MPS立磨的生产实践

MPS3150立磨为风扫磨,是风、料、压力的平衡,立磨的关键部位是挡料环,可改变磨盘料层厚度和磨内物料循环;另一重要部位是喷口环,它是磨机连续粉磨,选粉产生旋转风的通道,直接关系着立磨的产量和运转稳定性。     

MPS立磨在我厂的应用

牡丹江新材料科技股份有限公司2000t/d生产线(新1号窑)于2001年10月1日投产,其生料粉磨系统采用了德国非凡兄弟公司制造的MPS3350B立式辊磨。该磨于2001年9月投入运行,至今已运行26个月。下面就MPS粉磨系统的运行及操作情况作一介绍。1磨机的工艺流程、工作原理及工艺指标1.1工艺流程与工作原理     

MPS立磨工况参数的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，MPS立磨集物料的粉磨、…     

MPS立磨系统的稳定运行

福建水泥股份有限公司^#4窑生料粉磨系统采用了德国非凡兄弟公司的MPS3750B立式辊磨。生产经验表明：影响MPS立磨稳定运行的主要因素有喂料量、物料粒度、易磨性和磨内通风情况等。实际操作中，针对不同的常见故障总结出了相应的措施。该磨自2001年8月投产以来，运行稳定、产量高。     

印度最大规模的MPS立磨

印度世纪纺织公司的分公司Manikgarh Cement订购了德国非凡兄弟公司一台MPS 6000 B生料立磨和一台MPS 3350 BK煤立磨。该公司隶属于总部设在孟买的贝拉集团,立磨将用于Maharashtra水泥厂的第二条生产线。     

MPS3150立磨生产操作解析

我厂的生料粉磨采用的是MPS3150立磨为主机的系统，其工艺流程见图1。     

MPS立磨工艺流程及配置的选择

在新建的新型干法水泥熟料生产线中,为了节省能源和建设用地,生料制备选用立磨的企业越来越多。但同样一台立磨,从入料到吐渣、回料可以有不同的流程和配置。我们在和供应商为进口MPS立磨的商务与技术谈判中,就MPS立磨的工艺流程及配置进行了商榷,最终作了如下的选择,仅供读者参考。     

MPS立磨冷态控制的要点

用于生料粉磨的MPS立磨，在安装完毕后需要进行带负荷调试。通常情况下此时生料没有备足，窑系统不能提供热风；而建热风炉投资量大、利用率不高，每次由热风炉提供热风则增加生产成本。因此MPS立磨进行冷态控制，一方面可以降低一次投资和生产成本，另一方面可以简化工艺流程。笔者曾在我院设计的几条生产线上参与了MPS立磨的冷态调试，现就个中心得介绍如下，仅供参考。     

MPS立磨应用于水泥粉磨的调试体会

苏丹BCC公司4 800t/d生产线采用2台德国Gebr.Pfeiffer公司制造的MPS4250BC立磨组成水泥终粉磨系统。本文以我公司2010年对该立磨系统调试生产过程中遇到的问题及处理方法谈一些体会。     

浅谈MPS立磨工况参数的控制

产量、电耗、化学成分合格率、产品细度、水分等是立磨的主要经济技术指标,这些指标是否符合企业的要求,离不开生产过程中操作控制者对各项工艺技术参数的正确选择和控制。     

MPS3150立式磨系统的使用

我公司有一条2000t/d新型干法水泥生产线,生料制备系统采用沈阳重型机械厂制造的MPS3150立式磨。该系统于1995年6月一次性带料试车成功,在以后的生产过程中,我公司逐渐对系统作了调整,改进了有关设备,使系统更加完善和稳定。生料系统主要设备见表1。 1 改造情况 1.1 可逆皮带的改造 入磨之前的皮带采用可逆皮带,主要是启磨之前反向布料,使各供料     

MPS3150立磨电流偏高的原因分析

1 简介 浩良河水泥有限责任公司生料制备系统是引进德国非凡兄弟公司技术,沈阳重型机械厂制造的一台MPS3150立式辊磨机,设计生产能力150t／h,主传动电机型号为:YR560-11-6,电机功率1120kW,电压:6kV,额定电流:134.4A。从2003年1-8月份,磨机电流明显增加,最高瞬时值能达到140.2A,与2002年相比在喂料量相同的情况下,磨机电流增加了10-30A左右,磨机电流不但升高,而且还影响了磨机的台时产量,电耗升高。     

如何提高MPS立式磨CaO的合格率

浩浪河水泥有限责任公司的原料粉磨系统采用的是MPS3150立式磨系统。由于该系统占地面积小、噪音低、耗电少、入磨物料粒度包容性大等优点，在实际生产中一直运行良好、产量也较高，一般喂料量都在150t/h左右，但出磨CaO的合格率一直都很低，一般在30%-50%左右。MPS立式磨为边粉磨边烘干的风扫磨，物料被     

MPS辊式磨在生料制备系统中的应用

牡丹江新材料科技股份有限公司1号窑移地改造工程于2000～2001年进行,由天津水泥工业设计院承担项目设计,设计能力为2000t/d。该系统生料制备采用MPS3350B型辊式磨,在生产中的运行情况非常好,其设计产量为170t/h,目前可以稳定运行在190t/h,并且能保证质量合格,性能及各项经济指     

MPS5000B立磨在生产中出现的问题及措施

我公司生料制备采用MPS5000B（磨盘直径5m,磨辊直径2.8m）立磨,德国非凡公司制造,主电机功率4000kW,设计能力470t/h（不包括粉煤灰料量）.MPS立磨是一种全风扫式磨机,磨机的磨盘在主电机的带动下旋转,磨辊受到液压力的作用下,紧压在磨盘的料层上,由于摩擦力作用使磨辊绕中心轴作自转运动.入磨物料经过挤压,在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处,靠该处的高速风将其吹起、吹散,金属、大块物料将沉降到喷口环下排出,经振动输送机循环入磨再次粉磨.细粉带到立磨上部,经选粉机栅栏效果的分选,成品随同气体进入收尘器收集起来,粗粉又循环回来.粗粉、粗颗粒被抛起,随着风速的降低,使其失去依托,沉降到盘面上,靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环.我公司生料制备采用四组分配料,其中石灰石、铁矿石、硅石入磨进行粉磨;粉煤灰在磨后与出磨成品汇合进入生料库.生料制备生产流程系石灰石、铁矿石、硅石经皮带输送,通过除铁器、金属探测仪的除铁,由锁风喂料机入磨,经研磨后,成品生料由尾排风机带至汇风箱进行初步沉降,出汇风箱的含尘气体经电收尘收集,汇风箱、电收尘所收集的生料同粉煤灰汇合,进入生料库.     

球磨机功率消耗设计计算的探讨

本文介绍了球磨机功率消耗的传统设计计算方法。通过把装载后的球磨机筒体近似地认为是匀质圆柱体,运用运动学及动力学等方面的相关知识,提出了球磨机功率消耗设计计算的新方法。并论述了新方法较传统设计计算方法更准确地反映球磨机功率消耗的原因。     

立磨系统通风量计算

<正>立磨制备粉状物料集细碎、烘干、粉磨、选粉为一身,简化了工艺流程,系统占地面积小、土建费用低;它采用料床粉磨原理,作用在物料上的力能被物料充分吸收,完全消除了球磨机内研磨体之间以及研磨体与衬板相互之间的随机碰撞所产生的无用功消耗,使     

辊磨有关机理及工艺计算的探讨(Ⅱ)

<正>(接第2期)3物料在盘上的运动物料在盘上的相对运动轨迹,可视作物料越过盘面流向后面,呈螺旋线。对于低摩擦力的物料,则具有较高的径向速度,亦就是说向盘后滑动的趋向较高,相反摩擦力较大的物料则更易随盘向前。如摩擦力足够大就可