90年代的中频感应炉熔炼

这是一篇实用性很强的文章。作者在文中描述近几年来中频感应炉熔炼和保温方面的一些发展。本文综述了黑色金属和有色金属两方面的应用,其中包括液压倾侧炉(含屏蔽框的结构),用于有色金属熔炼的移动式坩锅炉,用于精密铸造的翻转炉,炉子开关系统以及辅助设备。其中特别有意义的是描述了一种新设计的新型的自动浇注炉。     

刚玉-尖晶石坩埚在中频感应炉上的应用

开发了刚玉-尖晶石质预制坩埚.试用效果表明,在150 kg中频炉中熔炼304不锈钢时,刚玉-尖晶石质预制坩埚平均使用炉次达150炉左右,不仅替代了目前感应炉炉衬人工捣打的复杂工序,更对钢液的纯净度有显著提升.同时,对坩埚的使用方法和常见问题的预防与解决办法做了较为详细的阐述.     

重视中频感应炉熔炼的冶金功能

感应炉是重要的熔炼设备,其工艺过程并非简单的重熔。本文从冶金学的视角,讨论了炉料的装入与续料、温度掌控、辅料使用等问题,以图引起业界对其冶金功能的重视。     

熔炼铬系铸铁的感应炉炉衬

通过对感应炉石英砂、镁砂炉衬在熔炼铬系铸铁时的浸蚀损坏原因的分析，提出了相应的对策，并推荐具有优良高温理化性能的名矾土炉衬。     

浅析怎样提高中频感应炉熔化速度

中频感应炉熔化速度除了与其功率密度、频率等自身因素有关外,还与日常的维护操作有密切的关系。同样的炉子,在不同的维护、操作方式下其熔化速度会有较大的差别。笔者通过对3t/1500Hz·500Hz,0.5t/250kW·1000Hz等不同中频感应炉的使用维修,总结出以下几种提高熔化速度的方法,以供大家参考。     

中频感应炉报警装置

在100Kw中频感应炉上采用了自制的自动报警装置、其结构由感应圈冷却水测温装置和冷却水自动调压系统组成。     

SH—180捣打料在中频感应炉上的应用

介绍了SH-180镁铝质炉衬捣打料的组成，理化指标及性能特点，筑炉烘炉工艺应用情况，并简要分析了该捣打料结构致密，抵抗高温钢液刷能力强的机理。     

冲天炉—感应炉双联熔炼分渣装置的设计及应用

论述了冲天炉-感应炉双联熔炼过程中应用分渣装置的必要性和各类分渣装置的工作原理，重点介绍了连续式分渣装置主要技术参数的计算和结构设计，列举出实例。     

中频感应炉控制系统与铸钢的快速熔炼技术

中频感应加热炉由于有加热速度快、效率高、无环境污染等显著优点，迅速在熔炼、透热、淬火等领域推广应用。本文介绍了中频感应炉的组成及工作原理，以并联型逆变电路为例，分析了中频感应加热电源主电路及控制电路原理，对冶炼过程中参数变化规律进行了分析研究。并从装料、炉料熔化。精炼到出钢浇注的4个阶段论述了中频炉铸钢的快速熔炼与质量控制技术。     

工频感应炉内堆积物形成的分析

工频感应炉内容易形成堆积物,造成熔炉功率下降、延长熔炼时间、增加电能单耗、降低液态金属产量等不良后果。分析认为,当钢液被搅动时,炉内下部易形成负压环带,在电磁力作用下,将熔炼中形成的非导磁氧化物积压到负压空间炉壁上。改变脱氧工艺可以解决这个问题。     

感应炉熔炼增碳工艺对铸铁组织和性能影响的研究

在实验室和生产条件下，研究了感应炉熔炼增碳工艺对铸铁组织和的影响。结果表明：增碳处理了石墨的大小、分布和形貌，使Ａ型和石墨细化１￣２级且均匀分布，基体组织中球光体量明显增多，片层间距减小。抗拉强度和宏观硬度有显著提高，伸长率有较大提高，白口倾向小，断面敏感性得到显著改善。     

感应熔炼技术在铸铁生产中的应用及发展

感应熔炼炉的感应,使铸铁生产进入１个新阶段,中频感应熔炼炉以其热效率和电效率高、熔炼时间短,耗电省,占地少,投资低,生产灵活和易于实施过程自动化等优点,近年来得到迅速发展。静力变频器的出现及其在铸铁生产中的应用呈现出新的趋势。     

熔炼废旧饮料罐的沟槽式感应炉

1 前言近些年来,由于效率高的不堵塞的感应器与监控熔炉的计算机辅助系统的发展,沟槽式铝熔炼炉引起了人们极大的兴趣。对堵塞机理更深入的了解,以及改进感应器沟槽中金属的搅动方法,在不采用气体喷入等措施的情况下,使感应器获得了不堵塞的性能。以前那些必须对感应器沟槽钻孔等麻烦的过程,在本文所述的瑞典芬斯蓬哥铝业公司(Finspong Aluminium AB)安装的新式熔炼废旧饮料罐(UBC)沟槽式熔炉中都已     

中频无芯感应炉炉衬的致密化烧结

电炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成,在原辅材料的选定前提下,打结与烧结工艺是使炉衬获得良好的显微结构以充分发挥其耐高温性能的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、炉衬打结、烧结工艺和烧结温度等因素有关,我们经过试验,对1吨中频无芯感应电炉炉衬有关工艺参数作了合理的选择,并提出了连续烘烤,在烧结点和熔融点适当保温的工艺。     

感应炉熔炼铸铁中的溶气及去除

在多年生产实践的基础上,分析了感应炉熔炼铁水溶气来源,并介绍了如何减少和清除溶气的措施。     

快速铸造技术的研究与发展

介绍快速成形技术和铸造技术相结合的快速铸造技术.利用快速成形技术直接或间接制造铸造用消失模、消失模凹模、铸造模样、模板、铸型、型芯或型壳等,结合传统铸造工艺,快捷地制造金属零件.将快速成形原理引进到铸造造型工艺中,在型砂或陶瓷粉末上喷射粘接剂和催化剂,固化后即得一定厚度的铸型,形成快速铸型制造工艺,在铸型的内表面涂敷或浸渍涂料即可用于浇注金属件.快速铸造技术能提高生产效率,适合各种复杂零件的单件小批量生产,具有广阔的应用前景.     

中频感应炉生产的节电途径

阐述了在中频炉感应炉生产中节约电能的几种途径和方法,主要有:合理组织生产,延长连续冶炼时间;科学管理炉料,做好炉前冶炼操作;保证炉衬质量,保持设备完好.     

感应炉熔炼铸铁常见问题及对策

感应炉熔炼铸铁的过程中,往往会发生化学成分、金相组织不符合要求和铸造缺陷等质量问题。一些企业在感应炉系统的选用和炉衬材料使用上也存在一些问题。文中对常见的问题进行了分析,并提出了解决的方法或方案。     

可锻铸铁汽车摩托车配件感应炉生产实践

介绍可锻铸铁汽车摩托车配件的感应炉熔炼工艺及退火工艺的改进措施,通过加强过程控制,使铸件质量稳定,力学性能和加工性能均满足客户要求。