油田埋地管道防腐层检测方法

在分析了油田埋地管道常用的不开挖防腐层检测法（包括管中电流-电压法、交流电流衰减法、人体电容法、变频-选频法、直流电压梯度法、密间隔电位法等）特点的基础上,提出了分别适用于长、中、短距离输油管道的不开挖防腐层检测方法。     

埋地管线防腐层破损原因分析及检测方法

埋地管线防腐层破损将严重影响管线的使用寿命,本文对埋地管线防腐层破损原因进行了分析,对其检测方法进行了介绍,以便有效地避免管线穿孔及泄漏情况发生。     

川西气田输气管道防腐层检测调查分析

针对川西气田输气管网的新青管线、黄金管线的管道防腐层进行直流电位梯度法（DCVG）及多频管中电流测试（PCM）联合检测,对川西气田输气管道腐蚀涂层的失效进行了调查分析,初步探明川西输气管网的腐蚀主要由涂层局部失效所引起,为今后川西气田长输管道经济、可靠的维护,确保输气管道安全、正常运行提供了良好的解决方法。     

PCM对天然气管道外防腐层的检测评价

文章介绍了用PCM（多频管中电流法）对管道外防腐层破损点进行检测的原理和外防腐层安全评价方法.结合PCM对湖北省境内某长输天然气管道的现场试验,验证了该方法的准确性和科学性.同时,根据现场经验,给出了PCM在使用过程中的建议与注意事项.     

埋地管线外防腐层检测技术在地面工程建设中的应用

在地面工程建设中，防腐层老化状况评估结果可用于管线的大修方案制定，新投产管线的验收，管线的日常管理等方面。同时在大量检测结果的基础上，发现腐蚀频度较高的管线及部位，对其腐蚀原因进行分析，并提出针对性的防腐方法及维修方案，从根本上减少腐蚀发生的机率，提高地面工程的施工质量。     

油气长输管道外防腐层的检测与评价

油气长输管线由于运输距离长,加之埋地时间长久,长输管道外防腐层会出现脱落、剥离、脆化、老化现象,从而导致长输管道出现穿孔和腐蚀,严重的还可能出现泄漏。本文介绍了用于长输管线外防腐层检测的几种方法,提出了有关建议和看法。     

埋地管道防腐层检测

介绍了埋地管道外防腐技术、失效形式及其缺陷的在线检测技术,特别评述了采用SL型埋地管道外防腐层状况检测仪进行埋地管道检测的原理及方法。     

管道防腐层检测技术现状及发展

介绍了国内外管道防腐层缺陷检测的几种检测方法，包括：人体阻容法、磁场衰减法、标准管地电位法、近间距电位法、直流电压梯度法、电流梯度法等，分析了各种管道检测技术的原理和优缺点，指出对几种管道防腐检测技术进行有效地综合应用才能记录管道真实保护状态和防腐层缺陷位置。     

油田注水管线防腐治理技术研究与评价

注水管线的防腐是油田开发中的普遍难题,针对注水管线接头易腐蚀的特点,研制了一直特殊接头,并全面分析了涂层、阴极保护以及特殊接头等技术在注水管线中的应用状况。通过为期一年的现场试验发现,铝合金阳极与内涂层联合使用可以对管线内壁起到了优良的保护作用,采用特殊接头连接的管线,可有效解决管线焊接接口部位的腐蚀难题。     

三层PE管防腐层在线检测装置

介绍三层PE管防腐层在线检测装置的结构、功能和特点。与常规三层PE防腐管在线检测不同之处是:采用了一个支架,可以安装两种浮动探头,可分别完成大、中、小口径三层PE防腐管直线输送或旋转输送对防腐层的针孔、漏点等缺陷的在线自动检测,具有报警、记录、打印和标记等功能。实践证明,此装置提高了检测效率,保证了检测的准确性,还具有适用管径范围大、结构简单等特点,实际应用效果良好。     

对球罐的检验、缺陷处理与防腐

采用宏观检查和MT,UT,RT等无损检测的方法,对多台、多种材质的球罐进行全面检验,以此发现球罐中存在的隐患。对大多数缺陷,采用打磨清除、焊接修补的方法彻底处理干净,并给出了焊接修补的技术要点和工艺参数;对少数遗留的缺陷,依据断裂力学理论用两种不同的计算方法作出安全评定;在使用维护中,对球罐外壁涂刷适当的涂料进行防腐保护,限定介质中的H2S含量来防范内壁应力腐蚀破坏。实践证明,检验是有效的,缺陷处理所采用的方法是可行的、也是可靠的,保证了球罐的安全运行。     

海底管道检测与维修技术

海底管道检测与维修技术是重要的海底管道安全保障技术,文章重点介绍了海底管道的内检测和外检测技术,海底管道的修复技术和更换技术,可供工程参考.     

安塞油田输油管道腐蚀检测技术研究与应用

安塞油田输油管道大部分位于环境敏感区,管道腐蚀检测技术对于安塞油田输油管道的安全管理具有重要意义。在对国内外管道腐蚀检测技术调研的基础上,优选出一套适合安塞油田输油管道的腐蚀检测及评价技术,并应用该技术对不同区块、不同介质、不同年限的14km输油管道开展了腐蚀检测,在此基础上展开了剩余强度、剩余寿命评价,取得了一定的结论和认识。     

长庆气田地面集输管道防腐层检测与分析

为及时掌握长庆气田地面集输管道腐蚀状况,近年来对12条管道防腐层开展了电流衰减法(PCM)检测和开挖检测,检测发现防腐层外观完好为90.4%,少许破损为5.2%,破损严重为4.4%。在此基础上,分析了防腐层破损不合格的主要原因。建议在后续的气田防腐设计时,优先采用性能优异的防腐材料、严格执行防腐层施工技术要求、加强乙方施工管理,以确保管道防腐措施效果。     

程北油田海上平台导管架、海底管道检测及上部设施发证检验

本文介绍了埕北油田按国际标准进行的平台导管架首次特检、对外合作进行的海底管道检测和1995年由DNV船级社承担的海上设施发证检验。这些检验是埕北油田投产十年以来进行的三次有代表性的重要检测,其检测内容与方法函概了海上油气田最主要的生产设施,具有较广泛的适用性。     

埋地管道三层PE外覆盖层及其检测方法研究

文章介绍了埋地管道三层PE外覆盖层系统的构造参数和性能特点,论述了两种用于埋地钢质管道外覆盖层状况检测的方法,一种是多频管中电流法,另一种是DCVG/CIPS组合检测技术。分别介绍了两种方法的工作原理、操作方法和设备,并结合工程实例进行了说明。这些方法和设备可分别或同时用于管道不开挖检测防腐层破损点的位置以及漏点大小。     

减阻剂在靖惠输油管道中的试验及应用

为了解决靖惠输油管道运行过程中的增输问题,根据管道目前的实际情况,在不限制中间站和首站流量的情况下,要使两条支线管道的泵排量增加,同时要降低该支线插入靖惠主管道的压力,最终达到降低中间站的输油压力,解决插入点的压力过大的问题。通过现场试验加注FLO-XL减阻剂,取得了理想的试验效果,不仅降低了中间站的输油压力,而且较大幅度地提高了泵送排量,较好地解决了靖惠管道运行中输送流量问题。     

孤东油田地热采油可行性研究

随着石油资源供需矛盾日益突出,燃烧原油产生蒸汽来实现稠油热采的开发方式需要转变;薄层、边水驱稠油油藏不适合热采;注入水温度低造成油层温度持续下降,增大了原油黏度.根据孤东油田馆陶组稠油开采现状,提出利用丰富的地热资源,以深层高温度开发流体将大量的热量带入浅油层,降低原油黏度、提高原油流动能力,以深层高温流体携带地热加热浅油层.文章设计了几种地热采油方案,结合馆陶组稠油开采的实际需要,在统计孤东油田温度的变化基础上,提出可利用现有地热资源,在有利区块率先开展地热采油先导性试验.