低合金耐磨铸钢的应用研究

研究了一种新型低合金耐磨铸钢的组织特点及力学性能,探讨了成分、热处理工艺对该材料的组织、力学性能及耐磨性的影响。结果表明:该材料具有较高的强度、硬度和韧性。现场应用表明:其使用寿命是高锰钢的两倍以上。     

消失模铸造双金属的研究

通过对用消失模铸造法生产的高铬铸铁一灰铸铁双金属材料宏观及显微分析，表明该方法生产的双金属材料结合区域宽、组织致密，具有很强的结合力。     

高铬白口铁-灰铁双金属材料的消失模铸造

采用消失模铸造生产铬系白口铁－灰铁双金属材料。通过对其宏观及显微分析，表明该法生产的双金属材料界面结合良好，组织致密。对此复合工艺进行了较详细的讨论。     

低合金耐磨铸钢的应用研究

研究了一种新型低合金耐磨铸钢的组织特点及力学性能,探讨了成分、热处理工艺对该材料的组织、力学性能及耐磨性的影响.结果表明：该材料具有较高的强度、硬度和韧性.现场应用表明：其使用寿命是高锰钢的两倍以上.     

材料塑性变形过程中组织与性能关系的综合实验设计

将工程力学、工程材料两门课相结合,设计了材料塑性变形过程中组织与性能关系的综合实验.实践表明,该实验能够提高学生的实践动手能力,加深对材料组织与性能关系的理解,将塑性变形、力学性能、组织演变有机地结合起来,提高了学生综合分析问题的能力.     

静电场对金属材料塑性变形及组织和性能的影响

综述了静电场对金属材料的塑性和超塑性的影响,介绍了静电场促进材料组织与性能转变的作用原理,表明该静电场在材料研究中有广阔的应用前景。     

高强度贝氏体铸钢衬板生产工艺研究

介绍了一种高强度贝氏体铸钢,正火回火后获得贝氏体和残余奥氏体,该组织具有良好的强韧性配合,耐磨性高.该材质衬板与马氏体钢村板、高碳低合金铸铁衬板、高铬铸铁衬板比较了耐磨性和使用寿命,表明该材料具有良好的耐磨性能,是衬板材料的理想选择.     

Fe—3C—30Cr共晶自生结构复合材料研制及组织性能特点

试验用Ｂｒｉｄｇｅｍａｎ定向凝固技术制取了Ｆｅ－３Ｃ－３０Ｃｒ共晶自生结构复合材料，对该材料的组织性能特点的深入研究表明：该复合材料的组织为奥氏体基础上均匀分布着定向排列的（ＦｅＣｒ）７Ｃ３碳化物，提高凝固速度Ｒ能有效地细化碳化物纤维，但同时也降低了碳化物纤维的齐整度。通过控制定向凝固条件，可使材料具备极佳的抗拉性能，其抗拉强度值可达２３００ＭＰａ以上。     

新型Ni-Mn-Cr-Co-B钎焊料的制备

采用真空中频感应炉熔炼＋真空电弧炉熔炼＋水冷铜模浇铸的工艺制备了Ni-Mn-Cr-Co-B钎焊料，确定了该钎焊料的热处理工艺参数和加工工艺条件，分析了工艺条件对材料组织和性能的影响。结果表明：Ni-Mn-Cr-Co-B合金在900℃加热后，应采用水冷的工艺，使第二相组织来不及析出，以便得到组织均匀的材料，从而使该合金硬度较低和塑性较好。该合金组织由基体γ-Ni（Mn，Cr，Co）固溶体、CrB相和Ni3B相组成。     

Al2O3/Cu复合材料的高温拉伸性能研究

Al2O3弥散强化铜复合材料(ADSCC)因其具有优良的高强度高导电性能以及抗高温软化性能而成为备受瞩目的一种工程材料.研究了ADSCC的微观组织和拉伸性能.研究表明该材料相比Cu-Cr合金(Cr0.7%)在高温下具有很高的强度保持比.材料的强度随温度的升高而下降.对ADSCC的微观组织研究表明该材料的强度高主要是因为Al2O3颗粒的弥散分布限制了位错运动,阻碍了晶粒长大和Cu基体的再结晶.动态回复和局部再结晶是主要的软化机制.断裂特征表现为局部韧性断裂.     

资源节约型GH4169合金热变形行为及热加工图

为获得组织细小均匀的资源节约型GH4169合金大型锻棒,采用Gleeble-3500型热模拟试验机研究了一种资源节约型GH4169合金的热变形行为,基于应力-应变曲线和峰值应力和应变,建立了该合金的热变形本构关系以及一种描述其流变应力行为的本构方程,并基于动态材料模型绘制了该合金的热加工图.结果 表明:该合金的再结晶激活能(Q)为467.91 kJ·mol",与高纯材料冶炼的合金相当,表明资源节约型高温合金具有与高纯材料冶炼合金相似的热加工性;该合金再结晶组织有较高热加工参数敏感性,随变形量的增加,热加工工艺参数窗口变窄.     

汽车主减锥齿轮的失效分析

根据齿轮在试验过程中出现的异常断裂,对其采样后进行了金相组织、理化分析。结果表明,材料显微组织粗大是该齿轮轮齿脆性断裂的主要原因,而晶粒粗大表明该齿轮在渗碳淬火过程中出现过热,即热处理温度太高。     

某型摩托车车架服役中断裂失效分析

通过对服役中断裂失效的摩托车车架进行综合分析，表明该车架的断裂主要是由于车架材料的组织中，存在有较严重的沿晶分布游离渗碳体。这种游离渗碳的存在，导致材料在加工过程中于内部形成微裂纹，并在外力的作用下，微裂纹最终扩展并导致疲劳断裂。     

热老化对ZN-1阻尼材料内耗特性的影响

以ZN-1材料为对象，研究了热老化对粘弹性阻尼材料阻尼性能和动、静态力学性能的影响．结合老化前、后材料内耗性能和微观组织的变化，对此类材料的老化机理进行了讨论，并就材料的加工工艺和应用提出一些建议，研究表明，热老化会显著破坏ZN-1阻尼材料中共混各相的相界面结合状况，从而恶化ZN-1的内耗和力学性能，并影响ZN-1的内耗机制；界面热应力的理论计算表明，合理设计ZN-1中组分的体积含量，将有助于改善其相界面的热膨胀匹配性，从而提高ZN-1耐热性能。     

HP40Nb退役炉管的微观组织和磁滞特性

研究了HP40Nb炉管在服役之后微观组织和磁滞特性,使用光学显微镜观测微观组织的演化,并通过磁力显微镜观测服役炉管厚度中心区域和近内表面区域的磁畴结构,综合分析了振动样品强磁计测量的不同区域试样的磁滞回线变化原因。微观组织研究表明,退役炉管近内表面区域损伤最为严重,并且该区域出现典型的铁磁性材料磁畴结构,磁滞特性也随着损伤程度的增加而加强,表明磁滞特性用于评价炉管材料劣化的可行性。     

焊接工艺/熔焊

采用等离子弧焊接工艺研究铝基复合材料SiCp／6061A1的焊接性，借助x射线衍射、扫描电镜等手段分析接头组织，着重探讨了在填加和不填加合金化填充材料Ti的情况下，焊接电流、焊接速度对焊缝显微组织及焊接接头力学性能的影响机理。研究表明，在未填加材料Ti时，[第一段]     

ZG30CrMn2Si2Mo铸钢斗齿的研制

研制了一种新型贝氏体铸钢斗齿并分析了其组织和性能.结果表明,1 080℃正火、200～250℃回火后组织由贝氏体铁素体(BF)和残余奥氏体(AR)组成,该组织具有良好的强韧性配合;其抗拉强度为1 667MPa、硬度(HRC)49、冲击韧性AKU 36J;比较了新型贝氏体铸钢斗齿与进口产品的耐磨性和使用寿命,表明该材料具有良好的耐磨性能.     

通过成分调整提高中强钛合金的力学性能

本研究在成熟应用的Ti-6Al-4V合金基础上发展了一种基于Ti-Al-V-Fe-Si系的两相钛合金-TC4F合金，并通过对该新合金的材料制备与初步研究表明，通过添加少量的合金元素Fe和Si，新合金的综合力学性能得到提高，合金的强度、塑性和断裂韧性得到良好匹配，从而满足了设计要求。新合金的最佳热处理工艺为获得魏氏组织的β退火。     

化学成分对麻口耐磨球铁组织和性能的影响

通过化学成分对麻口耐磨球铁组织和性能影响的研究，得组织性能与成分之间的回归关系式。结果表明，随着硅含量增加，材料硬度下降而韧性增加；随着铬含量的增加，材料硬度提高而韧性下降。典型成分材料的性能试验表明，麻口耐磨球铁是一种具有较高硬度（ＨＲＣ＝５４．４）、较好韧性（９．５１／ｃｍ＾２）和耐磨性的材料。     

Al2O3/Cu复合材料的高温拉伸性能研究

Al2O3弥散强化铜基复合材料(Al2O3/Cu复合材料)因其具有优良的高强度高导电性能以及抗高温软化性能而成为备受瞩目的一种工程材料.本文研究了Al2O3/Cu复合材料的室温和高温拉伸性能及微观组织.研究表明该材料相比Cu-Cr合金(Cr0.7%wt)具有优越的高温强度.微观组织观察表明该材料高温下优越的强度主要是因为弥散而细小的Al2O3颗粒的存在阻碍了位错运动,抑制了晶粒长大和Cu基体的再结晶.动态回复和局部再结晶是主要的软化机制.断裂特征表现为局部韧性断裂.)