活化矿渣

活化矿渣系将水淬高炉矿渣与适量的活化剂(水泥、石灰、石膏等)和塑化剂,加水混合,经过轮碾碾压而成的混合料.亦称湿碾矿渣或苏醒矿渣. 活化矿渣不但原料来源广、生产流程简单,而且比普通混凝土具有以下优点: (1)耐压强度高.28天强度一般达500-600公斤/平方厘米.蒸汽养护后可达600-800公斤/平方厘米,压蒸养护后达1000公斤/平方厘米.     

提高粉煤灰砖质量的工艺措施

广西壮族自治区柳州市硅酸盐制品厂易甡贤同志在来稿中提出了提高粉煤灰砖质量的四条工艺措施:①要有足够的轮碾时间。当选用连续式轮碾机时,在工艺布置上应采用二道以上的轮碾工序。当选用间歇式轮碾机时,要保证有足够的轮碾时     

新型湿式轮碾机的设计特点

轮碾机是最古老的破碎设备 ,但迄今仍然是一种极为重要的粉碎设备 ,世界上一些砖瓦工业发达的国家 ,例如德国、意大利等都广泛使用。这应归因于轮碾机有着碾炼、捏和、均化等多种处理效果的工艺特点 ,它有效地提高了砖瓦泥料的质量。1　工作原理轮碾机对原料的作用是通过碾轮和碾盘间的相对运动实现的 ,原料中的块状物料在接触碾轮时受到冲击而破裂 ,破裂后的原料及原有小颗粒逐渐进入碾轮正下方被压碎。同时 ,由于碾轮存在的宽度 ,使其在绕主轴旋转时产生差速 ,对原料形成剪切和拉裂的作用 ,使原料颗粒细化 ,从而增加了原料处理后的塑性。…     

行星式轮碾混合机系列化研究通过技术鉴定

由江西省建材科研设计院完成的“行星式轮碾混合机系列化研究”成果于1990年6月26日在江西南昌市通过了省级技术鉴定。行星式轮碾混合机是具有八十年代水平的高效节能新型轮碾混合设备。与同类旧机型相比,产量提高3倍,电耗降泜50％,而造价仅为原机型的60％。它适用于建材、耐火材料、化工、机械铸造等行业的原料处理工序。目前     

粉煤灰烧结砖原料的处理设备及工艺

分析了粉煤灰制砖原料的处理特点及要求,介绍了几种常用混合增塑设备,即筛式挤出喂料机、轮碾混合机、行星式轮碾混合机和双螺旋筛式喂料机的主要特点,并对粉煤灰制砖原料的处理工艺进行了讨论。     

轮碾机的设计与结构特点

1 轮碾机的概念 轮碾机由碾轮、碾盘及驱动部分组成,靠碾轮与碾盘之间的相对运动及碾轮自身的差速运动并通过筛板孔的挤出达到处理原料的目的。2 轮碾机的作用 轮碾机主要用来碾碎原料中的硬块和杂质块,并使原料与内燃料或瘠性料混合.同时使混合料受到较好的碾练。它对原料加工、改善原料的工艺技术性能.所能收到的效果比对辊机、搅拌机等设备要好。因此在对原料加工质量要求较高时,尤其是遇到质量较差的工业废渣(如粉煤灰等),而产品质     

LNX 系列行星式轮碾混合机

ＬＮＸ系列行星式轮碾混合机ＬＮＸ系列行星式轮碾混合机采用行星搅拌原理，行星齿轮箱装在立轴上端，同时每组行星搅拌匀又分别绕各自的轴心作逆时针自转，使物料在水平面上以近似玫瑰线的轨迹运动，又在垂直面内上移动，充分发挥了翻动、搓研、混合作用，大大缩短碾练时...     

高效节能的行星式轮碾机

本文介绍了行星式轮碾混合机的结构及工作原理。具有生产效率高、节能、轻型等特点,是目前碾练、搅拌设备中较为理想的更新换代产品。     

改进了的土制水泥粉碎设备双磙快速碾及立磙槽碾

单磙平碾效率低,用人多,用牲畜也多,河南省群众发挥创造性,又加入了一个磙子,改成双磙快速碾,提高了效率. 双磙快速碾的构造(参看附图) 双磙快速碾,只需两个红石磙,(不用青石,青石磙不坚固),一个农村普通常用的石碾盘和一根铁制穿心轴,外加钢套.穿心轴横衔接于立轴上,立轴底下安一独立钢子(轴承),把立轴的下端安在独立钢子上,这样使轴转动时轻便、光滑.用一安有甩轮的摇动架,通过跌链带动八挂轮(八挂轮就是伞形齿轮),使石磙运转.在八挂轮轴上添一木轮,用皮带带动风     

密级配SBS乳化沥青混合料压实影响规律

为改善密级配乳化沥青混合料服役性能,以AC型和SMA型级配作为研究对象,采用击实和振动轮碾成型,探究混合料压实程度的影响规律。结果表明AC-16型、SMA-16型在压实功分别为修正马氏成型的1.33倍、1.20倍,标准振动轮碾成型的1.33倍、1.25倍时,混合料相对密实,高温、水稳定性提高显著,低温略有改善。     

简易电碾

为了解决大量生产湿碾矿渣混凝土所需的碾压设备,我们通过三结合,制成了简易双轮电碾.这种简易电碾构造简单、容易制造.碾子为石制,直径500毫米,每个重300公斤.碾子用容量14瓩、转速980转/分的电动机带动,通过两对皮带轮来减速,使碾子的转速为13转/分.     

湿碾矿渣混凝土的生产技术

湿碾矿渣混凝土(也叫活化矿渣混凝土)是在水淬的高炉渣中加入少量的活化剂(水泥、石灰、石膏等),与水相混和,经轮碾机碾成湿碾矿渣砂浆,再与一定量集料拌合而成. 一、原材料的选择 1.水淬高炉矿渣.水淬矿渣是湿碾矿渣混凝土的主要原料,一般用量占砂浆的80-85%.制造湿碾矿渣混凝土最好采用氧化钙和氧化铝含量高,而氧化锰含量低的矿渣,     

无骨料粉煤灰轻质混凝土的研究

本文介绍了无骨料粉煤灰轻质混凝土的原材料及其配比,轮碾工艺、抑制收缩及提高强度的措施、养护制度等。     

提高硅酸盐平瓦质量

选择合理的原材料配合比,增强轮碾效果,改进养护制度,这是提高硅酸盐平瓦质量的重要技术措施。     

基于分步设计的温拌沥青混合料温度设计方法

采用沥青混合料轮碾成型机,运用等体积参数原则,研究了Evotherm温拌沥青混合料的集料加热温度、混合料成型温度下限值.结果表明:运用马歇尔-轮碾分步设计法设计的温拌沥青混合料水稳定性及疲劳性能试验结果均优于热拌沥青混合料,其他指标与热拌沥青混合料相当;在材料组成、成型方式相同的情况下,借助热拌沥青混合料成熟的油石比设计方法以及马歇尔-轮碾分步设计法可以较为准确地确定温拌沥青混合料集料加热温度和混合料成型温度,使设计的温拌沥青混合料降温环保效果显著.     

国家科委成果办发文推荐采用“高效节能型行星式轮碾混合机”科技成果

目前,我国硅酸盐制品、陶瓷、耐火材料、铸造、建筑施工等行业原料处理工序中使用的轮碾设备普遍存在生产效率低、劳动强度大、机型笨重、能耗大、碾练周期长、混练质量差等问题,直接影响着产品质量提高。江西省建材工业科研设计院,经过两年多的精心研究和设计,国营南昌机床厂试制和生产了系列高效节能     

延长碾轮外缘使用寿命的措施

我厂矿渣砖车间有十台上海重型机械厂制造的φ1600×450毫米湿式轮碾机。利用它对砖坯料进行碾压活化,是提高成品砖质量的重要环节。但是由于原材料水淬矿渣等磨琢性强,因此轮碾机碾轮外缘工作时磨损很严重,一个铸钢的外缘最多使用半年,即需更换。这样,不仅提高了设备维修费用,影响成品砖的成本,而且还降低产品质量,成为生产中的薄弱环节。前几年,我们先后采取了几种方法想     

行星式轮碾混合机综述

本文简述了行星式轮碾混合机的基本原理与结构，着重介绍了目前的使用情况和存在的问题及改进措施，以及国内外同类产品的对比情况。文章认为该机是我国轮未设备更新换代的一种高效节能设备，为我国建材装备增添了一个系列化的新品种。     

活化矿渣瓦

经过数次试验,我们制成了质量优良的活化矿渣瓦,于1960年11月份正式投入生产. 活化矿渣瓦的工艺流程:矿渣→湿碾→过筛生石灰→破碎→过筛(110号筛)----搅拌→熟石膏→破碎→过筛(110号筛)成型→养护(入密闭的养护室,蒸汽养护36小时)→成品     

对提高粉煤灰砖质量的一点看法

1959年我省在南京和无锡两地建立了两个硅酸盐砖厂,利用电厂煤灰生产非蒸压粉煤灰砖,而以无锡厂生产的粉煤灰砖强度较高,通过对比分析,我们认为,要提高非蒸压硅酸盐砖的质量,除注意控制原料质量、原料配比、加水量和养护制度外,还应注意以下两点:1.采用湿碾南京硅酸盐厂生产粉煤灰空心砖时,将煤灰进行干磨,再振动成型,产品质量只40号左右。无锡硅酸盐砖厂采用湿法轮碾,用人工