的传动方式,因此齿轮的使用情况决定了煤矿机械的效率。从引发煤矿齿轮传动的四种失效形式入手,分析各类失效形式的发生机理,并以此寻找相应的解决策略,进而指导煤矿生产实践。     

硬齿面齿轮刮削工艺研讨

硬齿面齿轮和软齿面齿轮相比：硬齿面齿轮的中心距仅是软齿面齿轮中心距的2／3，而硬齿面齿轮的重量仅是软齿面齿轮重量的40％。通过对比可以看出，采用硬齿面齿轮对增大齿轮传递扭矩、减小齿轮的体积、延长齿轮的使用寿命、节约材料的消耗都具有明显的意义。然而，提高齿轮齿面的硬度后会给齿轮的加工带来很大困难，一方面，一些厂家因为没有磨齿机床而不能进行硬齿面齿轮的加工；     

六轴数控蜗杆砂轮磨齿机磨削面齿轮的方法

建立六轴数控圆柱齿轮蜗杆砂轮磨齿机磨削面齿轮的理论模型。提出以初始设计蜗杆砂轮轴截面齿形为基本参数,并考虑齿廓抛物线修形来设计金刚滚轮,再用于修整椭球式蜗杆砂轮的方法。利用双参数啮合方程建立了面齿轮磨齿加工的齿面方程。齿面磨削仿真及轮齿接触分析表明,直接以蜗杆砂轮轴截面齿形作为金刚滚轮齿廓来修整砂轮,所磨削得到的面齿轮齿面压力角偏小,且传动误差为不连续的上凹形曲线。当给滚轮以抛物线修形设计之后,所磨削的面齿轮齿面偏差基本为负值,传动误差曲线为良好的连续上凸式抛物线形。承载接触分析表明新的设计可以减轻齿顶边缘接触,减小冲击振动。数值算例表明,采用该方法磨削加工的面齿轮可以获得较高的精度和良好的啮合性能,并给出了试验验证。     

硬齿面盘齿轮的基准面加工工艺

硬齿面齿轮,一般是指低碳合金钢经渗碳淬火处理的齿轮,其轮齿齿面硬度为56～62HRC,轮齿心部硬度为32～48HRC。盘齿是相对轴齿而言的。硬齿面齿轮具有承载能力大,结构尺寸小,使用寿命长等优点,已成为齿轮发展的一种趋势。 由于硬齿面齿轮的精度比较高,一般都在5～7级,因此对其毛坯的精度要求也相应提高,否则难以保证齿轮精度。根据机械加工的工艺原则,齿     

活齿端面齿轮传动端面齿轮加工方法的探讨

通过分析活齿端面齿轮传动的原理,对其中端面齿轮齿面模型与锥齿轮的结构差异进行了比较,并由此探讨了对锥齿轮刨齿机进行改造以实现端面齿加工的方法。