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相似文献
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1.
原木价格的日益上涨和木材市场的激烈竞争,激励着制材企业不断探索提高锯材出材率的途径。锯材精度和锯路宽度则是影响出材率的主要因素。制材产生的锯材厚度偏差必须在以后的加工中通过刨削予以消除,使部分珍贵的木材变成了廉价的刨屑。因此,较高的锯材精度和较小的锯路宽度相当于增加了锯材原料,从而可以降低生产成本。对于制材厂的管理人员和技术人员来说,了解哪种锯机的加工精度最高和锯路宽度最小尤其重要,当然设备投资额,维护和使用费用等也是必须考虑的问题。  相似文献   

2.
1前言我厂生产的MJ143型多锯片圆锯机,自一九八九年试制成功到现在已生产了三百多台,深受国内外用户的欢迎,由于该机在主轴上装上了数把硬质合金圆锯片,使其效率显著提高;加上采用无级变速的送料机构,进料速度为5~朋米/分,完全能满足不同材质要求,选取适合的送料速度,便能得到锯切面平整光洁,达到以锯代刨的目的。近年来,从与用户的接触过程中,了解到木材在纵剖过程中发现锯路偏移问题。通过深入调访,发觉在MJ143型多锯片圆锯机的操作者都缺乏对该机结构性能的了解,绝大多数人,甚至连该机的使用说明书都还未见到过,对于…  相似文献   

3.
我国多习惯使用带锯、圆锯制材,较少使用排锯(也称框锯或闯锯)制材。其实,排锯有很多突出的优点,并广泛为北欧国家所使用。排锯实际上有很大程度像是由我国木匠祖师鲁班发明的拐子锯。拐子锯有单锯条和双锯条的,其双锯条的是因锯条取代了张紧绳索而成。而排锯为多锯...  相似文献   

4.
本文介绍了几种常规下锯法,并在梯形下锯法的基础上,提出了一种异型下锯法,并将其理论出材率与常规下锯法的理论出材率进行对比分析。结果表明:异型下锯法的制材工艺,可使小径材的出材率达到79.5%,相对于常规下锯法,出材率提高了15%~20%。通过异型下锯法得到的板材,在胶拼制得集成材过程中,为减少加工工序,本文提出了新型梯形组坯技术,以提高集成材的胶合强度和产品质量。本文通过研究小径材的制材方法来提高其出材率,从而达到提高小径材利用率的目的。  相似文献   

5.
为提高制材生产的效率,提高成材出材率和木材的综合利用率,60年代起.许多国家开始研制了新型制材设备,出现了双联带锯机、多联带锯机和削片制材联合机等现代化新型机械,并已成为国外不少现代化制材厂的主要生产设备。1多联木工带锯机多联木工带锯机大多是由多台单锯条立式带锯机组合而成。根据组合在一起的锯条数,可分为双联、三联、四联、五联和六联带锯机等多种组合形式。根据各锯条相对于工件的位置又可分为对列式(或称并列式)和纵列式。前者各锯条配置在原木纵向轴线两侧的对称位置上;后者则安置在原木纵向轴线的一侧。多联…  相似文献   

6.
This Mag. 《家具》2007,(4):63-63
据资料.上世纪50年代原木的利用率才40%.而其中23%的原木都化作了木屑。如今一家传统的锯木厂仍只有能力将60%的原木加工成初级生产材料。虽然木材利用率已有了较大的提高.但仍然有巨大的可以提升的空间。特别是在当今保护自然资源.实行可持续发展的社会环境下,提高木材的利用效率.节约生产原材料.降低生产成本具有特别重要的意义。薄锯路圆锯片的出现正顺应了这一需求。  相似文献   

7.
一、前言带锯条加热适张度在国外称为‘Heattension’是‘加热张紧’之意,为此我们把处理带锯条热张紧的专用设备称为带锯条热张机。国外,在50年代就有人研究热张紧技术,60年代热张紧锯条在生产上获得应用,近几年来,日本在 B、W、G19~23带锯条上采用加热适张度处理是较为普遍的国家之  相似文献   

8.
结合工业4.0和中国制造2025的目标展望我国制材设备,分析了现阶段国内制材设备的发展现状,指出为适应制材原材料的变化,制材设备应向多样化、柔性化发展;现有的数控化、智能化设备应向信息平台、云计算方向发展。  相似文献   

9.
介绍薄锯路硬质合金圆锯片的结构特点、动态稳定性和使用维护,分析轴套、法兰盘、分板装置、圆锯片配置和修磨方法等对正确使用薄锯路硬质合金圆锯片的重要性。  相似文献   

10.
普.  ГХ 杨静榕 《木工机床》1998,(1):28-30,34
成材的厚度精度是成材质量最重要的指标之一。低劣的精度迫使进料速度降低(降低了机床的生产率),利用更厚的锯子和扩大了从在中心偏移的公差范围(这将导致成材出材率的降低),利用高的锯条张紧(这降低了锯条和切削部件零件的寿命)。因此挖掘提高成材厚度精度的潜力是提高锯割效果的重要方向。如果厚度分散场落在公差范围的内部,亦即任何实际厚度处于厚度最小和最大容许值之间,那么可以保证成材要求的厚度精度。为了达到厚度分散范围的中心与名义厚度(对于干成材)或等于加干缩名义正公差的指定厚度(对干湿成材)相重合,需借助于…  相似文献   

11.
一、研究目的最大限度提高木材的综合利用率是木材加工工业的中心任务,如何充分有效地利用制材过程中产生的锯路剩余物,便成为制材工业应该解决的重要课题之一。所谓铣削制材是指利用齿数较少的片状铣刀剖分木材以便获得可作为人造板原料的木丝。黑龙江省林产工业研究所对铣削制材进行了较为深入的试验与研究,目的在于探索铣削制材的宏观规律,为实际应用提供参考。  相似文献   

12.
美国南部的密西西比州,承认在木材生产过程中,有一定数量的木材损失。因为过窄的锯路仍是不可能实现的,锯切掉原木的一部分成为锯屑是不可避免的。同时,由于在锯切过程中锯片的倾斜、摇尺精度不准和木材表面粗糙因素的影响,对于每块锯切板都必须加上一个额外的公差。这个锯切公差必须用刨床刨削掉以获得满意的成品板。  相似文献   

13.
小型精密框锯机的性能分析   总被引:2,自引:2,他引:2  
小型精密型框锯机是加工高档铅笔板、家具、门窗、复合地板等工件中的一种理想的精密薄板剖分机械。以NevaClassic小型精密框锯机为例分析这类锯机的性能,并从出材率及锯切质量等方面与其它加工方法进行比较。  相似文献   

14.
框锯机锯切工件表面加工质量在很大程度上取决于进给速度和锯切速度的匹配关系。锯切速度曲线是不可变的,但进给速度曲线随进给机构杆长比的不同而变化。为了寻求合理的进给机构杆长比范围,建立了优化设计数学模型,并通过实例验证了该模型的可行性。  相似文献   

15.
框锯机具有加工规格性好、精度高、机械化程度高、工人劳动强度低等独特的优点,特别适用于将珍贵树种的板方工或人造薄木层积材等锯割成小规格薄板,用作木制装潢材料,如复合地板块、贴面板等  相似文献   

16.
横截锯机是木材加工企业的通用设备之一。对它的基本要求是:高的生产率和良好的截断质量,结构简单,操作方便安全。一般的横截机都是木段不动,锯片作往复运动。根据木料的厚薄宽窄差别,要求锯片行程随时可调,锯片前进速度随时可控。为了提高生产率,返程速度应大于前进速度。遇到特  相似文献   

17.
跑车带锯机从何着手调整? 根据锯线来调整制材设备。我认为正确的安装工艺能使旧设备恢复精度。即使工厂的设备相当陈旧也不要紧,因为它的不精确是可以纠正的。我要讲的第一项是调整设备所用的工具.我们所需要的工具,是在任何一家锯木  相似文献   

18.
甲醛通常是用于合成鞣剂制备的一种基本原材料。即使目前的工业生产过程采用电脑进行控制,但也可能在最终产品中含有甲醛。甲醛是一种对于人体或其他生物极具危害性的物质。因此,在一些强制性条文中明确规定了这种物质在成品革中的最大含量以及测定其存在所应参照的分析方法。然而皮革中甲醛含量的测定方法不能完全适用于鞣剂产品中甲醛含量的测定,实际上会有很多因其他物质的存在而产生的干扰因素。所以不可能把鞣剂材料中甲醛含量和成品革的甲醛含量之间进行比较。论文对以上这些因素的数据进行了研究,旨在降低鞣剂产品及其所生产皮革中的甲醛含量。  相似文献   

19.
陈代君 《中国皮革》2007,36(1):50-52
研究了鞣制材料和成品革中甲醛的测试方法,以及游离甲醛的还原方法,并进一步提出了降低鞣剂中游离甲醛的解决办法,旨在降低鞣剂产品及其所生产皮革中的甲醛含量。  相似文献   

20.
Tasman 木材公司采用最新的瑞典技术建成一圆锯制材厂,以适应加工小径级原木。原木楞场设备包括:造材台,剥皮机,扫描器,原木整形机和原木转向机。车间内的主要设备包括:两刀头削片制方和双轴圆锯主锯机,两刀头削片制方和再剖圆排锯,进料速度为230米/分的板材裁边机。12米长的原木经截断和剥皮通过扫描器,扫描数据  相似文献   

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