棉织物生物酶前处理

研究了7658淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶对棉织物前处理效果的影响，确定了棉织物生物酶前处理的较佳工艺。用此工艺处理织物可达到传统碱处理效果，而且具有节水、节能和有利于生态环境的特点。     

纯棉织物生物酶整理

利用生物纤维素酶对棉织物进行适度的减量加工，能使纤维更加光洁和柔软，具有更强的吸附能力和服用性能，探讨了纯棉织物生物酶加工工艺条件。     

纤维素酶整理后棉织物的机械性能

利用纤维素酶水解催化降解纤维素纤维的特性,把纤维素酶应用于棉织物上,通过试验测定整理后棉织物机械性能的变化。     

纤维素酶整理后棉织物的机械性能

利用纤维素酶水解催化降解纤维素纤维的特性 ,把纤维素酶应用于棉织物上 ,通过试验测定整理前后棉织物机械性能的变化。     

纤维素酶处理棉织物影响因素分析

阐述纤维素酶在纺织整理中的应用，并对其在棉织物应用中的影响因素进行分析研究。     

棉织物的生物酶前处理

分析了影响棉织物润湿性的因素，证明利用酶的协同效应，选用纤维素酶和果胶酶通过预处理或添加表面活性剂的方法可显著改善棉纤维的润湿性，但生物酶精练与碱煮练对棉织物润湿性改善仍有一定差异。     

棉织物超级柔软整理工艺方法的研究

采用生物化学法对棉织物进行了超柔软整理，并对整理工艺方法进行了优化研究。研究结果表明：超级柔软整理后棉织物的各项性能和手感均得到改善和提高，其中以纤维素酶 非离子柔软剂“氨基硅油8040”效果更好。由于染色后织物上染料对酶有抑制作用(直接染料更明显)，酶处理在染色前进行，效果更好。     

棉织物纤维素酶整理工艺的灰色关联分析

运用灰色关联分析理论对棉织物纤维素酶的整理工艺参数进行分析，结果表明，影响棉织物减量率的因素从大到小依次为酶处理时间、酶处理液的pH值、处理温度和酶用量。这对酶处理时工艺参数的选择具有一定的指导意义。     

纤维素酶对棉织物抛光整理研究

文章研究了纤维素酶T-VG对棉织物的抛光整理工艺,通过测定顶破强力和悬垂系数对影响整理工艺因素的酶用量、pH值、时间、温度进行确定。结果表明：纤维素酶T-VG对棉针织物抛光整理的优化工艺条件为,酶的用量1.5％（o.w.f.）,pH值为4.5-5.0,时间50min,温度45℃,且达到了满意的效果。与碱处理相比,生物酶对棉织物进行抛光整理是一项能节能减排、对环境友好的新工艺,在纺织印染加工中越来越得到广泛的应用。     

苎麻棉竹节漂白布的前处理工艺实践

根据苎麻棉氨纶弹性织物的特性,前处理采用2次快速烧毛,浸轧多功能精练酶DMA进行冷堆精练,代替传统的烧碱及一些助剂,既简化工艺、节约能源,减少对织物强力、弹力的损伤,减少污染,又使织物具有很好的白度及光泽,属清洁生产工艺.     

棉梭织物酶、碱氧短流程前处理工艺研究

采用酶冷堆退浆、煮漂一步法对棉梭织物进行短流程前处理,并对处理后的棉织物进行性能分析,得到最优工艺条件:酶冷堆置过程中退浆酶WT840 4g/L、JFC 2g/L,一步法汽蒸过程中精练剂XQC 6g/L、硅酸钠6g/L、氢氧化钠5g/L、过氧化氢(100%)9g/L.在此工艺条件下前处理的效果与传统前处理工艺效果接近,退浆率可达到93%以上,白度为84,毛效达到11cm/30min,该工艺相比传统两步法前处理工艺可省去多道工序,具有碱用量少、节能节水等优点.     

棉织物的无氯光化学漂白

描述了日本茨城的日本国家高级产业科学技术研究院(AIST)开发的一种有效的光化学棉织物漂白工艺.这种工艺在室温下采用无氯试剂的水溶液.介绍了光化学漂白样机的构成和效率.     

丝素蛋白对棉织物整理研究

研究了丝素蛋白对棉织物的整理工艺及棉织物整理前后的各项性能，结果表明其最佳工艺是浸渍液温度85℃，丝素溶液质量浓度10g／L，浸渍60min．涂覆丝素膜经交联处理可使整理效果具有一定的耐洗性．丝素整理还能使棉织物的缩水率、耐磨性能、抗皱能力、抗弯刚度等得到一定的改善．     

改性丝胶在棉织物上的应用

以环氧氯丙烷、丝胶蛋白为原料,利用丝胶蛋白上的氨基对环氧氯丙烷进行取代反应,制成了一种新型的改性剂,通过乳化剂Le-001 15％ (o.w.m)和Tween 80 10％ (o.w.m)配制了该改性剂的复合乳化剂并应用于棉织物的整理,对整理后棉织物的红外光谱( FT-IR)、表面形貌、白度等进行测试.实验结果表明:含...     

生物酶前处理棉织物的物理机械性能和服用性能研究

在生物酶前处理具有与碱前处理棉织物相近的润湿性和白度的基础上,对生物酶前处理棉织物的物理机械性能和服用性能进行了研究,认为生物酶前处理棉织物的撕破强力、顶破强力和耐磨性能优于传统碱前处理工艺,而且生物酶前处理棉织物手感柔软,悬垂性好,保暖效果显著.     

彩棉/亚麻/白棉混纺针织物酶前处理工艺研究

采用精练酶对彩棉／亚麻／白棉混纺针织物进行处理,分析了酶用量、pH值、温度和时间等因素对精练酶精练效果的影响,并进一步采用正交实验优化了精练酶处理工艺参数。     

聚合-交联整理棉织物性能的改善

采用马来酸(MA)和衣康酸(IA)以在位聚合-交联法对棉织物进行防皱整理,分析了氧化还原引发体系及添加剂三乙醇胺(TEA)对整理品性能的影响与作用机理.在处理液中加入极少量的还原剂亚硫酸氢钠能与原有引发剂过硫酸钾组成氧化还原引发体系,预烘温度可从100℃降低到90℃,整理品的回复角由244°变为248°,断裂强力保留率从57.8%提高到61.2%.整理液中添加2%的TEA后,整理品回复角从246°变为243°,断裂强力保留率从62.2%提高到70.4%,回复角的增值保留率WRAR5从71%提高到83%,白度从76.5%提高至82.2%.通过酸碱滴定分析,认为作用机理可能与TEA分子中的羟基与多元羧酸的羧基发生反应有关.研究还发现,MA/IA在位聚合-交联整理品在洗涤时,形成单端结合的酯键在洗涤初期水解较多,这与MA/IA整理品具有较高的耐洗牢度是一致的.     

纯棉机织物生物酶前处理

采用退浆酶CTA-AL1和煮练酶A、B对纯棉机织物进行前处理,对退煮漂三步法和退煮-浴后氧漂工艺中酶的选择,及其用量、pH值、温度、时间等工艺参数进行正交试验分析。试验表明,退浆酶和煮练酶的相容性好,退煮-浴法和退煮漂三步法生物前处理效果与传统方法基本相当。退煮-浴法的煮练酶用量1.0g/L,退浆酶CTA-AL1用量3.0g/L,精练漂白剂ST-09用量1.0g/L,在pH值为8.0下处理50min,而后进行漂白;退煮漂三步法则先用退浆酶CTA-AL13.0g/L处理20min,而后用1.0g/L的煮练酶B处理50min,最后进行漂白。     

棉用环保型有机磷系阻燃剂的研究进展

棉织物穿着舒适,但耐热性差,易燃,故阻燃棉纤维或织物被广泛研究,环保可持续型材料越来越得到重视.有机磷系阻燃剂以其来源广、成本低、阻燃效果好而被广泛应用于纺织品、塑料树脂等方面.从环保角度出发,综述了近年来棉用阻燃剂的分类、阻燃机理及研究进展,并展望环保型棉用有机磷系阻燃剂的发展趋势.