辅酶Q10低成本生产的技术支持

1辅酶Q10合成方法存在的问题 目前，国内外化学合成法生产辅酶Q10有两个重要步骤，一是从烟叶中分离纯化一种三倍半萜烯醇——茄尼醇，将茄尼醇延长成为十聚癸异戊二烯，用它作为辅酶Q10的“侧链”；二是人工合成一种称为辅酶Q10的化合物，即2，3-二甲氧基-5-甲基-1，4-苯醌，然后将两者缩合成为辅酶Q10．     

辅酶Q10的化学合成进展

回顾了近几十年CoQ10的化学合成方法,分类综述了各条路线的特点.以茄尼醇为起始原料的CoQ10化学半合成方法主要分为①CoQ0直接与癸异戊二烯醇偶合(CoQ0 C50);②CoQ0引入C1或C5的短侧链再与茄尼醇衍生物偶合[(CoQ0 C5) C45]和[(CoQ0 C1) C49];③利用Diels-Alder法合成CoQ10.合成的难点是侧链与母核化合物如何高效地偶合,以及缩合过程中侧链C=C键构型的保持.目前CoQ10成熟的化学全合成方法报道很少.     

辅酶Q10的合成与应用

以茄尼醇、异戊二烯和辅酶Q0作为主要原料,通过溴化、加成和缩合3步反应合成了目标产物辅酶Q10.其中溴化和加成反应一次收率分别为95%和90%,缩合反应重复收率在70%左右.生产规模为5kg/次.并介绍了辅酶Q10的应用和市场需求.     

辅酶Q10的生产及其应用

本文介绍并综述了目前辅酶Ｑ１０生产的各种方法及其应用前景。由于辅酶Ｑ１０在医药工业上有极大的使用价值，因而这一产品的研究及开发引起越来越多人的关注。     

从废烟叶合成辅酶Q10

中国首条从废弃烟叶中提取茄尼醇合成辅酶Q10的工业化生产线日前在云南陆良建成 .这将大大提高云南烤烟的利用率 ,同时每年能为云南省的烟农增加近千万元的收入 .云南省是烟草大省 ,每年约有 2 0万吨废弃烟叶 ,从这些烟叶中可提取茄尼醇 ,开发出维生素K2、抗癌增效剂SDB、高效杀虫剂和 β 胡萝卜素等产品 .云南省陆良云大通发生物业有限公司投资 2 5 0 0万元开发出从废弃烟叶中提取茄尼醇粗品、精品、纯品 ,进而合成辅酶Q10的技术 ,并建成年产 3吨的工业化生产线 ,首批产品已经销往英国 .辅酶Q10是一种橙黄色结晶性粉末 ,无色无味 ,是人…     

辅酶Q10和茄尼醇

世界辅酶Q10市场需求正快速地增长。其需求的增长不仅来自制药和营养品行业，而且还来自越来越多的化妆品和个人护理用品应用。国内外需求量大幅攀升，国内研发和产业化呼声很高。     

辅酶Q10的合成

以茄尼醇和2，3－二甲氧基－5－甲基－1，4－苯醌为原料合成全反式辅酶Q10。首先以茄尼醇合成全反式侧链四十碳十烯－1－醇，再和2，3－二甲氧基－5－甲基－1，4－苯醌的还原产物在无水氯化锌存在下缩合。缩合反应收率为20％。     

辅酶Q10的合成

以还原型辅酶Q0(氢醌,Ⅳ)为母环,杂多酸为催化剂,与末端羟基取代的异戊二烯单元—(E)-1-苯磺酰基-2-甲基-4-羟基-2-丁烯(Ⅲ)进行偶联反应,溴苄酚羟基保护,制得6-(4-苯磺酰基-3-甲基-2-丁烯)-基-2,3-二甲氧基-5-甲基氢醌双苄醚(Ⅴ),收率75.0%,Ⅴ再与茄尼基溴(Ⅵ)偶联后制得接砜产物(Ⅶ),收率45.0%,Ⅶ经钠还原脱除苯磺酰基、硝酸铈铵氧化制得辅酶Q10(Ⅰ),收率30%。中间体与产物经测熔点、1HNMR和FTIR分析鉴定和确证结构。     

辅酶Q10市场并不巨大合成方法存在问题

目前，国内外化学合成法生产辅酶Q10有两个重要步骤，一是从烟叶中分离纯化一种三倍半萜烯醇-茄尼醇，将茄尼醇延长成为十聚癸异戊二烯，用它作为辅酶Q10的“侧链”，二是人工合成一种称为辅酶Q0的化合物，即2，3-二甲氧基-5-甲基-1，4-苯醌，然后将两者缩合成为辅酶Q10。     

泛醌（辅酶Q10）的合成研究

本文报道了一种化学合成泛醌(辅酶Q10)的简捷方法,以茄呢醇为原料,经溴化、缩合、水解和加成反应得到合成泛醌(辅酶Q10)的关键中间体--4-十异戊烯基-3-羟基-3-甲基-1-丁烯.该化合物再和2, 3-二甲氧基-5-甲基-1,4-苯醌偶联后得到泛醌(辅酶Q10).     

辅酶Q_(10)化学合成方法与工艺研究进展评述

辅酶Q10是一种具有重要生理和药理作用的生命活性物质,用途十分广泛。特别是近年来随着对其生理和药理作用认识的不断深入,辅酶Q10已经成为了一种重要的药品和保健品。笔者根据半个世纪以来有关辅酶Q10化学合成的各种文献报道,对辅酶Q10现有的各种化学合成路线及其工艺优劣进行了介绍和比较,重点介绍了从烟草中提取天然茄尼醇为原料的半化学合成辅酶Q10方法,并阐明了化学合成辅酶Q10的关键因素和发展方向。     

辅酶Q10研究新进展

辅酶Q10的制备方法有4种:动植物细胞提取法、植物细胞培养法、化学合成法和微生物发酵法,其中微生物发酵法是近几年国内外开发的热点,被认为是较有前途的工艺。通过对比,指出应积极筛选辅酶Q10高产菌株,实现发酵法生产辅酶Q10的工业化。     

高纯度茄尼醇的现状与市场前景

茄尼醇是当前市场上炙手可热的医药化工中间体品种,高纯度茄尼醇是生产辅酶Q10的关键原料,随着辅酶Q10法定建议用量调高和使用范围日益扩大,茄尼醇市场前景十分广阔,从2004年下半年开始全球需求量猛增,价格一路攀升。但高纯度茄尼醇生产难度大,技术门槛高,目前国内能够生产的厂家甚少,形成了高纯度茄尼醇严重供不应求的局面,应得到我国化工企业关注。     

重要的原料药—辅酶Q10

辅酶Q10的合成方法有4种生物提取法、微生物发酵法、半化学合成法、化学合成法,其中微生物发酵法是近几年国内外开发的热点,被认为是较有前途的合成工艺.日本是最主要的辅酶Q10生产国,据统计,全球90%的辅酶Q10来自日本,日清制粉和协和发酵工业公司是产量最高的两家公司.我国目前采用生物提取法生产辅酶Q10总生产能力约为600kg/a,而2000年我国几个主要海关辅酶Q10的进口量就达14689kg,出口量为1278kg,市场缺口较大.我国茄呢醇生产能力接近100t/a(折百),应充分利用原料资源优势,攻克半合成法生产辅酶Q10的难关.     

高纯度茄尼醇的现状与市场前景

介绍国内外茄尼醇的市场现状,含量为90%的茄尼醇市场价格当前已涨到480美元/kg,国内茄尼醇粗品目前的市场价格为7万～9万元/t。同时简要评述了茄尼醇的5种生产工艺,其中北京博泰世纪科技发展有限公司采用“聚合态共沉淀法”为华东某化工厂建设了一条30t/a的90%茄尼醇生产线。最后展望了茄尼醇的市场前景。     

辅酶Q_0的合成工艺研究

辅酶Q_0是化学合成辅酶Q_(10)的母体化合物。本文以对甲酚为原料,经溴化、甲氧基化、羟甲基化、氧化4步合成了辅酶Q_0,对每一步的产物用IR和MS进行定性,并对关键步骤甲氧基化和氧化过程进行了工艺优化,4步的总收率为49.0%。