初探食品工业中的超高压灭菌技术

本文论述了超高压灭菌技术的特点,结合超高压技术工作原理,对超高压灭菌与传统灭菌技术进行比较,介绍了超高压灭菌技术的应用以及目前超高压加工技术存在的问题。     

初探食品工业中的超高压灭菌技术

论述了超高压灭菌技术的特点,结合超高压技术工作原理,对超高压灭菌与传统灭菌技术进行比较,介绍了超高压灭菌技术的应用以及目前超高压加工技术存在的问题。     

食品工业中超高压灭菌技术

该文介绍超高压杀菌原理、超高压技术处理食品特点、超高压灭菌与传统灭菌技术比较及超高压灭菌技术应用。     

超高压灭菌技术在保障食品品质及安全性的 应用现状与展望

超高压灭菌技术能有效对食品进行杀菌和灭酶, 是食品加工业中的一种新型的非热力加工技术。本文综述了超高压灭菌原理、主要特点以及超高压处理对食品感官品质、酶活性、微生物、营养成分的影响, 并分析了超高压处理产品的安全性及其在食品加工业中的应用前景。     

食品加工过程中的超高压灭菌技术

超高压灭菌是一种通过施加超高水压而达到灭菌效果的非热加工食品处理和保鲜技术.由于其具有延长食品保质期和保持食品营养价值、天然风味和口感等优点,超高压灭菌拥有广阔的市场应用前景.本文简要介绍超高压灭菌技术的原理,并探讨影响超高压灭菌效果的因素.     

现代高新灭菌技术及其在食品工业中的应用研究

本文在分析超高压灭菌、臭氧灭菌、辐照灭菌、脉冲电场灭菌、超声波灭菌等现代灭菌技术的作用原理和优缺点基础上，介绍了这些技术在食品工业中的应用，并对灭菌技术的发展趋势进行了展望。     

超高压灭菌及其对食品品质的影响

超高压灭菌技术是一种新型的非热力加工技术。本文综述了国内外有关超高压灭菌原理及动力学研究的最新进展,对超高压灭菌过程中食品的营养成分、色泽、香气、质构等品质指标变化进行分析,并总结了现阶段超高压灭菌技术所存在的问题及以后的研究趋势。     

超高压技术在手撕特种野山猪肉灭菌工艺中的应用

目的:超高压技术在手撕特种野山猪肉的灭菌生产过程中的应用。方法:以菌落总数和综合指标为依据,通过单因素和响应面分析法优化超高压灭菌手撕特种野山猪肉的工艺参数。结果:最佳灭菌参数为灭菌温度26.38℃、灭菌压力486.94MPa、灭菌时间15.92min。结论:超高压技术提高了产品出品率,减少营养成分流失,并很好地保持了野山猪肉的品质,具有较好的推广应用前景。     

超高压技术处理食品的特点

主要论述高压灭菌技术,超高压灭菌与传统灭菌技术的比较,在食品工业中的应用以及目前处理食品存在的不足之处。     

超高压在柑橘类果汁加工中的应用及其研究进展

超高压技术能有效的对食品进行杀菌和灭酶,由于大都在常温下处理,因此对食品的色、香、味等感官特征以及营养成分影响较小,是一种有潜在应用价值非热灭菌的先进技术。本文综述了超高压技术的特点及其在柑橘果汁中的应用和研究进展,并展望了超高压在果汁加工中的应用前景,为进一步研究超高压技术在果汁加工中的应用提供参考。     

流体食品冷灭菌技术

流体食品冷灭菌是一类新型灭菌技术。本文介绍了超高压、辐射、高压脉冲电场、非热等离子体、脉冲强光、膜分离等冷灭菌技术的特点、研究现状及其在流体食品中的应用。     

超高压灭菌技术在紫苏豆酱中的应用

试验研究了超高压灭菌技术(UHPP)在紫苏豆酱工艺中的应用.通过单因素试验和正交试验确定了最佳杀菌工艺条件.结果表明:超高压灭菌的操作压力对紫苏豆酱带菌量影响最大,其次是加压时间.紫苏豆酱最佳超高压灭菌技术参数:操作压力400 MPa,加压时间20 min,单位处理量100 g,在此条件下对紫苏豆酱灭菌效果最好,灭菌率达到99.94％,符合《酱的卫生标准》;且超高压灭菌处理的紫苏豆酱产品的可食性,感官品质及贮存期均优于热力杀菌,利用工业化生产.     

超高压技术在食品加工中的应用

对超高压技术的特点进行概述。超高压技术在食品工业中用于杀毒灭菌,贮藏与保鲜,并在果蔬制品、肉制品、乳制品、蛋类食品、水产品等加工中得到广泛的应用。     

超高压灭菌效果实验研究

超高压灭菌技术是一项具有广阔应用前景的食品加工新技术。本文以食品中常见的大肠杆菌、枯草芽孢杆菌为研究对象,通过实验对影响超高压灭菌效果的处理条件(压力、保压时间、pH值等)进行了考察与评价。实验结果表明:压力、保压时间对灭菌效果影响显著,随着压力的增大和时间的增长,细菌的死亡率增大。但当处理压力和和保压时间达到一定值后,它所对灭菌效果的影响趋于平缓。强的酸性和碱性环境中,即在低pH值和高pH值时,有利于超高压杀菌,在中性环境中,灭菌效果最差。同时,本文对超高压处理后大肠杆菌的活性进行了研究,得出大肠杆菌经超高压处理后活性降低的结论。研究结果对进一步优化超高压杀菌工艺具有一定的参考价值。     

超高压处理牡蛎灭菌实验研究及人工神经网络模拟

超高压灭菌技术是一项具有广阔应用前景的食品加工新技术.本文以牡蛎为研究对象,通过实验对影响超高压灭菌效果的处理因素(压力、保压时间、温度、施压方式等)进行了考察与评价.实验结果表明:压力、保压时间对灭菌效果影响显著,随着压力的增大和时间的增长,细菌的灭活率增大.温度、施压方式等因素对牡蛎中菌群总数的灭活率影响不大.同时,本文将人工神经网络(ANN)应用到超高压食品处理研究中,利用BP网络模拟超高压灭菌效果,与实验结果比较,测试平均相对误差0.91%,模拟相对误差小于1.8%,模拟准确.研究结果对牡蛎的超高压处理工艺具有一定的参考价值.     

啤酒保鲜的新技术——超高压

超高压能够有效杀灭食品中的霉菌、酵母菌、细菌.从超高压处理保持啤酒的微生物稳定性、提高啤酒风味稳定性两方面加以分析,论述了超高压灭菌优于传统的加热灭菌的特点,指出了超高压技术应用于啤酒保鲜中存在的问题,并展望了其未来的发展方向.     

一九九六年～一九九七年食品发酵工业科技发展项目指南

——继续进行功能食品的研究 ——继续加强功能食品成份快速、精确检测方法的研究 ——微波食品新技术工业化研究 ——分离技术的应用研究(如膜分离、分子蒸馏和超临界萃取技术) ——灭菌技术的应用研究(如超高压灭菌、超高温短时灭菌) ——低温冷冻粉碎和干燥技术与设备的     

茶饮料灭菌技术

介绍了冷灭菌、超高压杀菌、过氧化氢 -过氧化氢酶 -葡萄糖氧化酶体系杀菌、超高温杀菌、高温瞬时杀菌、辐照杀菌和溶菌酶杀菌等技术在茶饮料生产上的应用 ,展望了其应用前景。     

超高压灭菌处理对酱腌菜品质的影响

为了探求超高压灭菌在酱腌菜工业中的应用,提高安全性,以酱腌菜为供试材料,通过单因素及正交试验法研究了酱腌菜的操作压强、加压时间、单位处理量对超高压灭菌效果的影响,并研究了超高压处理对酱腌菜品质的影响。试验结果表明:各因素对超高压灭菌效果的影响为:压强加压时间单位处理量,得出了操作压强为500 MPa、加压时间为20 min和单位处理量为200 g的最优组合。同时采用这个组合对样品进行超高压灭菌处理与不进行灭菌处理的进行对照,在相同的贮藏(恒温37℃)条件下,通过对不同的贮藏时间的酱腌菜进行理化指标检测和感官评价。结果得出对照组样品在贮藏20 d后已经腐败变质。经过超高压灭菌处理的样品60 d后酱腌菜内总酸、食盐、还原糖、亚硝酸盐、氨基酸态氮理化指标均符合酱腌菜卫生标准,大肠菌群数量≤30(MPN/100 g),并且色泽鲜亮,组织脆嫩,滋气味良好,感官评分达到70分。由此可知,超高压灭菌处理能够保持了酱腌菜的色、香、味和营养元素,并且延长酱腌菜的保质期和货架期。     

天然抑菌剂与超高压协同作用的研究进展

超高压处理食品可有效地灭活食品中的致病菌和腐败菌,作为一种非热加工技术已经引起了国内外的广泛关注。但是由于微生物对压力的敏感性不同,部分细菌对压力有很强的耐受性,限制了超高压技术在食品工业中的应用。为解决上述问题,借助于栅栏效应的理念被提出。将超高压技术与抑菌剂结合使用,可增强超高压的灭活效果,并且在一般温和的压力条件下达到有效灭活率。简要概述了不同来源的天然抗菌剂与超高压联合的灭菌机制,并列举了这种协同作用的实例以及应用前景。