抽油机功率法调平衡技术的重要性

在抽油机管理中电流平衡度常用于判断抽油机是否平衡。而实际上，测量电流时所采用的普通钳形电流表，只能反映电流的幅值，不能反映正负，因此电流平衡并不能反映抽油机一定平衡。本文提出的抽油机功率法调平衡技术，综合考虑了瞬时电流、电压、功率因数的影响，能够判断电机处于发电还是用电状态，从而真实的反应抽油机的平衡状况，克服了电流法存在的虚假平衡问题，同时也对油田生产的节能降耗具有重要意义。     

多功能调速装置在低渗透油田应用效果评价

为合理匹配油井运行参数,降低机采能耗,应用了抽油机多功能调速装置。本文介绍了抽油机多功能调速装置的结构、工作原理及其管理方面的优点。通过现场应用,该配电柜能具有较好的节能效果,调参方便,具有较好应用前景。     

抽油机节能改造方式应用研究

以常规游梁式抽油机机型为基础,研究改型,开发具有结构简单、维修方便、能耗较低等优点的节能型抽油机。针对新疆油田日趋老化,井况复杂,采油成本增高,以及在用常规游梁式抽油机能耗大,机型陈旧,不能适应油井深抽工艺需要的现状,对在用的能耗高的旧常规游梁抽油机进行技术改造,是当前降低抽油机能耗的一个首要任务。将旧机改造成调径变矩抽油机,为油田旧抽油机节能改造提供了一新途径,经现场实践,调径变矩抽油机改善了抽油机的运动特性和动力特性,降低了功耗;充分利用原机的构件,优化关键部位,使各构件受力合理,并具有较合适的安全系数,节能效果显著,运转平稳,管理方便。     

塔架式数控抽油机，抽油机中的“战斗机”

“以前调冲程冲次，没两三个大班，带不齐夫锤、拔轮器、扳手、撬杠，活儿没法下，现在一个人动动触摸屏就行了……”塔架式数控抽油机用户中一名采油工兴奋地说。 为什么能变得如此方便？这要归功于塔架式数控抽油机的无级调节冲次冲程功能，而这个功能只是塔架式数控抽油机的众多优点之一。真正使传统的游梁式抽油机黯然失色的是塔架式数控抽油机节能降耗的巨大潜力所在。[编者按]     

智能滚筒抽油机在特超稠油油藏的应用与节能

特超稠油油藏需要注蒸汽开发,油井焖井生产后的生产初期、中期、末期,由于温度逐步降低,造成油井产液波动大,抽油机载荷变化大,这对抽油机的适应性要求较高。智能滚筒抽油机具有自动无级调参,操作简单,维护方便的特点。在车排子稠油区块应用证明该类型抽油机系统效率高,节能效果好,较好的解决了超稠油油田机采效率低难题。     

电控换向型无游梁式抽油机应用效果分析

电控换向无游梁式抽油机具有占地面积小、节能低耗、调参方便、维护简单等特点,能有效解决游梁式抽油机存在的能耗大、系统效率低、检泵周期短、维护工作量大等问题。通过开展电控换向无游梁式抽油机举升技术试验,探索油田高效开发举升技术。对电控换向无游梁式抽油机的结构特点、投资成本和能耗数据等进行分析,其应用前景广阔,可大面积推广应用。     

游梁式抽油机吊装式调平衡装置的应用

游梁式抽油机调平衡在油田生产中是一项经常性的日常工作,目前游梁式抽油机在进行平衡调节时,存在劳动强度大、工作效率低、安全性较低等问题。针对这些问题,我们以抽油机平衡调节技术为理论支撑,结合机械原理和生产实际情况研制了一种吊装式调平衡装置。通过现场应用的情况上看,使用吊装式调平衡装置操作时,提高了工作效率和安全系数,降低了操作工人的劳动强度。     

卷筒式调平衡游梁抽油机的研制

介绍了我国国内油田游梁式节能抽油机的现状及应用情况;提出了卷筒式自动调节平衡方式抽油机的结构形式。卷筒式自动调平衡抽油机能够实时根据井下载荷变化进行平衡调整,使抽油机运行始终处于合理平衡状态,同时该结构形式的抽油机还改善了抽油机的受力状况,有效地减少了减速器的峰值扭矩,实现了节能减排的目标。     

游梁式抽油机地面能耗分析

本文从游梁式抽油机的特性和运动特点出发,据抽油机皮带传动特点和力学分析,建立了一种简便的皮带传动效率计算模型,为分析抽油机瞬时工作参数提供了理论支持。     

基于PLC的长冲程液压平衡抽油机变频控制系统

突破常规机采方法,设计了一种全新的柔性杆机采抽油装置,用传感器采集抽油机上下冲程的工作参数,通过通信模块传输到PLC调节变频器的输出频率,进而形成结合PLC控制技术和传感器检测技术的抽油机变频调速系统。实际应用结果表明:该系统能够保证抽油机上下冲程换向平稳,具有冲程冲次可调、负载大及适应性强等特点。     

超低渗透油藏游梁抽油机平衡问题的探讨

游梁式抽油机的工作特性决定了抽油机不平衡普遍性,通过对目前常用两种抽油机平衡判定方法分析,给出了合理建议。统计了超低渗透油藏某区块抽油机在不同平衡状态下工作状况,分析了严重不平衡对抽油设备影响,指出调平衡的必要性以及调整的平衡范围。     

特型双驴头抽油机驱动绳快速更换装置的研制与应用

一、问题的提出 特型双驴头抽油机是以常规抽油机为基础模型，对原四连杆机构进行了技术革新，在常规机的游梁后臂上增加一个具有变径弧形的后驴头，游梁与横梁之间采用柔性连接件进行连接，使之成为具有变参数四连杆机构的抽油机。该抽油机受油井生产状况、抽油机本身工作性质等因素的影响，     

三种节能抽油机扭矩特征分析

为了提高抽油机的系统效率,降低能耗,有必要研究一下抽油机的运动轨迹及其扭矩分析,来探究每种抽油机的实用条件。在研究抽油机的结构时,通过对调径变矩、下偏杠铃、悬挂偏置三种节能抽油机的结构计算分析,对比每种抽油机的最大净扭矩、最小负扭矩、均方根扭矩,平均功率,周期载荷系数。调径变距抽油机取消了曲柄平衡,下偏杠铃抽油机改造性强,悬挂偏置抽油机消除负扭矩,减少其扭矩曲线的波动性。所以每种抽油机在在不同的井况下可以不同程度的提高抽油机系统效率。     

采油井口密封装置的研制

分析了目前常用的三种井口密封装置的结构,工作原理,以及在现场应用中存在的缺陷,针对密封圈的形状和材质选用不合理、盘根装拆不方便、没有调偏斜机构和不能实现防喷功能等现状,研制了一种新型采油井口密封装置。该密封装置采用普通传动V带作为密封盘根,成本低、密封性能好,设计盘根盒存储盘根,密封盘根螺旋缠绕在光杆上,使其安装和拆卸方便,可实现抽油机不停产加盘根作业,设计的防喷机构简单可靠,调偏斜机构可实现装置的角度调偏斜功能。现场试验表明,该密封装置操作简便,性能可靠,密封效果好,具有广阔的推广应用价值。     

游梁式抽油机调平衡方法研究进展

游梁式抽油机调平衡是为使抽油机运行地更加平稳高效,调研及总结前人成果,表明目前现场应用较多的方法有电流法、峰值功率法、均值功率法。本文就这三种方法进行分析及总结出其平衡块调整量的计算公式,以期为现场调平衡提供理论支撑。     

抽油机调平衡专用装置的应用

抽油机曲柄平衡是将平衡块安装在曲柄上,适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动。但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。调整抽油机平衡是使整机在运转过程中上下冲程作用在输出轴上的扭矩尽量相等,从而电动机平稳运行,减小整机震动,避免翻抽等恶性事故的发生。调整抽油机曲柄平衡存在很大的操作风险,一种新型的抽油机调平衡的专用装置可以有效的规避操作中的风险,降低劳动强度,缩短停井时间,保证抽油机运转时率。     

浅析游梁式抽油机井不平衡的原因及影响因素

随着油田开采的逐渐深入,以往的抽油设备对目前的开采已暴露出不利的一面,所以节能降耗工作刻不容缓,而抽油机不平衡又是最大的浪费。据统计,实际生产中,抽油机并不是平衡状态下生产的。目前调平衡的方法是调整曲柄块的位置来实现的,可是由于每口井的生产参数和生产状态不同,现场调平衡时需要几次调整也不能保证抽油机完全平衡,既增加了工作量又影响油井产量。如何保证抽油机长期稳定的平衡,我们做了大量的工作,通过认真摸索、研究及现场应用后,总结了几个方面。     

常规游梁式抽油机结构简述

抽油机是油田有杆抽油系统的地面驱动设备，它是有杆抽油系统的地面动力传动设备，也是石油开采的主要设备，抽油机的种类主要有游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。其中游梁式抽油机的应用最为广泛，各个产油国仍然在大量使用。游梁式抽油机具有结构简单，制造容易，可靠性高，操作维护方便，适应现场工况，使用寿命长并且一次性投资少等特点，在今后相当时间内仍然是油田首选的采油设备。本文通过对常规游梁式抽油机结构进行剖析，使读者对抽油机结构更为了解。     

抽油机井高效调参技术的探索

本文首先分别从调整冲次的方式和调整数量上分析近年来萨北油田抽油机调参情况,根据抽油机现场调整冲次原理,设计出了几种组合式电机皮带轮,分别进行了优缺点分析,经过几种方案对比,提出了多级旋转嵌套式组合式皮带轮的方案。它的提出实现了冲次的逐级调整,提高了电机的利用率,节约生产成本,取得了较好的节电效益,为抽油机井高效调参技术的探索提供了支持,对油田的长远发展具有重大意义。     

塔架式数控抽油机，抽油机中的“战斗机” 针对常规游梁式抽油机与负载难以匹配问题的解决方案

"以前调冲程冲次,没两三个大班,带不齐大锤、拔轮器、扳手、撬杠,活儿没法干,现在一个人动动触摸屏就行了……"塔架式数控抽油机用户中一名采油工兴奋地说。为什么能变得如此方便?这要归功于塔架式数控抽油机的无级调节冲次冲程功能,而这个功能只是塔架式数控抽油机的众多优点之一。真正使传统的游梁式抽油机黯然失色的是塔架式数控抽油机节能降耗的巨大潜力所在。