某复杂钼铅多金属矿浮选试验研究

某钼铅多金属矿,有用矿物为辉钼矿、方铅矿和磁铁矿,脉石矿物为石英、方解石、长石、云母。针对辉钼矿与方解石相互包裹紧密连生,辉钼矿与方铅矿简单连生,黄铁矿包裹它形粒状方铅矿颗粒,少量方铅矿与辉钼矿连生等特点,采用钼铅混合浮选-钼铅分离的工艺流程,即将原矿磨细至75%-0.074 mm,经一次粗选、一次扫选、两次精选获得钼铅混合精矿,混合精矿再磨至80%-0.038 mm后,经一次粗选、两次扫选、四次精选获得钼精矿和铅精矿。小型闭路浮选试验获得钼精矿中钼品位为49.6%,铅精矿中铅品位为54.98%,钼、铅回收率分别为85.44%和85.83%。     

某低品位难选钼铅矿选矿试验研究

某低品位钼铅矿中钼铅矿物粒度较细且不均匀,部分细粒辉钼矿、方铅矿与脉石矿物之间呈包裹关系,难以分选。研究了浮选钼—重选铅—钼精矿浸出除铅流程。其中:浮选钼采用一次粗选—两次预精选—粗精矿再磨—四次精选流程,获得的钼精矿品位为53.68%,回收率为88.33%;钼精矿品质为特级。铅精矿品位为60.10%,回收率为36.58%;铅精矿品质为二级。分选效果较好。     

金堆城百花岭选矿厂钼浮选金属走向查定及分析

考查了金堆城百花岭选矿厂钼、硫、铜、铅在选钼流程中的走向与分布，提出了进一步优化工艺的措施和降低钼精矿铜、铅等杂质的方法。     

钼精选工艺优化可行性研究

通过对金堆城百花岭选矿厂2、3系统精选段流程考察,分析指出了影响精选段钼精矿品位和回收率的主要原因是精选泡沫发粘,精一柱浮选浓度低。针对此情况对精扫选泡沫和精一柱尾矿进行浓缩脱药,浓缩水返回粗选后对粗选影响试验,试验结果表明,浓缩溢流水返回粗选,不但可以提高粗选回收率,而且降低粗选药剂用量。     

试论钼矿的磨矿

磨矿是选别前极其重要的准备作业、磨矿作业单元工作的优劣(处理量大小,磨矿产物粒度组成,磨矿用水和能耗)在很大程度上决定着选矿厂技术经济指标的高低。在选钼厂通常采用粗磨粗选粗精矿再磨再选“工艺流程”。粗选作业、原矿磨矿产物的特性必须适于粗选要求,在精选作业,为了获得含钼54%的优质钼精矿,粗精矿再磨应使辉钼矿充分单体解离,单体解离度要高达90—95%,最后一段再磨的磨矿细度要达到—400目95%到—500目95%.     

优先浮选稀土工业实践的调整与控制

新宝力格选矿厂是以包头富稀土中贫氧化矿为原料组织生产的。选矿厂采用优先浮选工艺回收稀土精矿。在生产中品级稀土精矿时采用一次粗选流程,生产高品级稀土精矿采用一次粗选多次精选流程。优先浮选稀土工艺具有流程结构简单,     

新型抑制剂ST降低钼精矿中铅含量试验研究

研究采用新型抑制剂ST可以有效地将金堆城钼业公司卅亩地选矿厂钼精矿中杂质铅含量降低至标准范围以内。试验结果表明:用含钼14.48%、含铜1.153%、含铅0.823%的粗精矿进行精选降铅试验,添加ST抑制剂10 g/t,经过6精2扫、中矿顺序返回的闭路流程,最终可获得钼品位54.91%、铜品位0.092%、铅品位0.100%、钼回收率98.86%的钼精矿,各项指标均在合格范围内。此种抑制剂与现场所用磷诺克斯相比,具有无需配制、稳定性好、用量小、毒性低等特点。     

某低品位钼矿高效选别工艺研究

国内某低品位钼矿,矿石中钼品位仅为0.055%,铜品位0.0120%。研究采用粗磨-粗选-粗精矿再磨-精选工艺流程,粗选添加少量石灰作为黄铁矿、磁黄铁矿抑制剂,粗精矿再磨后添加硫化钠作为钼铜浮选分离铜抑制剂,最终实现钼精矿品位55%以上,钼金属回收率达到90%以上的选别指标。     

黑龙江某大型钼矿深部矿石选矿工艺试验研究

对黑龙江某大型钼矿深部矿石进行了选矿工艺试验研究,考察了浮选流程结构、药剂制度、磨矿细度等因素对浮选指标的影响.结果表明:采用钼粗选—粗精矿再磨精选—粗选尾矿选硫工艺流程,在最佳工艺参数下,可获得钼精矿钼品位50.800％、钼回收率82.59％,硫精矿硫品位44.640％、硫回收率69.98％的较好工艺指标.     

陕西洛南大石沟将建年产1 450 t的钼精矿选厂

据“信息简报”2 0 0 0年 1 1期报导 ,陕西省在“十五”计划末 ,于陕西洛南县大石沟钼矿区建设年处理钼矿石 90万ｔ的选矿厂。该矿将年产钼精矿1 450ｔ ,铅精矿 4 0 0 0ｔ,硫精矿 4 .5万ｔ。预计此矿建成总投资 80 0 0万元 ,年销售收入580 0万元 ,利税 1 1 0 0万元。陕西洛南大石沟将建年产1450t的钼精矿选厂@董允杰     

熔片-X射线荧光光谱法测定焙烧钼精矿中钼、铅和铜

建立了熔片-X射线荧光光谱法测定焙烧钼精矿中的钼、铅和铜的分析方法。试验结果表明本方法对焙烧钼精矿中钼、铅和铜的测定结果与化学分析法相吻合、相对标准偏差小,方法准确可靠。     

降低高铅钼精矿铅的研究

黄龙钼矿区属于复杂难处理多金属共伴生矿,钼精矿铅含量在3.0%~5.0%,通过降低高铅钼精矿铅的研究,铅降到0.3%以下,使钼精矿品位大幅提高,且有效回收铅,增加经济和环保效益。     

改进降铅措施 提高钼精矿质量

在钼精矿中,铅作为一种杂质,要求越低越好。但是,方铅矿往往与辉钼矿共生,方铅矿也属于易浮矿物,在选钼时,在粗精矿中,铅也得到富集。据测定,有30％左右的铅进入粗精矿中,使粗精矿中铅的品位比原矿中的品位提高了几倍至几十倍。钼精矿降铅长期以来一直是选矿工作者的研究课题。以往采用的降铅药剂为重铬酸钾,由于用量大,药剂有毒,并且抑制效果不明显,所以,一直在寻找新的降铅药剂。     

青海某高铅低锌矿石选矿工艺流程研究

青海某铅锌矿属高铅低锌矿石,铅锌含量比约为4∶1。根据矿石性质,使用新型抑锌药剂T5及铅银强化捕收剂A5,确定采用铅、锌顺序优先浮选的工艺流程方案,铅浮选采用1次粗选2次精选获得铅精矿,锌浮选采用1次粗选4次精选得到锌精矿。获得了铅精矿品位75.35%、回收率96.13%、银回收率87.56%,锌精矿品位48.77%、回收率73.18%的工艺指标。     

降低钼精矿中碳含量的研究及应用

金堆城钼业股份有限公司百花岭选矿厂通过对钼精矿中碳来源分析,直接加强岗位操作、添加低铬合金钢球、用煤油捕收剂代替YC捕收剂等各种措施,使钼精矿中碳由3.4%降低到1.5%左右,然后再将钼精矿高温加热烘干,进一步除去钼精矿中的有机碳,最终将钼精矿中碳降低到0.6%以下,使产品达到生产高纯二硫化钼的质量要求。     

高杂钼精矿净化技术研究

本文介绍了用氯盐净化技术解决钼精矿铅、铜含量超标的问题,并且系统论述了氯盐用量对钼精矿铅、铜含量的影响,最终得出生产低铅、铜含量的钼精矿工艺技术。     

某难选铅锌矿的选矿试验研究

某铅锌矿石铅锌矿物与脉石矿物共生关系复杂、嵌布粒度较细,矿石比较难磨,锌矿物及脉石矿物比较易浮,采用常规的浮选药剂,铅、锌精矿互含高,精矿品质低。原矿中主要金属矿物Pb品位为0.78%、Zn品位为5.55%;试验研究所确定采用原矿添加石灰磨至-0.074 mm占85%后,铅经一次粗选、一次扫选、四次精选产出铅精矿(铅粗精矿再磨至0.045 mm占95%),选铅尾矿锌浮选,经一次粗选、一次扫选、三次精选产出锌精矿和尾矿的工艺流程。添加新药剂T8、D88、酯-18;最终获得了铅精矿铅品位60.50%、回收率76.26%,锌精矿锌品位50.77%、回收率为87.40%的较好指标。     

含铅钼矿综合回收新工艺研究

陕西洛南县含铅钼矿床矿石工业类型主要为细粒级碳酸岩脉型钼(铅)矿石,其钼平均品位0.06%～0.078%之间,铅品位0.14%～0.25%。本研究采用选冶联合新工艺,使该资源中的有价金属钼、铼和铅金属获得了高效综合回收与利用。新工艺采用柴油作钼的捕收剂、再磨时加活性炭脱药、磷诺克斯抑制铅、钼精矿湿法除铅等技术,获得了53%的高品位钼精矿。彻底解决了矿山钼精矿品位低、含铅量高、冶炼高铅钼精矿污染环境等生产难题。对钼中矿采用石灰作矿浆pH调整剂、糊精作黄铁矿抑制剂、硫化钠作方铅矿活化剂,乙基黄药与戊基黄药组合药剂作捕收剂、2#油作起泡剂、水玻璃作脉石矿物抑制剂,经3段浮选分离使钼矿中的铅得到高效分离回收,获得了铅品位为60%的铅精矿。     

新型组合抑制剂在钼铅浮选分离中的应用

本文采用磷诺克斯、STC和DX作为组合抑制剂,系统研究了3种药剂对钼铅分离的影响,最终确定组合抑制剂用量比例为(2~4)∶6∶(1~2)。针对含铅0.065%的高铅钼矿石,精选添加磷诺克斯26 g/t、STC78 g/t、DX13g/t,实验室闭路试验获得含钼53.16%、含铅0.17%的钼精矿;钼精矿中钼回收率为86.29%,铅在钼精矿中的分布率为0.95%。     

滇东某高硫高锌多金属硫化矿选矿试验研究

云南某高硫高锌复杂多金属硫化矿含锌19%,含硫量高达29%,矿物的嵌布粒度不均匀,有用矿物的组成较为复杂。为了获得该矿的高效选矿工艺,故进行了选矿试验研究。经过初步探索研究,采用铅硫混选-混选精矿分离-铅硫混选尾矿再选锌的工艺流程。在原矿磨矿细度为70%-0.074 mm的情况下,通过两次粗选两次扫选两次精选和脱锌扫选,可获得含铅15.56%,含锌3.20%的铅硫混合精矿。铅硫混合精矿采用一次粗选两次扫选两次精选的流程,可获得含铅61.13%,含锌5.36%的铅精矿。铅硫浮选尾矿采用两次粗选两次扫选的工艺流程,可获得含铅0.64%,含锌52.67%的锌精矿。