高矿化度稠油采出水处理实验

为解决稠油采出水合格、有序排放问题,针对稠油采出水高矿化度、可生物性差,完全采用好氧工艺处理污水难度较大的水质特点,通过对车510稠油采出水进行分析,提出了实现采出水达标排放的技术路线,并开展稠油采出水达标处理的现场实验。结果表明采用“混凝沉降＋水解酸化—接触氧化”工艺处理该采出水,其出水水质中CODCr≤120 mg/L、石油类≤10 mg/L、挥发酚≤0.5 mg/L,可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级指标。     

稠油采出水的人工湿地塘床处理系统设计

介绍了复合人工湿地塘床系统在辽河油田特稠油采出水处理中的设计和应用情况，经该系统处理后，特稠油采出水可以实现达标排放。     

稠油污水回用锅炉处理工艺的应用

新疆油田公司稠油污水处理普遍采用成熟的离子调整旋流反应水处理技术,污水处理后达到回用锅炉水质标准SY／T0097—2000《稠油油田采出水用于蒸汽发生器给水处理设计规范》,供给油田专用高压注汽锅炉用水。采用相同技术建成的采油一厂稠油处理站污水回用锅炉处理工艺投用后,处理后污水回用锅炉,减少了含油污水的外排,充分利用了稠油污水的热能,取得了良好的经济和社会效益。     

油田稠油废水处理新工艺

针对稠油废水的特点，开发了“先除油、后除悬浮物”的新工艺，分别对常规工艺中的隔油、除油、气浮、过滤等工艺做了改进，成功地解决了稠油废水中油及悬浮物的去除问题，实现了采出水的有效回注，并且为污泥脱水创造了有利条件。     

稠油热采系统综合能耗监测方法及评价

针对目前稠油热采系统节能措施和节能产品对某一环节单个节能产品的节能效果进行检测、评价的现状，提出了将稠油热采系统作为一个整体，采取组合节能措施及产品，给出了稠油热采系统的能耗监测流程、监测要求、程序与方法、数据分析评价方法等。形成了稠油热采系统综合能耗监测数据分析及效果评价方法。     

胜利油田污水回注处理及资源化利用新技术研究

胜利油田目前随着“三次采油”的进行以及环保要求的日益严格,采出水处理技术面临空前挑战.文章介绍了胜利油田采出水水性特点,水量组成,水质需求;重点介绍了常规污水处理、稠油污水处理、强腐蚀性污水处理等污水处理技术以及“双膜”脱盐工艺、“热法”脱盐工艺等污水资源化利用技术.为加强污水资源化、污泥无害化的技术研究与推广应用提供技术支撑.     

反相破乳剂+溶气气浮处理超稠油高温采出水

SAGD超稠油采出水的温度高、胶质含量高、携带大量泥沙等悬浮物,形成了稳定的乳化液,极难处理。开展了反相破乳剂+溶气气浮处理超稠油高温采出水的研究。结果表明,当反相破乳剂的投加量为10~100 mg/L时,除油率为40.18%~94.61%,对SS的去除率为41.55%~77.31%。不同反相破乳剂浓度下的混合油样(气浮浮渣油∶联合站油样=1∶20)较联合站油样的脱水难度大,且脱水难度随反相破乳剂浓度的增加而增大。     

新疆油田高含盐稠油污水蒸发除盐试验研究

为实现新疆油田高含盐稠油污水资源化利用,减少稠油热采开发过程中的高含盐稠油污水排放量及清水资源消耗量,根据该油田污水水质高矿化度、高盐的特点,提出了机械蒸汽压缩MVC污水蒸发除盐回用处理技术。针对燃煤注汽锅炉排放的高含盐稠油污水开展了机械蒸汽压缩蒸发除盐的现场先导试验,阐述了机械蒸汽压缩的主体工艺流程、工艺技术特点、进出水水质、运行成本、产水率、结垢情况以及试验中存在的问题及改进措施。结果表明,该技术水回收率≥90％,出水矿化度＜50 mg/L,实现了污水的资源化利用。最后针对该工艺应用现状及存在的高投资、高成本等问题,提出相应建议。     

稠油热采注汽锅炉清灰技术研究与应用

辽河油田是以稠油热采为主的油田,稠油热采所需的高温高压蒸气来源于热采注汽锅炉,对流段是稠油热采注汽锅炉重要组成部分,在对流段中,水将吸收大量的热量,但对流段积灰状况、清灰方式等严重影响锅炉热效率。通过分析稠油热采注汽锅炉清灰技术现状,研究安全高效的清灰方式,可以延长清灰周期、降低排烟温度、提高热采注汽锅炉的热效率、减少燃料用量、降低锅炉单耗,从而达到节能增效的目的。     

新疆克拉玛依油田百重7井区稠油污水处理工艺技术

针对百重7井区稠油污水处理站处理的采出污水具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高、污水处理难度大等特点,从工艺流程的选择入手,结合污水水质特点及配套药剂的应用,通过室内实验对适合百重7井区稠油污水的处理工艺流程进行了筛选,最终确定水处理设计工艺为重力除油-混凝沉降-过滤三段式工艺流程。在工艺设计过程中,采用了水位调节器调节出水、微涡旋混合反应、小间距斜板分离、等摩阻穿空管等新工艺。完善了混凝沉降罐的工艺设计,有效地提高了含油污水的净化效率,研发出了国内先进的"稠油污水微涡旋处理技术",使处理后的净化水达到了注水及回用注汽锅炉水质标准。     

不锈钢生产废水的处理回用与重金属资源化利用

介绍了某工业园区不锈钢废水处理及重金属资源化工艺设计方案。针对不锈钢废水酸度高、pH值波动大、氟离子含量高、重金属浓度高、COD低的特点,采用CaCO3滤床/分级沉淀/过滤的废水处理工艺,实现50%的废水回用率和镍铬等重金属的资源化。该工艺对废水中COD、总铬、总镍、总铁和氟的去除率分别为67.3%、99.7%、99.8%、99.8%及97.0%。出水水质达到《钢铁工业水污染物排放标准》(GB 13456—92)和《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,回用水水质达到不锈钢企业的用水要求。水回用及重金属资源化后的收益为4.02元/m3。     

沉降/旋流分离/气浮工艺预处理稠油废水

针对稠油废水油含量大、乳化程度高等特点,采用沉降除油/旋流油水分离/气浮工艺进行预处理。在旋流油水分离器中投加LT1#破乳剂20～30 mg/L,对油和COD的去除率分别达到83%～90%和81%～86%,整个系统对油和COD的总去除率分别达到99%和90%以上,对油的回收率80%。实际运行表明,该工艺具有处理效率高、设备运行稳定、耐冲击性能好和维护简单等特点,出水水质可以满足对稠油废水预处理的要求。     

城市污水再生回用的生态毒理问题

介绍和分析了国内外城市污水再生回用的方向、污水厂出水中可能含有的有害物质及其可能造成的生态危害，提出了减少城市污水再生回用生态风险的方法。     

淹没式固定床/物化/反渗透处理二级出水并回用

北方某大型化工企业以城市污水厂二级出水为原水建设了中水回用工程,采用了淹没式固定床／物化／反渗透深度处理组合工艺,介绍了该工艺的设计特点及参数。运行结果表明,处理系统的出水水质达到了企业对中水回用的水质要求,取得了良好的社会效益和经济效益。     

陶瓷平板膜与PVDF中空纤维膜在MBR中的应用

通过搭建MBR膜性能评价平台,开展膜组件性能评估,以新型陶瓷平板膜为主体,与国内主导型膜材料产品进行性能对比研究,监测长期运行过程中膜通量变化、在线清洗频率、膜曝气强度、离线清洗周期等参数,并对膜的抗污染性能及陶瓷平板膜的清洗方式进行了分析。结果显示,在维持定期在线反冲洗、在线化学清洗的情况下,陶瓷平板膜的离线清洗周期大于6个月,形成的膜污染主要以对NaClO溶液更为敏感的有机物污染为主,而酸性清洗剂较易洗脱的无机物污染少;较高的清洗液温度、较长的浸渍时间,均有利于膜通量的恢复。将陶瓷平板膜用于实际工程中发现,出水COD和石油类物质均能达到回用水水质标准。     

混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池生产废水

采用混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池生产废水,处理量为5.0m3/h,进水pH值为2～4,总铅为10mg/L,总镉为5mg/L。运行结果表明,混凝沉淀工艺可有效去除废水中的重金属离子,再结合膜处理工艺可确保处理出水总铅浓度为0.1～0.3mg/L,总镉浓度为0.01～0.02mg/L,出水进入清水池贮存并回用于生产(回用率70%),排放水质均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。半年多的实际运行结果表明,采用该组合工艺处理蓄电池生产废水,效果稳定、耐负荷冲击性强,具有广阔的工业应用前景。     

一种线路板废水处理新技术的应用

线路板废水排放量大、成分复杂,污染物种类多。结合某工程实例介绍了一种新的处理技术:JDL重金属废水处理及资源化技术。该技术可实现废水预处理后综合处理,可操作性强;出水水质稳定,可达到《电子工业污染物排放标准——电子元件》(2009年征求意见稿)三级排放标准;废水再生回用率>65%;污泥产量为传统工艺的1/10,污泥重金属含量高,可实现重金属回收;占地面积减少1/2;吨水处理费用降低30%以上。     

石灰石深度处理污水厂二级出水并回用于火电厂

华电包头东华热电有限公司利用石灰石深度处理技术对包头东河东水质净化厂的二级出水进行处理,经中和、絮凝、澄清工艺处理后,氨氮、浊度等水质指标均显著降低.处理出水水质稳定达到了设计标准,可回用为循环冷却水补水,能够满足生产需要.运行实践表明,将城市污水厂二级出水进行深度处理后回用于火电厂有着广泛的应用前景.     

Reuse potential of municipal wastewater treatment facility effluents for sustainable water resource management in Ulsan,Korea

Effluent qualities of five municipal wastewater treatment facilities (MWWTFs) in Ulsan were evaluated to examine their reuse potential. Effluent from Yongyeon (Y) MWWTF, Onsan (O) MWWTF and Bangeojin (B) MWWTFs can be used as cooling water without further treatment. As evident from Langelier saturation index and Ryzner index values, reuse of treated effluent from OMWWTF and BMWWTFs is recommended by controlling the pH to reduce the scale-forming potential of effluent. However, effluents from these MWWTFs need additional treatment to remove residual dissolved constituents before reuse as boiler water. Besides, effluent from Hoiya (H) MWWTF and Unyang (U) MWWTFs can be reused for agricultural irrigation without any additional treatment. Based on the scientific results obtained from this investigation, proper application of technology and promotion of public awareness to change the traditional mindset for treated effluent reuse could immensely contribute towards conserving local water resources and addressing global environmental problems on a regional basis.     

污水再生利用水质标准和处理工艺探讨

城镇污水处理厂处理出水具有水量、水质稳定可靠的特点,对其进行再生回用可以减少污染物的排放,缓解水资源紧缺.简述了我国污水再生利用的现状,从农田灌溉、城市杂用、工业用水、环境用水和地下水回灌等五方面介绍了我国城市污水再生利用的相关标准,分析了再生水处理的各种技术,并提出了实施污水再生利用的措施和建议.