车轴钢炉外精炼脱硫的研究

为适应铁路运输向高速重载发展，车轴钢必须降低硫含量，减少钢中夹杂物以净化钢质。本文根据３００ｔ顶吹氧碱法平炉冶炼的车轴钢，在１００ｔ钢水罐内进行渣洗，喷吹ＣａＯ合成粉剂，吹氩等炉外精炼脱硫试验所取得的数据，分析了顶渣成分，钢中Ａｌｓ，「Ｏ，」「Ａｌ２Ｏ３」罐衬材料等对脱硫效果的影响，并提出了进一步提高精炼脱硫效率应采取的措施。     

浅谈炉外精炼技术

介绍了炉外精炼技术的发展历程,LF、HR、VOD三种精炼方法的基本特点及国内外应用情况,提出并探讨了炉外精炼技术需解决的问题和发展方向。     

国内主要不锈钢生产厂家应用炉外精炼工艺纵谈

本文纵谈了国内主要不锈钢生产厂家应用炉外精炼工艺冶炼不锈钢的情况，重点总结了ＶＯＤ的发展概况、工艺特点及精炼工艺，通过冶金效果分析进一步总结了影响不锈钢脱碳与铬回收率的因素。提出了本钢特钢公司应在借鉴兄弟厂经验的基础上，充分发挥ＶＯＤ的真空脱气作用，大力发展不锈钢精炼工艺。进一步降低生产成本，占领国内市场。     

炉外精炼用碱性白渣的特性

研究了白渣的构成和特性，及去除脱氧产物和脱硫的效果。以期获得合理的应用和进一步的开发。     

LF炉钢水炉外精炼工艺研究

本文在实验室对埋弧渣进行试验的基础上。围绕新产品开发，对LF炉精炼工艺进行了工业性试验研究，对精炼渣的使用效果、物流协调模型、钢液温度模型、成分微调模型等进行了研究和总结。     

炉外精炼轧辊试制

炉外精炼辊坯的研制目的是针对目前生产的冷轧辊辊坯全部是电渣钢，而用炉外精炼辊坯工艺代替电渣重熔工艺，吨钢可以降低成本10％～15％，可显著降低生产成本。     

炉外精炼设备概况

炉外精炼又称二次炼钢,就是把钢水的精炼过程,如脱硫、脱氧、去除夹杂物和脱氢、合金化、成分和温度调整等过程移到炉外去进行。而电炉仅作为高功率的废钢熔化设备使用,转炉则吹炼粗钢水。这种方法是近20多年来炼钢工艺的重大革新。它破除了过去长时间炉内扩散脱氧的传统工艺,使钢水占用电炉的时间大大缩短,并使变压器能力得到充分利用,促使电炉向高功率和超高功率方向发展。     

各种炉外精炼方法所采用的精炼手段

本文分析了各种炉外精炼方法的共性,归纳出了它们所采用的精炼手段不外乎渣洗、真空、搅拌、加热、喷吹等五种。讨论了这些精炼手段的含意和所具备的冶金功能。