厚煤层综放面切眼扩宽锚网支护设备配套

兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿综掘一队在4328综放工作面切眼导硐及其扩宽锚网快速施工中，优化劳动组织及施工工艺、加强设备检修、搞好工序穿插，创出了煤巷锚网支护单头进尺867m的好成绩。     

综放工作面大断面切眼锚网与锚索支护实践

介绍了采用锚网和锚索支护技术，解决了综放工作面特大断面切眼的支护问题，取得了较好的技术经济效果，为高产高效矿井的建设提供了一条较好的支护手段。     

济二矿综放工作面切眼锚网支护成功

兖矿集团济宁二号煤矿成功地在综放工作面切眼采用了锚网支护,消除了回采过程中的空顶作业,在全国尚属首例,具有推广应用价值。以往的切眼是在顺槽施工至切眼位置时按顺槽断面导硐施工,采用12#矿用工字钢架棚支护,然后再刷大到设计断面,刷大部分也采用工字钢棚支护。由于中间棚     

大跨度综放面开切眼锚网支护

本文介绍了谢桥矿复合破碎顶板条件下的典型“三软”煤层中，采用锚网支护技术施工大跨度综放面切眼的成功经验。通过该项技术的应用，可以改变开切眼传统的炮掘架棚施工方式，提供较好的安装作业空间，取得了良好的技术效果。     

综放工作面大断面切眼锚网索支护技术研究

根据现场工程地质条件调查分析、岩石物理力学特性和超厚坚硬高瓦斯大断面综放切眼围岩力学变形机制及其转化研究，提出了超厚坚硬高瓦斯综放工作面巷道锚网锚索耦合支护设计方案。根据试验结果，证明在白芨沟矿采用锚网锚索耦合支护技术在技术上是可行的、安全上是可靠的，经济上是合理的。     

付村煤矿综放工作面切眼的锚网带支护

作者应用现代支护理论,结合采用锚网带结构支护大断面全煤巷道的实践,并通过矿压观测分析,提出了合理支护参数,评价了该种支护与传统工字钢棚支护相比的优越性。     

综放面切眼全锚支护施工应用

通过对漳村矿2101综放工作面切眼全锚支护施工应用分析,介绍了切眼全锚施工支护参数,施工工艺,施工监测及简要经济技术效益分析,为全锚支护在综放面切眼施工中的全面推广提供了借鉴。     

大埋深综放切眼锚网支护技术研究

总结了济宁二号煤矿2301综放切眼的施工工艺及支护措施,矿压观测结果表明,该切眼采用导峒和刷大施工工艺配合锚网支护技术措施,巷道围岩保持较好的完整性,锚网支护结构可靠,支护参数合理,可在类似条件下推广应用.     

特厚煤层综放工作面大断面切眼支护技术

为了解决塔山煤矿综放工作面跨度10 m切眼的支护难题,采用理论分析、数值计算方法确定了大跨度切眼的支护形式为高强度锚杆、组合锚索、W钢带、金属网、混凝土联合支护,以形成群锚封闭效应,维护切眼巷道围岩的稳定性和安全性。试验中锚索锚固力达140~160 kN,锚固区内顶板最大离层值7 mm,顶底板移近量最大值38 mm,试验结果表明,设计提出的锚杆-组合锚索-混凝土支护提高了支护结构的整体承载力,有效控制了切眼巷道围岩的变形,保证了大断面切眼的安全使用。     

厚煤层悬移支架放顶煤工作面提高单产的途径

13下02工作面是鹿洼煤矿进行厚煤层悬移支架放顶煤开采的第一个工作面，2002年5月投入生产。工作面倾斜长115m，走向长549m，煤层平均厚度6．7m，硬度系数f2-3，采放比为l:2.35。工作面装备KCⅡ型悬移支架支护顶板及两部SGW-220型刮板输送机，运输开帮煤及放出顶煤，运输顺槽为80t刮板输送机一部，800型皮带机一部。围绕着提高单产这一目的，开展了一系列的工作。     

高瓦斯矿井特厚煤层综放工作面瓦斯治理技术研究

通过高瓦斯矿井特厚煤层综放工作面瓦斯治理技术的研究,提出了采用优化矿井通风系统;加强瓦斯监测、检查;利用工作面瓦斯预抽放、插管抽放、抽排风机抽放等综合措施,有效治理工作面瓦斯。     

综放面设备快速撤除研究与实践

为更好发挥无轨胶轮车在综放面设备运输中优势 ,对综放面停采方式进行了新的探索 ,实现了综放面设备的快速撤除 ,减少了停采时间和设备租赁费用。     

综采放顶煤工作面端头放煤支架研制及应用研究

该文介绍将普通端头支架改造造成放顶煤端头支架 ,从而实现了端头支架放煤 ,提高工作面回收率 ,取得了较好的经济和社会效益。     

特厚煤层综采放顶煤瓦斯综合治理

通过南山煤矿盆底区南翼15开采过程中瓦斯综合治理经验.特厚煤层通过采前预抽、边采边抽及利用顶板瓦斯巷释放瓦斯等手段治理瓦斯,达到了工作面一次采全高、减少掘进工程量、提高煤炭产量的目的.     

特厚煤层综放面支架工作阻力观测分析

为了掌握本采面及该区域回采工作面开采的矿压显现规律,为该面和后续工作面回采及管理提供一定的技术参考以及为回采工作面进一步优化设计提供一定的技术依据,通过采面矿压监测系统进行了液压支架工作阻力连续监测,观测结果表明:工作面存在大小周期来压现象,由下位和上位基本顶引起,初次来压动载系数为1.55。     

2301综放工作面切眼锚网支护

该文介绍了工作面切眼采用锚网支护 ,切眼跨度 7.6m ,沿煤层底板掘进留顶煤 ,并取得成功。该项技术在全国尚属首例 ,具有推广应用价值     

特厚煤层综放开采支架工作阻力的确定

采用理论分析的方法对特厚煤层综放开采顶板岩层所成结构及支架工作阻力进行了研究.根据特厚煤层综放开采顶板岩层形成的“悬臂梁-铰接岩梁”结构,给出了直接顶、基本顶的新概念及判据;得出了特厚煤层综放开采支架工作阻力的解析计算式,并进行了实例验证.最后对所选架型现场的动态承载特征及其适应性进行了分析.结果表明：依据支架工作阻力解析式计算结果所选架型可靠性高、支架运行合理,利用率高,对工作面顶板条件适应性较好。     

特厚煤层大采高综放工作面覆岩结构及支架工作阻力研究

为了掌握特厚煤层大采高综放工作面的覆岩结构及支架合理工作阻力,以同忻煤矿8107工作面为研究对象,采用理论分析、现场观测的方法对特厚煤层大采高综放工作面覆岩的破断和组合形式进行了研究,建立了覆岩力学模型,得出了同忻煤矿8107工作面支架工作阻力计算式。结果表明:正常开采期间,大采高综放工作面直接顶易形成具有整体性的倒台阶组合悬臂梁结构,悬臂梁结构的破断、回转是支架—围岩互馈过程中的主要压力来源;来压期间,高位砌体梁结构与低位悬臂梁结构耦合形成“砌体梁—悬臂梁”结构,砌体梁结构的滑落失稳引起悬臂梁结构的协同回转,是大采高综放工作面强冲击来压的原因;实测8107工作面正常回采以及来压时支架工作阻力分别为26 MPa(9750 kN)和40 MPa(15000kN),与理论计算结果较为吻合;8107工作面采用的ZF15000/27.5/42型四柱低位放顶煤支架能够满足生产需求。     

综采工作面局部冒顶锚杆支护控制技术

在大采深、地应力显现剧烈、明显的综采工作面,当顶板破碎时,采用预打锚杆进行维护顶板,在安全上有保障,避免了因工作面顶板压力大、破碎造成的顶板局部掉顶,解决了支架护帮板因长度不足(长0.6m)不能有效的护帮、护顶的问题。