玻璃工业节能信息

▲我国自行设计、自行安装的洛阳玻璃厂第二浮法玻璃生产线己于1985年7月1日正式投产.投产前,生产线采用了热风烤窑新技术点火烘烤大窑.因该浮法窑是目前国内较大的玻璃熔窑,如果采用老传统工艺烘烤,消耗的能源将比一线增加1.7倍,不适应     

烧重油熔窑过大火的体会

1前言 目前,我国浮法玻璃熔窑的烘烤一般采用热风烤窑技术.在热风发生设备使用的实际情况中,当烤窑升温到一定程度时,继续升温困难,对于烧重油熔窑而言,可以点燃小炉脖下正常生产用的喷枪,继续烤窑升温,这一重大操作过程玻璃工厂称之为过大火.过大火是否顺利直接关系到熔窑烘烤质量及使用寿命.河南省商丘振华玻璃厂浮法一线第三次冷修已于2002年8月8日顺利完工,开始点火烤窑,24日过大火.这次过大火十分顺利.为了今后更好地操作,现将本次过大火体会总结如下.     

浮法玻璃熔窑全冷保温热风烤窑的实践

目前我国浮法玻璃熔窑的烘烤已广泛采用热风烤窑技术,与其他烤窑方式相比,热风烤窑技术有许多优点,如温度易控制,温差小,烤窑时间短等。但在具体的应用过程中,各家在操作上还是有一些区别的,就拿熔窑保温来说,目前绝大多数是在烤窑过大火后再做保温,俗称“热保”,而在做好保温后（俗称“冷保”）再烤窑的很少,大多数熔窑只是做些临时保温再烤窑,待过大火后就换掉。     

热风快速烤窑的应用

玻璃窑炉的烤窑,一般有两种方法:一种是传统方法,即慢速升温,适当保温,整个过程历经约一个月.另一种即是热风烤窑法,也称快速烤窑法,整个烤窑过程历经约一个星期.二种方法的主要区别是:传统方法采用燃烧器进行加热,其熔窑内的压力制度同工作状态时基本相仿;快速烤窑采用热风加热器,其熔窑内部要求都处于正压状态,因此,一般都把它称作正压烤窑.热风快     

热风烤窑技术在燃煤气玻璃熔窑上的应用

燃煤气玻璃熔窑的烤窑特别是过大火一直是一些企业感到比较紧张和担心的事,本文对燃煤气玻璃熔窑如何应用热风烤窑技术进行了阐述,并介绍了燃煤气玻璃熔窑在烤窑过程中应注意的问题。     

热风烤窑在九机熔窑上的应用

介绍热风烤窑在九机垂直引上熔窑上的应用.热风烤窑系统的结构和在窑上的布置,主要工艺参数,以及熔化部、制板部烘烤方法、热装碎玻璃等的具体做法.     

热风烤窑的实践

近年来国内浮法玻璃熔窑大多采用热风烤窑。热风烤窑的优点是可以按照预定的升温曲线进行温升控制，熔窑膨胀均匀，燃料燃烧充分，能耗较低。下面就近年来国内浮法玻璃熔窑的烤窑投产情况，介绍一下热风烤窑的具体方法和原理。１．烤窑前的检查１．１熔窑的检查１．１．１...     

电助熔玻璃熔窑二次启动烤窑技术探讨

烤窑是玻璃熔窑建成投产所必需经历的一个重要环节,烤窑质量的好坏不仅影响到熔窑投产后生产的稳定,对窑体安全及熔窑寿命都有重要意义.结合理论与实践,对一台设置电助熔的玻璃熔窑二次启动烤窑过程中遇到的问题进行分析、总结、探讨,对玻璃熔窑烤窑环节把握及处理有借鉴作用.     

利用BHC－1型热风发生器的热风烤窑

利用ＢＨＣ－１型热风发生器的热风烤窑孙秀金秦皇岛耀华玻璃一厂设备科１前言玻璃熔窑由多种不同性能的耐火材料砌筑成，烤窑作业必须按一定的升温制度进行操作，否则极易产生耐火砖炸裂和其它不良现象，因此，对新砌筑的窑炉点火投产，是一项要求很严格的作业，传统的用...     

热风烤窑技术在我公司的运用

江门益胜浮法玻璃有限公司450t/d浮法线冷修已于1999年12月16日顺利完工,17日开始点火烤窑。为了提高烤窑质量,使熔窑整体烘烤理想,达到8年的窑炉寿命,公司决定采取热风烤窑的方式,它具有温控简单,温差小,窑体膨胀均匀,节约能源等特点。在实际运用当中有若干体会,在此谈谈自己的看法。     

基于ANSYS Workbench热分析玻璃熔窑烤窑时的碹顶

基于ANSYS Workbench热分析对玻璃熔窑碹顶在热风烤窑条件下的传热进行了模拟,求解了碹顶的温度分布,并对碹顶硅砖烤窑升温所产生的热变形和热应力进行了分析。结果表明,烤窑时碹顶硅砖上覆盖厚度为100～150 mm的陶瓷纤维毡保温性较好,有利于提高烤窑质量。     

烤窑时窑拱形变化的粗略计算

玻璃熔窑窑(石玄)的砌筑和烘烤都是非常仔细的。烤窑过程的主要内容之一就是保持窑(石玄)拱形正常。如果在烤窑之前我们对窑(石玄)拱形在烤窑过程中的变化有个粗略的计算以便做到心中有数,那么,这对烤窑是有帮助的。因为在实际中有不少因素难以准确掌握,如硅砖的膨胀率,弹性模量,砖体上的温度分布,升温的均匀性,胶泥的收缩     

热风烤窑技术在我公司的运用

江门益胜浮法玻璃有限公司450t/d浮法线冷修砌筑安装已于1999年12月16日顺利完工,17日开始点火烤窑,为了提高烤窑质量,使熔窑整体烘烤理想,达到8年的窑炉寿命,公司决定采取热风烤窑的方式,它具有温控简单,温差小,窑体膨胀均匀,节能能源等特点,在实际运用当中有若干点体会,在此谈自己的看法。     

玻璃熔窑炉盖的施工及烤窑

结合玻璃熔窑盖施工和烘烤方面的经验与教训,分析了沾浆法和打浆法的优缺点,砌筑进度的控制,烘烤时冷态保温与热态保温的选用原则,快速烘烤的弊端,推荐了一条较为理想的烤窑升温曲线,对延长熔窑整体运行寿命有良好的效果。     

直接利用熔窑二次风预混式燃烧器烤窑的实践

文章介绍了在国外某厂熔窑上直接利用熔窑本身一对热风预混式高速短焰燃烧器进行热风烤窑的实践。     

天然气低压热风烤窑在浮法熔窑上的实践

天然气低压热风烤窑是一种先进的烤窑方法,近十年来,以柴油为燃料,高压风机配风的热风烤窑技术在国内各玻璃窑炉中已得到广泛应用.     

600 t/d超白玻璃窑炉天然气热风烘烤过程及技术要点

通过对600t/d超白玻璃窑炉天然气热风烘烤从前期准备阶段、烤窑升温阶段、过大火阶段过程的详细分析,对窑炉烘烤过程中的出现问题的应急处理关键以及技术要点的掌控、对窑炉烘烤的注意事项进行了总结,对今后提高窑炉烘烤质量具有一定的指导意义.     

玻璃熔窑的烤窑

一、烤窑升温曲线的确定玻璃熔窑冷修后的烤窑对其以后的生产和寿命有很大影响。从经济观点来看,烤窑时间的是短也是很重要的,因此应在满足烤窑条件的情况下尽量缩短烤窑时间。确定烤窑升温曲线,应以耐火砖的膨胀率为依据。烤窑时一般采用管式燃烧器,在2寸的钢管上开孔,或者采用喷射式燃烧器     

用回归分析法预测玻璃熔窑大旋横向膨胀率

玻璃熔窑大旋硅砖膨胀率的控制是整个玻璃熔窑点火烤窑的关键.当前,由于测试手段的落后和缺乏科学的计算方法,对大中型玻璃熔窑大旋在不同温度下的横向膨胀率,特别对硅砖晶型转变关键温度区域的膨胀率缺乏准确数据,而只能根据窑顶膨胀记录尺变化情况和大旋拉条的松紧来判断大旋的膨胀情况.能否找出一种科学的计算方法,预测出特定窑型大旋在不同温度下的膨胀率,为点火烤窑制定升温曲线、控制升温速率和及时调整拉条提供一定的根据呢?一九八○年六月我厂六机平板窑点火烤窑时,我们收集了几千个温度和大旋膨胀变化数据,采用回归分析法,计算出了在任意温度下大旋膨胀率的经验公式.     

高速热风烤窑燃烧器的研制及应用

高速热风烤窑燃烧器具有高速燃烧器的主要特点,如出口烟气速度高,炉内对流传热强烈,负荷调节范围大,炉内温度均匀性好,燃烧效率高等.为适应烤窑升温曲线的要求,该烤窑燃烧器出口热风湿度在150～1400℃连续可调;低温时,出口热风,最低速度大于50m/s,为满足E玻璃单元窑烤窑的特殊要求,出口热风中CO含量小于