影响陶粒泡沫混凝土强度因素的探讨

通过大量试验研究,分析了各种原材料用量对陶粒泡沫混凝土强度的影响,为该种材料的推广使用提供了一定的经验资料     

泡沫掺量对陶粒混凝土强度的影响

通过强度试验和显微镜测试,证实了在陶粒混凝土中掺入适量泡沫,可以改善陶粒混凝土的孔结构并提高其强度。     

浅谈影响泡沫混凝土性能的若干因素

以自制复合型蛋白质为发泡剂.制备泡沫混凝土砌块.研究了泡沫加入量、粉煤灰和石灰石膏对泡沫混凝土性能的影响.研究结果表明:泡沫加入量增加,泡沫混凝土砌块的干密度逐步减小,抗折和抗压强度递减.粉煤灰加入量增加,泡沫混凝土砌块的干密度递增,抗折和抗压强度增大.石灰、石膏最佳加入量分别为粉煤灰加入量的20%和10%.     

陶粒泡沫混凝土的正交试验研究

陶粒泡沫混凝土是指将陶粒和泡沫两种物质同时应用于混凝土中,二者的结合可以弥补各自应用于混凝土中的缺点。采用正交试验方法,以抗压强度为考察指标,研究了陶粒泡沫混凝土的可行性。试验结果表明,影响泡沫混凝土强度的主次顺序是粉煤灰掺量、陶粒掺量、泡沫剂的体积。陶粒掺量为30%,泡沫剂的体积比为1.2,粉煤灰掺量为15%时,该配合比得到的陶粒泡沫混凝土抗压强度最高,7 d强度为3.79 MPa,28 d强度为7.57 MPa。同时,陶粒泡沫混凝土中粉煤灰的使用是必不可少的,它可以弥补由于掺入陶粒导致的混凝土强度下降。     

陶粒泡沫混凝土配合比试验研究

研究了陶粒掺量、陶砂掺量、水泥用量对陶粒泡沫混凝土强度、表观密度的影响。通过三水平三因素正交设计方法确定了各组分的最佳掺量。研究结果表明,配制陶粒泡沫混凝土时,陶粒掺量、水泥用量都有其最佳值;陶砂的掺入降低了该种混凝土的强度以及比强;从综合成本和材料比强考虑,水泥用量不宜过多。     

掺粉煤灰的陶粒泡沫混凝土承重保温砌块研究

研究了掺粉煤灰对陶粒泡沫混凝土的强度和表观密度的影响,并测定了粉煤灰陶粒泡沫混凝土的导热系数。结果表明:粉煤灰陶粒泡沫混凝土具有强度高、干表观密度低和导热系数低的优点,使制成的承重保温砌块性能优异,有很好的发展前景。     

泡沫混凝土的制备及强度影响研究

自行研制了泡沫混凝土的松香皂发泡剂,通过大量试验确定了泡沫混凝的最佳配合比,配制出密度为450kg/m3,强度达到1.3MPa左右的泡沫混凝土。分别对石灰、玻璃纤维、三乙醇胺对增加泡沫混凝土强度影响进行了研究,试验表明三乙醇胺对增加泡沫混凝土强度影响较大。     

以粉煤灰取代水泥对陶粒泡沫混凝土强度的影响

本文证实用粉煤灰超量取代一定数量的水泥可以提高陶粒泡沫混凝土的强度，具有显著的经济效益。     

陶粒泡沫混凝土孔结构及其对性能影响的研究

本文通过显微镜测试不同泡沫掺量的陶粒泡沫混凝土的孔结构，并通过力学性能测定，总结出孔结构对性能的影响，为推广应用陶粒泡沫混凝土提供了理论依据。     

掺硅灰的陶粒混凝土强度和抗冻性试验

采用粉煤灰陶粒，掺入硅灰并配合高效减水剂配制成高强轻集料混凝土，通过试验研究了硅灰掺量对粉煤灰陶粒混凝土强度的影响及掺入硅灰后粉煤灰陶粒混凝土的抗冻性能。     

陶粒泡沫混凝土热工性能试验研究

采用对比试验的方法对填筑陶粒泡沫混凝土的砌块和填筑普通混凝土的砌块的热工性能进行同条件的室内试验。对比试验结果得到,填筑陶粒泡沫混凝土的砌块传热系数平均值为0.922 W/(m²·K),满足相应规范要求,与填筑普通混凝土的砌块相比,传热系数降低了19.5%,改善砌体结构的保温性能。另外,陶粒泡沫混凝土和普通混凝土填筑的砌体均存在热桥效应,且热桥效应相近,增加了砌体的热阻,而填筑陶粒泡沫混凝土的砌块热桥效应并没有比填筑普通混凝土的砌块热桥效应更显著。     

陶粒混凝土电渗技术研究

在粉煤灰陶粒混凝土小型板的制作中,运用电渗技术和在粉煤灰陶粒混凝土中添加适量的粉煤灰,解决了粉煤灰陶粒混凝土因振捣时间过长、混凝土中水泥砂浆与骨料颗粒粘聚性不良,而产生的陶粒颗粒上浮导致的强度偏低及对其他各项性能的不良影响问题。计算了粉煤灰陶粒混凝土中电渗透系数的大小和电能消耗。结果表明,在粉煤灰陶粒混凝土中运用电渗技术既有效又经济。     

陶粒混凝土电渗技术研究

在粉煤灰陶粒混凝土小型板的制作中,运用电渗技术和在粉煤灰陶粒混凝土中添加适量的粉煤灰,解决了粉煤灰陶粒混凝土因振捣时间过长、混凝土中水泥砂浆与骨料颗粒粘聚性不良,而产生的陶粒颗粒上浮导致的强度偏低及对其他各项性能的不良影响问题。计算了粉煤灰陶粒混凝土中电渗透系数的大小和电能消耗。结果表明,在粉煤灰陶粒混凝土中运用电渗技术既有效又经济。     

影响泡沫混凝土保温墙板强度因素的研究

根据建材行业标准JC/T2200-2013《水泥基泡沫保温板》的要求,抗压强度I型≥0.30MPa、II型≥0.40MPa;垂直于板面的抗拉强度I型≥0.080MPa、II型≥0.100MPa。产品要满足这一要求,在实际生产中企业感觉难度较大,该性能已成为决定产品质量的一个重要瓶颈。通过在长期生产中的实验和研究,总结了凝胶材料水泥、水灰比、增强剂微硅粉和纤维、其它外加剂、产品干密度、后期养护七大主要因素对泡沫混凝土保温墙板强度的影响。     

地聚合物基陶粒泡沫混凝土孔结构调控及性能研究

选用矿渣和粉煤灰为原料,陶粒为轻集料,水玻璃为碱激发剂,采用物理发泡法,通过碱激发方式制备地聚合物基陶粒泡沫混凝土(GCFC),研究泡沫掺量、陶粒掺量及陶粒等级对GCFC性能的影响,探究了GCFC孔结构的变化趋势。结果表明：当陶粒掺量为30%、陶粒等级500 kg/m³时,随着泡沫掺量增加,当泡沫掺量1.0倍时,比强度达到峰值10 273 N·m/kg,导热系数为0.109 W/(m·K);当泡沫掺量1.2倍、陶粒等级500 kg/m³时,随着陶粒掺量增加,GCFC比强度先增大后减小,掺量为30%时比强度达到峰值9 902 N·m/kg,导热系数为0.097 W/(m·K)。当泡沫掺量小于1.2倍,经20次冻融循环后GCFC的质量损失率和冻后强度满足标准要求;GCFC冻后强度与陶粒等级成正比关系。GCFC孔结构的圆度值随泡沫掺量的增加而变大,当泡沫掺量超过1.2倍后,圆度值增加速度加快;当陶粒掺量逐渐增大时,平均圆度值先降低再升高,陶粒掺量为30%时平均圆度值下降至最低为1.42。     

陕西渭北矿区粉煤灰制备泡沫混凝土的研究

粉煤灰是陕西渭北矿区数量较大,分布最广的工业废渣之一,随着陕西工业的发展,每年粉煤灰排放量将会递增,粉煤灰的堆存不仅侵占大量的良田,还阻塞河道、污染空气,对环境造成了极大的危害。合理地开发和应用粉煤灰不但可以节约土地和能源,还能保护和治理环境。通过对渭北矿区粉煤灰理化性质的分析,选择出适合制备泡沫混凝土的粉煤灰及粒度,探索影响粉煤灰泡沫混凝土发泡剂的主要因素。通过正交试验得到满足设计要求的最佳配合比,并对粉煤灰泡沫混凝土的抗压强度性能进行了系统的研究。结果表明,发泡剂水解温度为100℃,水解时间为5 h,使用量为40 m L时,制备的泡沫混凝土的抗压强度最好,为6.56 k Pa。     

谈陶粒泡沫混凝土发展迫切性及潜力

伴随国家对建筑节能的高要求、高标准,陶粒泡沫混凝土迎来发展契机。简述了陶粒泡沫混凝土发展的迫切性及意义,概述了陶粒泡沫混凝土作为新型墙体材料在墙体保温系统中的应用情况,并对其发展前景进行了展望。     

氯化钙及陶粒参数对泡沫混凝土性能的影响

陶粒泡沫混凝土具有良好的隔热保温性能及较高的强度。基于国内外研究现状,采用物理发泡工艺制备了掺氯化钙的陶粒泡沫混凝土,采用室内实验的方式对混凝土的力学性能影响因素进行了研究。结果表明:影响陶粒泡沫混凝土性能的主要因素为陶粒掺量、陶粒粒径、氯化钙掺量;当陶粒掺量为45%时,混凝土的28 d抗压强度最高;陶粒粒径小于10 mm时,试件吸水率和均匀性较好;氯化钙掺量为3%时,试件的抗压强度最高。     

硼泥陶粒对混凝土强度的影响

本文针对利用辽宁地区的地方工业废料──硼泥做成硼泥陶粒,通过掺加粉煤灰和外加剂来进行硼泥陶粒轻骨料混凝土强度的研究。试验过程中通过对所用原材料检验、试验配合比强度的对比得到了比较有效的数据,并对混凝土的表观密度及其7d、28d的抗压强度轻骨料混凝土进行强度对比分析,通过实验证明用合理比例的硼泥陶粒取代河砂只要采用合理的组合是完全可以制得适用、经济的轻骨料混凝土。随着我国新一轮建筑节能材料改革新工作的深化,政策力度的进一步加强,研究和利用地方工业废料取代传统的建筑材料是实现可持续发展的有力举措,这在当前具有很重要的现实意义。     

自密实陶粒泡沫混凝土墙板生产试验研究

为了获得合适的陶粒泡沫混凝土墙板生产工艺参数,进行了自密实陶粒泡沫混凝土墙板工厂生产试验.结果表明:混凝土的坍落扩展度是生产中的关键参数,当其达到SF1级自密实混凝土性能要求时,所生产墙板的完整性好,但是表面缺陷较多;而达到SF2级自密实混凝土性能要求时,所生产墙板的质量好,表面缺陷少;混凝土的工作性越好,累计破泡率越...