工频涡流养护混凝土工艺

<正> 一、工频涡流养护工艺简介工频涡流养护混凝土工艺,适用于冬季浇筑混凝土的加热养护。它是在钢模板大量应用后,根据金属导热性能好的特点,应用直导线电磁感应原理,有高导磁率,闭环磁路(铁管)构成的电热转换过程。     

工频涡流模板电热法养护混凝土

我单位在吉林某大型热电厂扩建工程中,曾对混凝土框架冬季施工采用过工频感应电热法养护混凝土,应用了多次效果比较好。近几年我们又选用了工频涡流热效应加热养护混凝土预应力大型屋面板,效果也很好。工频涡流模板电热养护法是根据电磁感应原理和金属模板的良好导磁、导热性能,通过工频涡流的热效应来完成的。这样在常     

工频涡流加热养护混凝土的功率计算

提出厂工频涡流加热养护混凝土的功率计算办法。及其工频涡流在铁管中电热转換过程中的基本参数:饱和电流和饱和电压及单位长度的含义。     

工频涡流电热钢模板养护混凝土工艺探究

在混凝土的养护工作中，其基于电磁感应的原理，借助于钢模板和电热管让电能转变成为热能，经模板加热来实现混凝土的养护，本文就工频涡流电热钢模板养护混凝土工艺进行研究与分析。     

混凝土冬季施工的加热法

正1.蒸汽加热法蒸汽加热法,就是将被养护的混凝土构件或结构置于有塑料薄膜覆盖的低矮棚架或保温罩内,用小锅炉、管道通入蒸汽进行保湿、保温养护,使其在极短时间内(1~3d)达到预期要求的强度。2.电加热法电加热法,就是利用电能加热养护。包括电极加热法、电热毯加热法、工频涡流加热法、线圈感应加热法和红外线加热法等。(1)电极加热法,就是用钢筋作电极,利用电流通过混凝土时所产生的热量来加热养护混凝土。(2)电热毯加热法,就是混凝土浇筑后,在其表面或模板外覆以柔性电热毯,通电加热对其养护。(3)频涡流加热法,就是利用安装在钢模外侧     

工频涡流加热养护混凝土新工艺

工频涡流加热法是根据电磁感应及金属导热原理而提出来的一种电热转换养护混凝土的新工艺、新方法,可在-20℃气候条件下,在框架及大模板工程的柱、墙板、柱与梁接头等混凝土施工上应用。为建筑业冬期施工的养护开辟了一条新途径,适应范围较广,只要用钢模板的工程,皆可应用。     

冬季施工涡流效应应用于混凝土养护的探讨

基于电磁学的涡流效应原理 ,提出了涡流感应加热法这种优越于传统混凝土冬期养护的绿色养护方法。分别对混凝土构件升温与恒温阶段所需热量及不同构件所需配置的感应线圈进行了计算、设计 ,并对涡流加热法的施工工艺及应用进行了初步探讨     

工频涡流加热法在混凝土冬期施工中的应用

为了解决冬期施工中采用组合钢模饭浇筑混凝土的保温问题,本文作者对工频涡流加热养护混凝上的工作原理,主要技术参数的选用和计算、模板的制作、温度控制和要求,保温材料的选用等作了探索与研究,并在工程上推广应用,取得了较好的经济效益。实践证明:工频涡流加热法是一种冬期施工养护混凝土的新工艺,它是我国八十年代以来,电热法养护混凝土中转换效率最高的一种形式。这种养护方法,应用范围较为广泛,凡是使用钢摸板浇筑的混疑土构阵均可采用,实为建筑业冬期施工混凝土的养护提供了一条新途径。     

工频涡流电热钢模板养护混凝土工艺

本文介绍工频涡流电热钢模板养护混凝土的设施和原理以及电工、热工计算方法,并分析技术经济效益。     

电感应加热法在冬季框架结构施工中的应用

<正> 电感应加热法是利用电磁场中铁质材料发热的原理来加热混凝土的。以柱子为例。在柱子钢模外边用导线缠绕一定数量的螺旋线圈,通电后,线圈内就会产生磁场,而线圈内的铁质钢模、钢筋骨架(加载器),当磁力线通过时,即产生感应电流(涡流)。由于钢模、钢筋骨架本身具有电阻,根据焦耳一楞次定律,感应电流可转变为热能,因此钢模、钢筋骨架周围的混凝土逐渐被加热。     

离心电杆热养护的改进

采用电磁感应加热室对制品进行7～8小时的热养护,其中预养时间占20～25％,目的是减少高温对混凝土结构形成产生不良影响。但是,如果离心成型后,混凝土混合物在热养护过程中能经受挤压并防止变形,那么,这种预养就可取消。全苏钢筋混凝土科学研究院在米洛诺夫钢筋混凝土构件广对B-30、B-33A和CK-4A离心成型的钢筋混凝土电杆在电磁感应加热室(有剩余压力的介质)内的最佳养护时间进行了研究。热养护在下列三种制度下进行:第一种为2小时30分钟 1小时40分钟 1小时20分钟 2小时;第二种为0 1 2 2(小时);第三种为0 2 1 2(小时)。     

一种沥青路面电磁感应加热修复装置

本文提出了一种电磁感应加热诱导沥青路面修复装置,用以解决沥青路面容易产生裂缝、松散等病害,修复较复杂的问题;本文提出的装置可通过电磁感应加热掺导电材料的沥青混凝土以提高其裂缝愈合性能,提高沥青路面的服务寿命,大幅减少养护费用和时间。     

工频涡流法在砌块房屋温度裂缝试验中应用

采用工频涡流法对混凝土小砌块砌体房屋模型的楼板进行加热 ,使楼板和墙体之间产生足够的温差 ,直至墙体开裂 ,从而对砌体房屋的温度裂缝的机理加以探讨     

线圈法感应加热养护混凝土

线圈法感应加热养护砼技术是砼冬期施工的一种新方法。本文结合我国广泛采用的钢模板,回归出一组电磁感应砼加热计算曲线,可供寒冷地区砼冬期施工参考使用。     

盘形涡流制动装置中电磁场涡旋源密度变化分析

研究涡流电磁场的基本定律和作用关系,探究感应盘上的涡流电磁场的基本特征,对静态磁场在旋转导体上产生的涡流以及涡流感应电场对磁场的影响进行分析。从计算衍生电磁场涡旋源密度变化对磁电作用的影响,提出了周期变化的涡流感应电场对励磁线圈电流影响即产生互感效应的推论。推导涡流制动过程中旋转磁场变化特征,并对制动盘上感生电流即涡流分布进行分析。     

蜂窝煤炉在大模板工程冬期施工中的应用

在北京地区冬期大模板施工中,采用蜂窝煤炉加热养护混凝土,由于设备简单,投资少,操作方便,节约能源,已在我公司普遍推广。1982年冬季,我们在北京市木材公司内     

楼板内PVC管敷设一法

现浇混凝土楼板内配管一般要求 :ＰＶＣ管外径不能超过现浇混凝土楼板厚度的１／３。钢管外径不能超过现浇混凝土楼板厚度的１／２。否则 ,楼板容易产生裂缝。当混凝土楼板厚度较薄（如８０ｍｍ） ,ＰＶＣ管外径较大（如４０ｍｍ以上时） ,可以根据管内导线的根数、单根导线的外径 ,选用多根外径较小的管子 ,将导线分置于小管内代替大管径管子敷设。这一处理方法的理由和优点如下。１．ＰＶＣ管属于非磁性材料。当管内导线通过交流电流时 ,在管壁内不会因电磁感应而产生涡流损耗使管子发热。２．能满足现浇混凝土楼板对ＰＶＣ配管外径的要求…     

高性能混凝土内养护技术的研究现状

高性能混凝土由于其低水胶比和高胶凝材料用量,易产生收缩开裂现象.采用内养护可以改善混凝土内部的湿度场,提高混凝土内部的含湿量,从而有效地控制混凝土收缩裂缝的产生.本文阐述了国内外内养护技术的现状,分析了内养护技术的作用机理,以及内养护材料的选择,总结了饱水轻集料(LWA)和超强吸水剂(SAP)两类内养护材料对混凝土性能的影响.     

应用井口高频电加热技术延长冷输油井化清周期

由于冷输油井采用不掺水集输技术,在集输过程中没有热源提供,管壁会出现不同程度的结蜡现象,影响集输管道的输送能力。针对冷输油井管线结蜡问题,目前主要通过化清车定期高温蒸汽热洗和井口安装电加热器进行管线日常维护。常规高温化清需人工、燃料、热水等消耗,工人劳动量大;传统电加热器需连续加热,功率在5000 k W左右,耗电量巨大。为解决上述问题,研发了新型井口高频电加热装置。此装置整合了传统电加热器和电磁防蜡器,并通过超导体将工频交流电转换为1~100 k Hz的高中频交流电;应用电磁感应原理,通过电感线圈将电能转换成相同频率的交变磁场,并利用涡流效应,借助金属本身的电子摩擦发热,将电能转换为热能,实现低能耗自动控温。高频电加热器平均每天运行15.2 h,日耗电380 k Wh,年消耗电费8.7万元,大大降低了冷输油井干线清防蜡成本。     

对中频炉温控系统的探讨

中频炉是目前工业上应用较多的加热装置之一,广泛用于有色金属的熔炼、加热,如熔炼生铁、普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等。它的电源是通过将工频50Hz交流电转变为中频(100Hz以上至10000Hz)交流电而得到的。运用电磁感应原理实现对物料的加热。本文主要探讨了中频炉温控系统总体方案的设计、控制原理等。在总结了国内中频炉的温控系统发展的基础上,通过对中频炉工作原理与温度控制方法的分析,提出了以单片机为控制主机,K型热电偶为温度采集元件,字符型液晶作为显示单元,3*4矩阵键盘作为输入设备,中频电源部分采用单相桥式电流型(并联谐振式)逆变电路的控制系统。本文完成了系统结构框架的搭建,完成了温度采集部分、给定部分、输出部分、执行部分电路的设计。