钢渣-粉煤灰基复合硅酸盐水泥的试验研究

采用钢渣和粉煤灰作为活性混合材,加以硅酸盐水泥熟料、二水石膏以及少量助磨剂、激发剂,制备42.5级复合硅酸盐水泥。试验主要研究了助磨剂、粉磨时间、钢渣与粉煤灰复合比例以及激发剂对复合硅酸盐水泥物理性能影响的规律。试验结果表明:助磨剂与激发剂有助于复合水泥胶砂强度的提高;延长粉磨时间,水泥比表面积增大,活性增强,力学性能得到提升;钢渣与粉煤灰的复合比例对水泥凝结时间影响不大,但对水泥抗折与抗压强度影响较大。     

水泥助磨剂对水泥与减水剂相容性的影响

在水泥的生产过程中,助磨剂的加入能够明显降低生产所需要的能量,提高水泥粉磨的颗粒大小和水泥颗粒的比表面积。通过对单组分的有机和无机助磨剂、多功能复合助磨剂对水泥筛余大小、比表面积变化的分析,观察了水泥浆体的水化速率和结构,研究了水泥助磨剂对水泥与减水剂相容性之间的关系。以水泥净浆流动度为指标,得到了助磨剂对聚羧酸减水剂和萘系减水剂之间相容性的影响,即:助磨剂的加入,有利于水泥水化早期产物的形成,提高了水化效率,使水泥拥有更加紧密的结构,提高了水泥的质量;萘系减水剂与水泥的相容性受助磨剂的影响较大;包含缓凝剂的复合助磨剂能够明显的增强水泥的强度,而过量的引气剂掺入到水泥浆体之中,对水泥强度起到了不利的影响。     

助磨剂单体对水泥性能的影响

对两种磷酸盐和四种醇胺类水泥助磨剂进行了助磨效果和对水泥常规物理性能影响的研究.在此基础上,重点研究了两类水泥助磨剂对水泥与混凝土外加剂适应性的影响,并对其机理进行了初探.结果表明:磷酸盐A中期助磨效果最明显,三乙醇胺和丙三醇中后期助磨效果都比较好;丙三醇和三乙醇胺增强效果较好;各助磨剂单体对凝结时间和标准稠度用水量影响不大;磷酸盐类水泥助磨剂对水泥与外加剂的适应性有所改善,而醇胺类水泥助磨剂对水泥与外加剂的适应性有不良影响.     

增强型水泥助磨剂研制的几点体会

概述了水泥助磨剂的作用机理和助磨剂使用效果的评价方法.讨论了水泥颗粒大小对水泥强度发展的影响.在试验的基础上,确定了矿渣水泥助磨剂的最佳掺量,并比较了助磨剂内掺与外掺两种方式的使用效果.     

水泥助磨剂的研究

本文以三乙醇胺、乙二醇、木钙、NF-2、DMF和DEG作为水泥助磨剂。按照新标准分析了它们的助磨效果，测试了水泥助磨剂对水泥性能的影响和助磨剂对水泥颗粒分布的影响。并且，通过SEM分析了对水泥水化产物的影响。最后，简要的分析了助磨剂的助磨机理。     

助磨剂对高阿利特硅酸盐水泥粉磨及性能的影响

从比表面积、筛余、粒度分布、粒径参数等方面研究了5种单体助磨剂对高阿利特硅酸盐水泥粉磨的作用效果,并且通过电阻率、水化热、XRD和SEM研究了助磨剂对水泥水化过程的影响.结果表明:各助磨剂均有较好的助磨效果,特别对粉磨后期水泥大颗粒作用比较明显;掺加助磨剂后水泥水化程度加深,从而有利水泥强度增长.     

水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性试验研究

分别探讨了6种水泥助磨剂对水泥工艺的助磨、增强作用;同时,通过水泥净浆试验研究了水泥助磨剂与混凝土外加剂的相容性.研究表明,醇胺类水泥助磨剂的助磨、增强效果均优于醇类及无机盐类;然而,通过相容性试验表明,醇胺类助磨剂表面活性较强,吸附于水泥颗粒表面,影响了水泥与混凝土外加剂的相容性,表现为净浆流动度初始及经时损失增加值较小.     

认清立窑水泥的地位和作用,在立窑煅烧熟料中加速推广矿化剂技术

近年来,我国立窑水泥厂广泛采用矿化剂,对改善立窑熟料煅烧,提高水泥质量和产量,提高经济效益,已起到较大的作用.我省普洱水泥厂、楚雄州水泥厂、昆明市西山区水泥厂、昆阳磷肥厂所属昆磷水泥厂等立窑水泥厂,自采用矿化剂煅烧水泥熟料以来,也取得了显著的效果.这说明我省立窑水泥采用矿化剂不仅是可行的,而且有成功的经验.特别值得提及的是,我省立窑水泥矿化剂的采用,除了国内一般常用的萤石—石膏、萤石—高硫煤复合矿化剂(矿化作用)以外,还采用了省建材科学研究设计院所研     

水泥助磨剂的试验研究

按照JC/T 667—2004《水泥助磨剂》的试验方法,研究了三乙醇胺、乙二醇、木质素磺酸钙、NF2、NG和DEG的助磨效果,分析了水泥助磨剂对水泥性能和水泥颗粒分布的影响。探讨了助磨剂的助磨机理。     

一种新型助磨剂对水泥性能影响研究

研究了一种新型复合水泥助磨剂对水泥性能的影响 ,试验表明该助磨剂能显著改善水泥的性能 ,提高水泥细度 ,尤其能够改善水泥的颗粒分布 ,具有明显提高水泥强度的作用 ,重点分析了助磨剂对水泥颗粒分布的影响 ,从而对水泥性能产生的影响。     

改性醇胺助磨剂的应用研究

采用新型改性醇胺制备了一种助磨剂,在标准实验室小磨实验条件下,采用三乙醇胺(TEA)制备的助磨剂为对比样品,对比了不同醇胺掺量制备的助磨剂助磨效果、对水泥的粉磨性能及水泥抗压强度的影响。结果表明,新型改性醇胺助磨剂助磨效果与TEA助磨剂基本一致,随着掺量的提高,二者助磨效果均明显提高,而新型改性醇胺助磨效果及水泥抗压强度改善效果更优。在工业应用中,改性醇胺助磨剂在水泥助磨、提产、改善工作性能(凝结时间和需水量)和力学性能方面均有显著作用,可提高水泥磨机产量13%以上,水泥3d强度提高3MPa以上,28d强度提高4MPa以上,使用改性醇胺助磨剂的水泥在混凝土应用中工作性能佳,强度更高。     

有机-矿物复合水泥助磨剂的研究

将多孔性无机矿物与减水剂(FDN)复合成有机-矿物复合助磨剂(organic mineral complex grinding aid，简称OMC)．通过水泥粉体的细度、勃氏比表面积及休止角等性能的测定，研究了OMC对水泥的助磨作用．结果表明，OMC对水泥具有助磨、增强、减水等作用，同时，还有效地提高了水泥的物理性能，其中掺量为3％的沸石基OMC使水泥的0．08mm方孔筛余值降低约28％，使水泥的3，28，90d抗压强度分别提高了45．7％，8．6％,14．2％．并且由于其具有FDN缓释效果，还能有效延长水泥的净浆流动度，减少混凝土坍落度的经时损失．     

大型挤压联合粉磨系统助磨剂的选择

通过实验室研究和工业性试验,找到了适合大型挤压联合粉磨系统的助磨剂,试验结果表明：格雷斯助磨剂是目前较适应于大型挤压联合开流粉磨系统的水泥助磨剂,能有效降低0μm~3μm颗粒含量,增加3μm~30μm含量,有效提高水泥磨粉磨效率,大幅度提高台时产量,改善水泥性能。     

Utilization of beet molasses as a grinding aid in blended cements

This paper investigates the viability of using beet molasses as a grinding aid for blended cements with high volumes of mineral admixtures. Different ratios of beet molasses (0.01–0.05% by weight of cement) were added into a blended cement containing 41% of fly ash and GBFS. The influence of beet molasses on performances of blended cement was studied by comparing with one commercially available, triethanolamine-based grinding aid (TA). The results show that when comparing with the blank cement mixture, the cement containing 0.02–0.03% molasses shows a higher compressive strength at 3 days and 28 days, even exceeding the TA mixture. The improved microstructure of the molasses modified cement paste was also demonstrated by the pore structure and SEM measurements. These improvements are attributed to the better particle size distribution induced by the addition of molasses, indicating the potential application of beet molasses as a good grinding aid.     

复合高效水泥助磨剂的研制及应用

采用实验室试验与生产企业试用相结合的技术路线,经过原料的优选和合理生产工艺参数的确立,由多种化工产品低温反应合成了低成本、低掺高效的水泥助磨剂。试验结果表明,研制的助磨剂在优化水泥颗粒组成方面显示了极为优良的性能,小于30μm的颗粒比例达到了80%左右,其最佳用量范围在0.009%～0.015%之间。助磨剂的用量在0.012%左右时,助磨剂用量的波动,对水泥性能指标的影响较小,这给生产控制带来方便。     

水泥粉磨节能降耗的技术措施

粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%~75%,降低水泥粉磨电耗对我国节能减排有重要意义。论述了合理选择粉磨工艺,粉磨系统的合理科学改造,应用助磨剂是实现水泥粉磨节能降耗的重要技术措施。     

水泥助磨剂的选择和使用

水泥在生产过程中助磨剂起到粉碎的作用,有效预防一些杂物阻塞仓板,等待水泥助磨剂的工艺处于饱和状态时,要在设备中使用具有多种功能的水泥助磨剂,确保水泥各个含量符合标准,使用水泥助磨剂时可以通过实验进行供料和计量,充分发挥助磨剂的强度作用,使水泥企业生产出质量合理的助磨剂,注重助磨剂的质量和性能,逐步降低能源的消耗,减少有害气体的排放量,推动水泥企业的可持续发展。     

从水泥标准和国家政策动态看助磨剂行业发展趋势

助磨剂是水泥生产过程中唯一可以添加的外加剂,其行业发展依附于水泥工业的发展。而这几年,随着国家对水泥工业的重视,国务院连续两年针对水泥行业发展方向及水泥标准出台了相关意见,这些都将对水泥行业发展起到积极作用,也将影响到助磨剂行业的发展。本文从通用水泥产品标准、水泥单位产品能源消耗限额标准等行业影响较大的标准出发,分析了在今后一段时间中,助磨剂行业的发展动态。     

掺加复合助磨剂后水泥磨机的参数调整与效果

研究了掺加某种复合助磨剂后,水泥磨机运行参数和研磨体级配的变化,并分析了采用复合助磨剂所带来的粉磨效果。     

聚羧酸助磨剂合成及其性能

利用水泥粉磨过程中的机械力促使水解聚马来酸酐(HPMA)与聚乙二醇单甲醚(MPEG)进行酯化反应形成聚羧酸助磨剂。试验研究了HPMA、MPEG、HPMA与MPEG的混合物、HPMA与MPEG的反应合成物对水泥助磨效果以及对砂浆性能的影响。结果表明,HPMA与MPEG都有一定的助磨性,HPMA与MPEG的混合物和反应合成物具有更佳的助磨性能,且可以改善水泥砂浆的流动性能和显著提高水泥砂浆的早期强度。激光拉曼光谱测试表明HPMA与MPEG的混合物和反应合成物与水泥共同粉磨后吸附在水泥颗粒表面,具有相似的拉曼位移图谱。