YL助鞣剂与三价铬盐配位过程及其在铬鞣中的应用研究

本文采用了阳离子交换色谱，可见光谱及沉淀法等方法研究了ＹＬ聚丙烯酸类助鞣剂与三价铬盐的配位作用和ＰＨ值、ＹＬ与铬盐的比例和蒙囿剂等因素对配位过程听影响；在此基础上进行了ＹＬ助鞣剂在铬鞣中的应用研究。     

助鞣剂的研究与应用

本文研究了助鞣剂PAT和PCP在裸皮中的吸收情况和鞣革性能。同时研究了它们与铬、铝、甲醛和栲胶等鞣剂的结合稳定性及其产生的助鞣作用。讨论了这两种助鞣剂与各种鞣剂配合使用的优化方案。结果表明,助鞣剂自身没有鞣性,但基于其多官能基结构,可以明显的增强鞣剂与革的结合能力,从而改善革的物理性能,并显著减少废液中的鞣剂含量。将这两种助剂搭配使用,可以生产出高质量的鞋面革和服装革。     

乙醛酸助铬鞣应用工艺的研究

应用乙醛酸化合物对皮胶原进行化学改性 ,在皮胶原大分子侧链上引入羧基 ,从而增加铬鞣剂与皮胶原纤维的结合点 ,提高对铬鞣剂的吸收率以达到减少铬鞣剂用量的目的。旨在探索乙醛酸化合物的助铬鞣制工艺应用特性和规律 ,研究结果可为其在制革中实际应用提供理论依据和参考     

关于干铬鞣剂的性质及其应用

干铬鞣剂是以二氧化硫、葡萄糖或其他物质作还原剂,从重铬酸盐配制的铬鞣液,经喷雾干燥制成的粉末状铬鞣剂(也有制成珠状的)。其中约含三氧化二铬30%,碱度由33%到67%,每1克分子 Cr_2O_3含1克分子硫酸钠。极易溶于冷水或热水中。30年代就在     

不浸酸铬鞣剂在牛皮工艺中的应用研究

通过小试及中试,将不浸酸铬鞣剂C-2000用于牛皮的鞣制,并且与常规浸酸铬鞣方法做了对比。结果表明在牛皮鞋面革的制造中,不浸酸鞣制方法可使成革的松面问题得到一定程度的改善,铬的吸收率得到明显的提高;同时工艺得到简化并且能显著降低铬和盐的污染。     

不浸酸铬鞣剂在复鞣工艺中的应用研究

为了研究不浸酸铬鞣剂在复鞣中应用的可行性,将不浸酸铬鞣剂在填充前和填充后应用于皮革复鞣工序,对所得革坯和复鞣废液的理化指标进行分析。实验结果表明:蓝湿革先经填充再进行铬复鞣,所得革坯增厚率大,物理力学性能好,皮革中Cr2O3含量、油脂含量高,废液中Cr2O3含量、COD含量低;而蓝湿革先经铬复鞣再进行填充则与之相反。与使用常规铬鞣剂相比,使用不浸酸铬鞣剂进行复鞣操作,尤其是先填充再铬复鞣,可明显提高革坯的增厚率、物理机械强度、皮革中Cr2O3含量和油脂含量,并可降低复鞣、加脂废液中Cr2O3含量、COD含量。总之,不浸酸铬鞣剂这种新型鞣剂可以用于皮革复鞣。     

无铬皮革鞣剂研究应用进展

综述了无铬皮革鞣剂研究应用进展。植物鞣剂填充性良好,常用于复鞣或填充,但容易脱鞣,通过化学改性与其他鞣剂结合鞣,可大大提高成革收缩温度;醛类鞣剂通常不单独使用,目前研究主要是醛植结合鞣;除铬鞣剂外的金属鞣剂单独鞣革总有一些缺陷,目前主要研究点在于与其他鞣剂结合鞣;有机鞣剂单独用于主鞣时无法满足要求,多用于复鞣以提高成革手感;纳米鞣剂有独特性能,为制革界所关注。     

新型无铬鞣剂的应用研究

将科莱恩公司研发的无铬鞣剂GRANOFIN F-90应用在绵羊皮和黄牛皮的鞣制中,优化鞣制工艺,采用多种指标表征。实验表明GRANOFIN F-90鞣剂的鞣制工艺简单,得革率高于铬鞣皮,收缩温度在75℃~80℃之间,与各种复鞣剂的兼容性良好,具有很好的市场前景。     

铬鞣剂的研究现状

介绍了无铬金属鞣剂、植物鞣剂、改性戊二醛鞣剂、噁唑烷鞣剂、有机膦鞣剂、纳米鞣剂等无铬鞣剂的研究现状和应用前景。     

无铬鞣剂研究新进展

常用无铬鞣剂包括：无铬金属鞣剂、醛鞣剂、合成有机鞣剂、植物鞣剂等。扼要综述了这些鞣剂的研究现状、鞣制机理以及各鞣制特点,重点介绍了锆-铝-钛多金属配合鞣剂、噁唑烷鞣剂与新型醛酸鞣剂。     

防铬污染皮化新材料应用探讨

本文介绍了ＰＣＰＡ防铬污染助剂在铬鞣工艺中的应用。结果显示：采用该工艺，铬利用率达９５％以上，鞣制废液中Ｃｒ２Ｏ３含量低于０．２ｇ／ｌ；与常规工艺相比，成革更加柔软、丰满且成革利用率达９３％。     

利用铬污泥制备铬鞣剂的研究

本文研究了铬污泥经重铬酸钠氧化制备再生铬鞣剂的工艺方案：首先用硫酸对铬污泥进行预处理,过滤收集滤液,再经重铬酸钠消解后加入葡萄糖和亚硫酸氢钠溶液还原,然后用氢氧化钙调节pH值、碱度,最后干燥制成。实验得出铬鞣剂的最佳制备条件：16％的硫酸溶解铬污泥;0．8％的Na2Cr2O7消解其中的有机物。用所得铬鞣剂对羊皮进行鞣制,蓝湿革收缩温度均大于等于98℃,手感丰满、柔软。     

常用无铬鞣剂及其鞣制机理

简要综述了单一非铬金属鞣剂、无铬多金属配合鞣剂、硅鞣剂、醛鞣剂、合成鞣剂、有机膦鞣剂以及超支化聚合物鞣剂等常用无铬鞣剂及其鞣制机理。     

多元醛酸助铬鞣工艺研究

研究了在铬鞣过程中,应用多元醛酸帮助减少铬鞣废液中的残留铬含量。当采用多元醛酸用于帮助铬鞣,铬粉用量为3%时,废液中Cr2O3含量可以降至0·3g/L以下,收缩温度可达100℃以上,而且不影响后工序的染色、乳液加油操作,对成革的物理机械性能也无不良影响。这种多元醛酸助铬鞣工艺大大减少了传统铬鞣的废液含铬量,减轻了废铬液对环境的污染,是少铬鞣工艺中的一种好方法。     

铝鞣剂与铝铬络合鞣剂

本文收集了西德巴登苯胺碱公司(BASF)几篇有关铝鞣剂及铝铬络合鞣剂的专利资料,介绍改进铝鞣剂性能,代替部分铬盐、节约红矾的措施。其要点是,(一)配制的铝络合物中,有机酸根含量较高,每3个中心金属原子至少须含有2个以上甚至6个有机酸根,而且大部是成配聚结合的。据介绍,这种络合物的鞣性较好,铝的耐水解性好,革的收缩温度较高,粒面紧密,手感丰满;(二)铝与铬配制成多金属络合鞣剂后,革的收缩温度可达100℃,因铝铬已络合在一起,故其效果要比铬鞣后铝复鞣的效果好,铝在革内的结合也较牢;(三)铝鞣剂或铝铬络合鞣剂可用丙烯酸作蒙囿剂,烯基具有接枝聚合作用,可提高鞣制效果。文中还介绍了鞣制方法,可供参考。     

铬锆鞣剂的特征及其在制革中的应用

应用光谱分析研究了葡萄糖、硫酸、重铬酸钠、硫酸锆钠及铬锆鞣剂的光谱图。葡萄糖浓度2克/升和硫酸浓度10克/升,在所研究的光谱区域内,实际上不吸收光的。重铬酸钠浓度0.05克/升,在频率波数28×10~3Cm~(-1)具有最大的吸收尖峰。硫酸锆钠光谱图的特征处于接近零的附近没有最大的吸收带。而碱式硫酸铬的光谱图在波数22600和     

铬鞣剂的进展

本文回顾了铬鞣剂的进展和研究状况，列举了国内外主要的铬鞣粉剂产品及其性能，并提出铬鞣剂的发展前景。     

合理利用铬鞣剂

两个阶段的鞣制方法，不用加提高碱度的材料提碱，在制品就能达到所需要的收缩温度。这种方法可重复应用鞣液。     

铬鞣剂的研究进展

本文综述了铬鞣剂的进展和研究状况。     

DPS助鞣剂通过鉴定

辽阳石油化工研究所研制的DPS助鞣剂于11月21日山辽阳市科委组织通过技术鉴定.DPS助鞣剂是利用辽阳石油化学纤维厂生产涤纶的废渣经水解、分离制成含95%对