感应炉熔炼铸铁常见问题及对策

感应炉熔炼铸铁的过程中,往往会发生化学成分、金相组织不符合要求和铸造缺陷等质量问题。一些企业在感应炉系统的选用和炉衬材料使用上也存在一些问题。文中对常见的问题进行了分析,并提出了解决的方法或方案。     

感应炉熔炼铸铁中的溶气及去除

在多年生产实践的基础上,分析了感应炉熔炼铁水溶气来源,并介绍了如何减少和清除溶气的措施。     

用感应炉熔炼时炉衬的粘渣及消除

针对使用感应炉熔炼，用石英砂、镁砂及铝矾土制作的炉衬易发生的粘渣情况，分析了产生的原因，提出了相应的对策。     

感应熔炼技术在铸铁生产中的应用及发展

感应熔炼炉的感应,使铸铁生产进入１个新阶段,中频感应熔炼炉以其热效率和电效率高、熔炼时间短,耗电省,占地少,投资低,生产灵活和易于实施过程自动化等优点,近年来得到迅速发展。静力变频器的出现及其在铸铁生产中的应用呈现出新的趋势。     

90年代的中频感应炉熔炼

这是一篇实用性很强的文章。作者在文中描述近几年来中频感应炉熔炼和保温方面的一些发展。本文综述了黑色金属和有色金属两方面的应用,其中包括液压倾侧炉(含屏蔽框的结构),用于有色金属熔炼的移动式坩锅炉,用于精密铸造的翻转炉,炉子开关系统以及辅助设备。其中特别有意义的是描述了一种新设计的新型的自动浇注炉。     

用铝矾土熟料修筑中频炉炉衬

用铝矾土熟料修筑中频炉炉衬湖北老河口市江山机械厂张明生我厂生产出口高锰钢铸件时，原来使用石英砂酸性炉衬中频炉熔炼钢水，实际熔炼结果很不适宜。改用碱性镁砂炉衬，虽适于熔炼高锰钢，但其材料价格较贵且烧结工艺复杂，经多次试验使用，护村寿命短，平均只有几十炉...     

铸铁熔炼的新发展

从热力学和冶金学两个基本冶金条件出发，以铁液中主要氧化物生成自由能理论为基础，提出并分析了以铁液过热度的平方与保温时间的乘积为内函的铸铁综合性冶金基本条件的新概念及意义；引入并分析了关于ＳｉＯ２的平衡温度为起始温度的过热度新概念。对冲天炉熔炼工艺和对感应电炉熔炼（保温）工艺的新发展作了分析介绍。对我国熔炼技术发展提出了建议。     

感应炉熔炼增碳工艺对铸铁组织和性能影响的研究

在实验室和生产条件下，研究了感应炉熔炼增碳工艺对铸铁组织和的影响。结果表明：增碳处理了石墨的大小、分布和形貌，使Ａ型和石墨细化１￣２级且均匀分布，基体组织中球光体量明显增多，片层间距减小。抗拉强度和宏观硬度有显著提高，伸长率有较大提高，白口倾向小，断面敏感性得到显著改善。     

高铬铸铁的感应炉熔炼技术

介绍了感应炉熔炼高铬铸铁过程中的五个技术要领。用热力学的方法计算了熔化时坩埚反应的平衡温度与测试结果基本相符。为高铬铸铁的熔炼制度提供了理论根据     

提高碱性炉衬寿命的实践

小容量感应电炉碱性炉村一般寿命较短。炉衬筑制方法虽有所不同,但炉衬的平均寿命也只有20～30炉。特别是高频感应电炉(容量10～30kg)炉衬,由于炉料的感应电流大,炉衬材料较薄,如筑制不当,寿命往往只有1～2炉。 我们在用10kg高频感应电炉熔炼不锈钢时,通过对各种筑炉工艺方案的比较,反复试验,摸索出一些规律,特作如下总结。1 炉衬材料配比1.1 炉衬材料采用电熔镁砂,因为电熔镁砂比冶金镁砂耐急冷性强的多,电熔镁砂粒度配比见表1。     

感应炉炉衬常见问题

<正>随着感应炉在铸造行业的普遍应用,对炉衬材料的使用也提出了严峻的考验。感应炉炉衬材料在使用过程中经常出现裂纹、剥落、局部或整体严重侵蚀、液态金属浸润等问题,影响炉衬的正常使用,严重时甚至可能发生安全事故。为此,我们对感应炉炉衬常见的几种问题进行了原因分析。1常见问题、原因分析及解决方案1.1裂纹无论是酸性、碱性还是中性炉衬,裂纹都是感应炉最常见的问题。感应炉炉衬的裂纹有纵向、横向、不规则3种形式。当高温炉衬受到急冷时,可能会由于热胀冷缩而产生裂纹。这种裂纹一般呈纵向。     

感应熔炼技术的发展及其在铸铁生产中的应用

结合国内外铸铁生产厂家应用熔炼设备的状况,对工频感应熔炼炉和中频感应熔炼炉的优缺点进行了较详细地论述,并指出工频感应熔炼炉间向大容量发展已经基本停止,而中频感应熔炼炉则以其电效率和热效率高、熔炼时间短、耗电较省、占地和投资较少、生产灵活和易于实现过程自动化等优点得到迅速发展和广泛应用。     

用低温增碳工艺在感应炉内熔炼可锻铸铁

介绍的是采用低温增碳工艺在感应电炉内熔炼可锻铸铁的实践经验.结果表明,采用这种办法能使铁水大量增碳,因而可以显著减少生铁用量而相对较多地配入废钢、增碳剂.     

无芯感应炉的炉衬结构及炉衬材料选择

介绍了无芯感应炉炉衬耐火材料的使用环境，分析了感应炉炉衬结构，讨论了不同的使用环境下的使用情况和材料选择。     

中频无芯感应炉炉衬的致密化烧结

电炉炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成,在原辅材料的选定前提下,打结与烧结工艺是使炉衬获得良好的显微结构以充分发挥其耐高温性能的关键工序。炉衬烧结的致密化程度与耐火材料的化学组成、粒度配比、炉衬打结、烧结工艺和烧结温度等因素有关,我们经过试验,对1吨中频无芯感应电炉炉衬有关工艺参数作了合理的选择,并提出了连续烘烤,在烧结点和熔融点适当保温的工艺。     

感应炉熔炼沸炉现象探讨

中频感应炉是适用于冶炼优质钢与合金的特种冶炼设备，与工频感应炉相比具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便等优点。本探讨感应炉熔炼生产过程中遇到的三种沸炉现象的成因及预防措施。     

提高酸性感应炉炉衬寿命的实践

我厂使用的2t中频炉，经多年的实践，取得了良好的效果，现总结如下。