金窝电站水导轴承烧瓦、烧轴事故原因浅析

田湾河金窝、仁宗海电站自2008年投产至今,水导轴承一直存在烧瓦现象。在2015年8月,金窝电站1号机组在切换负荷过程中,水轮机大轴下法兰与挡水筒相互刮蹭,发生大轴下法兰严重磨损和水导轴承烧瓦事故。针对机组烧瓦、烧轴进行探索、分析,提出将水导轴承筒式瓦技改为楔板式分块瓦的大修改造方案。在2016年5月,机组大修技改完毕并带满负荷试运行时,各导轴承振摆度、瓦温明显下降,烧瓦、烧轴问题得以根治。     

亭子口水利枢纽电站水轮机结构综述

结合亭子口水利枢纽工程电站水轮机的结构特点,分类叙述了水轮机各部件结构及关键技术参数,提出转轮安装过程中应严控上下迷宫环间隙,机组运行过程中应定期检查转轮,确保机组振/摆监测、水力量测中压力脉动传感器的安装及最终脉动测量值的准确性,坚持对水导轴承强迫循环油泵的预防性检修,机组运行后定期检查各部轴承间隙及磨损情况,以准确判断机组运行工况,降低运行成本,减少维护成本.     

某电站机组水导油位波动过大分析处理

通过对某电站机组水轮机水导油位波动过大的异常现象进行分析,根据水导轴承加装限流装置前后水导油位及瓦温的数据分析,探讨水导轴承限流装置的效果,为后期机组水导轴承限流装置的加装提供数据支持。     

阳固山电站推力轴瓦烧瓦分析及其改进

阳固山水电站机组的水导推力轴承由于各种故障经常发生烧瓦事故,本文介绍了将原水导推力轴承油外循环系统进行了结构上的改进,免除了轴瓦的烧瓦事故,对小水电站采用同类型的机组有借鉴意义。     

灯泡贯流式机组主轴密封运行分析及挡水装置的应用

河流汛期较高的降雨量和泥沙含量会使水电站机组主轴密封出现不同程度的漏水现象，密封部位的漏水沿着旋转的主轴流入水导轴承，引起润滑油的乳化，降低油的润滑效果，从而影响机组运行的稳定性。针对以上问题，提出一种新型灯泡贯流式机组主轴密封挡水装置，在水导轴承与梳齿密封之间设置了挡水环板，固定套设在主轴外表面，并在炳灵水电站机组进行了改造和密封性能测试。测试结果表明，加装挡水装置有效防止了主轴密封漏水进入水导轴承，降低了机组运行停机时间，在保证完成机组发电任务的同时，解决了主轴密封的漏水量超标危害机组安全运行的问题。图3幅，表1个。     

大型卧式轴流泵水导轴承的运用

1概述水导轴承是大型水泵的关键部件,起着承受水泵转动部件径向力、稳定叶轮转动的作用。如果水导轴承磨损过大或损坏,则会造成机组轴线动摆度增大,振动加剧,甚至发生叶片碰壳事故。据调查,水泵运行故障中绝大部分是水导轴承故障。因此,水导轴承是水泵可靠性、运行     

三峡VGS机组试运行中轴承出现的问题分析及处理

简介三峡VGS机组推导组合轴承及水导轴承在运行过程中出现的各种问题及处理方法,为后续机组的施工提供借鉴。     

基于H-K聚类逻辑回归的贯流式机组水导轴承磨损性能评估研究

贯流式机组水导轴承性能对机组振动特性和稳定运行有很大影响,对此本文提出了一种基于H-K聚类逻辑回归模型用于实现贯流式机组水导轴承磨损性能评估。以黄河河口水电站3#机组振动、摆度幅值和工况参数等作为自变量,水导轴承运行状态作为因变量,同时为了增强模型泛化能力,引入H-K聚类方法对自变量进行离散化处理,通过建立变量之间的逻辑回归模型实现对机组水导轴承磨损性能评估。研究结果表明:机组轴系摆度信号和机组轴系振动信号可以更好地解释水导轴承性能变化,同时通过模型对水导轴承性能显著影响的特征信号频谱分析推断,机组水导轴承磨损的主要原因是机组轴线偏移和不平衡电磁拉力影响所致。     

大型水力发电机组分离式水导轴承油位检测装置的设计

水导轴承是大型水力发电机的重要组成部分,加强水导轴承油位的监控,可以防止烧瓦事故的发生,设计思路一般将水导油位和油温作为水导轴承事故停机保护判据。然而大型水力机组水导油槽流态复杂,容易造成水导油位的大幅波动,影响水导油泵控制、触发停机流程。针对以上问题和缺点,结合三峡电站实际运行经验,提出了分离式快速整定型水导油位计的改进,并获得专利。     

水轮发电机组轴承瓦温高的原因分析及处理

某电站因水导轴承和推力轴承瓦温过高而进行年度大修工作,根据检修前对机组采集的数据及机组实际运行工况,从机组安装的工艺质量、设备结构、设计制造方面对瓦温升高的原因进行缜密分析和深入研究,并提出处理方案。实施后,机组运行正常。     

冶勒水电站水轮机主轴及水导轴承安装

冶勒水电站冲击式机组水轮机主轴为整根锻造轴,上下均为法兰结构,水导轴承为巴氏合金稀油润滑,外循环冷却系统,水导瓦为筒式结构。冶勒水电站的冲击式机组安装工序和调整方法与其他机组不同,且水导轴承部位的施工空间狭小,通过冶勒水电站水导轴承安装过程,总结出一套适用于冲击式机组水导轴承安装的方法:水导轴承预装—水导轴承与主轴组合整体安装—确定机组转动部件中心—水导轴承间隙调整。     

取消传统冷却器的水导轴承在改造电站中的应用

水导轴承作为水轮机转动部件的支点,直接关系着水轮发电机组的安全稳定运行.根据以往大中型立式水轮机的设计经验,对格拉夫纳亚水电站水导轴承做了详细计算、研究和论证,最终认为本电站导轴承可不设置油冷却器装置.目前机组已经成功并网发电,轴承瓦温稳定,机组可长期安全稳定运行.     

碧流河水电站#3机组水导冷却系统的改造设想

1　概　述碧流河水电站位于引碧入连三期工程的取水首部 ,为坝后式电站 .# 3机组发电机型号为 SF12 50 - 2 4 /2 6 0 0 ,水轮机型号为 HLJF36 0 1- L J- 12 0 ,于 1997年 7月投入运行 .# 3机组投入运行后 ,初期运行比较正常 ,但随着气温回升 ,发现水导轴承内积水严重 ,每天需从水导中抽水 ,每次平均抽水量 0 .5L左右 .积水的产生严重影响了水导的正常工作 ,使油质恶化 ,加剧了轴瓦的磨损和锈蚀 ;同时积水抬高了转动油盆的油面 ,使大量润滑油甩出 .2　出现积水的原因# 3机的水导为毕托管式稀油润滑筒式轴承 ,轴承体上部有一夹层 ,里面通…     

龙滩电站3号机组水导摆度偏大处理新方法

龙滩电站3号机组运行3年多来,水导轴承摆度呈逐渐上升趋势,最大达0.5 mm.利用机组C修机会,对机组的轴线进行了检查,根据实测的水导瓦间隙,推导出了非标准圆的最佳中心,找到了水导轴承处轴心的最佳位置,按此轴位重新分配了水导瓦间隙,经过开机试验,效果良好,证明新方法是可行的.     

山美水电站3号机水导轴承异常振动原因分析及处理

介绍泉州市山美电站3号机组2015年增效扩容改造过程中,在试运行时水导轴承出现异常振动的原因排查、分析及对机组相关部位进行处理,并对水导轴承进行了结构改造的过程。成功解决了该机组设计制造时遗留的缺陷,可为水轮机水导轴承出现类似情况的处理及改造提供一个较为成功的实践经验。     

水电站水轮机主轴密封改进的实例分析

主轴密封是水轮机的重要部件之一，故障率较高，特别是运行20a以上的机组（一般安装在水导轴承下方），由于受当时设计水平限制及安装位置影响，一旦密封失效将威胁机组安全运行，并可能导致水淹厂房的事故。同时，其检修工期长，工作量大，直接影响电站的发电量。结合实例介绍了水轮机主轴密封的改进方法，取得不错的效果。图1幅。     

黄兰溪二级电站冲击式水轮机技改总结

黄兰溪二级电站冲击式水轮机经过一段时间的运行,存在机组喷嘴出力不均、喷针失控、水导轴承甩油严重等问题,威胁机组安全运行。通过优化改造喷针、加设补气装置、补强转轮等措施,彻底消除以上弊病,机组出力达到或超过额定值,运行正常,效益好。该文对此技改过程进行总结,供同类工程参考。     

大黑汀水电站水轮机主轴密封技术改造

1概述大黑汀渠首水电站安装4台容量为3200kW的轴流转桨式水轮发电机组。水轮机的水导轴承为静压式螺旋油槽自润滑稀油轴承，主轴密封为水压调整的活塞式端面橡胶密封。能否保证导轴承正常工作，主轴密封的好坏是关键。渠首电站由于受城市供水的影响，机组实际运行水头及负荷变化较大，特别是3～4台机组同时运行时尾水位较高，加上主轴密封本身结构和制造质量存在缺陷，漏水量较大。在机组突然甩负荷时，经常发生淹没水导轴承的事故而被迫停机，更换新油，造成损失。近几年来，先是对3＃机主轴密封的自身结构进行了改进，改进后正常运行时漏…     

水轮发电机组开机时剧烈振动的处理

长诏电站机组已运行10多年,其中1号机组出现开机时剧烈振动并伴异常声音现象,通过刮垫法调整其摆度未能解决振动问题,后调整了上导轴承和水导轴承的间隙,使开机时剧烈振动并伴异常声音的问题得以解决。表1个。     

汛期机组出力下降的原因分析及处理

针对2019年9号台风过境时强降雨造成的机组出力下降速度快、程度大,并伴有机组振动增大、水导轴承温度升高的停机事故,经分析强降雨过程、事故出现前的各种情况、恢复机组正常运行所采取的措施等,均说明进水口拦污栅与机组蜗壳导叶处堵塞是造成停机事故的主要原因,并以此提出了防止类似事故发生的措施。