共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
高温合金涡轮盘锻造成形工艺对于涡轮盘的制造至关重要。为了达到提高锻造质量的目的,以某GH4169涡轮盘为例,指出了传统涡轮盘锻造工艺存在的缺陷和问题,介绍了新工艺锻件成形过程,锻件技术指标满足要求,对涡轮盘制造具有积极的借鉴和促进作用。 相似文献
3.
介绍了GH36合金大型涡轮盘锻件的生产工艺。生产结果表明,采用“电弧炉-电渣重熔”双联工艺,电渣重熔后的化学成分合格率达100%;再经过适当的锻造和热处理可以生产出合格的涡轮盘锻件产品。 相似文献
4.
高温合金涡轮盘锻造工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
航空航天发动机涡轮盘材料GH4133B是一种特殊的镍基高温合金新材料,该材料锻造成形时塑性低、变形抗力特别大、可锻温度范围窄、导热性差,且锻件的晶粒尺寸不能通过热处理细化,所以要满足锻件的内在质量要求,必须制定合理的工艺路线.本文从材料的化学成分、锻造工艺、模具设计和生产试制等方面介绍了涡轮盘的生产过程.其中,为了满足对锻造加热火次和每火次的锻造变形量的控制,提出了锻坯准备、表面清理、表面涂料、加热、刻标记和检验的新工艺路线.经验证通过热处理固溶、时效后的涡轮盘锻件,其力学性能完全达到使用要求,并且已批量生产,效果良好. 相似文献
5.
6.
GH864材料是一种特殊的镍基高温合金,锻造成形时塑性低、变形抗力大、锻造温度范围窄、导热性差,且锻件的晶粒尺寸不能通过热处理细化,所以要满足锻件的内在质量要求,必须制定合理的工艺路线.从材料的化学成分、锻造工艺、400 MN大型航空模锻液压机和生产流程等方面介绍了GH864合金烟气轮机涡轮盘的生产过程.试验表明,固溶、时效处理后的烟气轮机涡轮盘锻件,力学性能和晶粒度完全达到使用要求.小批量生产后,效果良好,这为烟气轮机发展打下了坚实的基础. 相似文献
7.
在Deform-3D有限元数值模拟过程中应用正交实验设计方法,对涡轮盘热模锻工艺进行优化设计,并系统分析不同工艺参数对终锻涡轮盘微观组织的影响规律。结果表明:当GH4169合金涡轮盘变形温度为1010℃,模具温度为960℃,变形速率为1mm·s-1,摩擦系数为0.02时,可以获得微观组织较均匀的终锻件。同时,按照最优工艺进行了涡轮盘的试制,并通过对实际涡轮盘的解剖分析,证实模拟计算结果与实际解剖结果吻合较好。该研究方法可为实际生产的工艺参数优化选择提供可行的研究方法和理论依据。 相似文献
8.
9.
10.
11.
结合某型发动机GH4698涡轮盘锻件进行C扫描图像分析,研究了涡轮盘锻件不同区域的低倍组织、高倍组织以及力学性能,采用5和2.25 MHz探头对涡轮盘锻件进行超声检测,阐述了其底波损失结果出现差异的原因及机理。研究结果表明:本试验选取的涡轮盘锻件采用5 MHz探头超声检测时出现底波损失,底波损失区域的晶粒度、高倍组织、硬度和拉伸性能等与正常区域相比无明显差异,涡轮盘锻件超声检测时,局部区域存在面积状底波损失是由于锻件晶粒尺寸不均匀、局部晶粒尺寸较其他区域晶粒尺寸更大所致;采用2.25 MHz探头超声检测时未出现超声波严重衰减和底波损失超标。 相似文献
12.
13.
14.
随着锻造车间锻件的外形尺寸和锻件重量的专业化,锻件的主要工艺过程也专业化了。专业化一般可分为:锻造车间专业化,即为各工业部门(汽车、拖拉机和煤气涡轮发动机等)定型产品生产成套锻件;另件专业化,即制造某些结构和工艺相同的锻件(钳工安装工具、齿轮和万向接轴等);工艺专业化,即限制锻件制造的工艺方法和工序数目,特别是对特精密锻件只采用一,二种先进制造工艺。锻件生产的专业化适应现代化锻造生产的要求,便于采用先进的工艺来保证提高锻件的 相似文献
15.
16.
17.
18.
《锻压装备与制造技术》2009,44(1)
日前,重型盘形锻件在贵航集团安大锻造公司研制成功,该项目申请专利10项,其中4项已获得专利权。该项目填补了国内空白,解决了重型燃机制造所需的大、重型压气机盘和涡轮盘锻件国产化大型盘锻件受制于人的局面。 相似文献
19.
<正> 近几年来,苏联在大锻件用钢及其热处理方面取得了一定的进展,例如研制了高性能的大型涡轮盘用钢、经济的低镍合金结构钢,在大锻件的热处理方面研究了白点敏感性小的第一热处理工艺和采用水淬代替传统的油淬提高大锻件的抗脆性断裂的方法。现分别介绍如下。 相似文献
20.
大型模锻件和模锻液压机与航空锻压技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了国外重型模锻液压机、大型钛合金整体模锻件以及高性能发动机涡轮盘锻件的发展概况,分析了先进锻压装备及关键锻件制造技术在航空工业发展中的重要作用。 相似文献