聚酯生产技术剖析

概述了PTA直接酯化连续缩聚生产聚酯(PET)过程中,其酯化和缩聚反应的工艺参数对过程的影响,并对目前生产上使用的不同酯化工艺作了分析:阐述了对酯化、预缩聚反应器和后缩取反应器的设计要求;提出可用反应时间的长短评定聚酯生产技术的先进住。     

聚酯装置终缩聚反应器轴封泄漏和应急处理

介绍了终缩聚反应器轴封泄漏的现象、判断和应急措施。结果表明,轴封内道通过改用新鲜乙二醇做密封液可以维持装置稳定运行,并保证产品品质。     

聚酯装置酯化和预缩聚反应器

详细地介绍德国吉玛公司聚酯装置中酯化和预缩聚反应器及其搅拌器的结构和检修实践．     

连续法生产PET的第二酯化反应器改变进出口益的操作模拟

应用聚酯反应过程数学模型，模算因第二酯化反应进出口位置改变对聚酯生产中各反应器出口物料性质的影响。表明第二酯化反应器内物料流向从内室向外的优点较多；粘度指标容易达到；产品的Ｅｅｇ量略代；预缩聚反应器的真空负荷降低，并减少了齐聚物的夹带。     

吉玛公司聚酯装置终缩聚圆盘反应器

详细地介绍引进德国聚酯装置中的最终缩聚反应器及其运行中的改造和检修实践。     

对杜邦聚酯技术的探讨

杜邦的聚酯技术（ＰＴＡ路线）在酯化、预缩聚、缩聚段各设置一台反应器，反应器的结构形式与其它几家都不同，因此，工艺参数也大不相同。国内已有若干套从杜邦公司引进的装置投产或在建。目前对这一技术的特点众说纷坛，本文作为探讨，抛砖引玉，希望通过讨论加深对聚酯技术的认识。     

吉玛公司聚酯装置终结聚圆盘反应器

详细地介绍引进德国聚酯装置中的最终缩聚反应器及其运行中的改造和检修实践。     

卧式聚酯缩聚反应器轴封

轴封是反应器的重要部件,其密封的可靠性至关重要。叙述了圆盘反应器轴封的工作原理,指出了影响轴封密封效果的主要因素并介绍轴封的改进措施。     

新型酯化反应器的研究

根据酯化反应釜的工艺要求提出了2种新的换热器模型,运用实验和模拟2种方法,以同功率下循环流量的大小为着眼点,对不同形式换热器模型的反应槽进行研究,测试了搅拌器的流量准数和功率准数,得出:同功率下桨在套式和板式换热器模型产生循环流量都大于盘管换热器。还通过对搅拌槽内部流场的模拟讨论了3种新型换热器模型的内部流场变化,并对2种新式换热器模型提出了优化方向。     

PTA质量对PET生产的影响及对策

PTA原料的质量对PET装置生产过程有显著影响,本文结合生产实际,分析讨论了PTA原料中对PET生产不利影响的质量指标,并提出了相应的对策。     

Invista PET生产线终聚釜的国产化

介绍了InvistaPET工艺终聚釜国产化过程中的几个关键技术问题,包括材料的选择,加工工艺确定及特殊工装的设计及制造,以及怎样保证筒体的椭圆度和筒体与鼠笼之间所要求的配合公差。     

延长PET终聚釜轴封使用寿命的措施

对多套PET装置终聚釜轴封使用寿命进行统计分析,结合轴封的结构特点和工作原理,对轴封的润滑密封油路系统实际工况进行分析后对油路系统进行改进,建立低压大流量的循环油系统,降低温度,延长轴封的使用寿命,以维持装置的稳定运行,并保证产品的品质。     

PET装置主反应器现场检查

在PET装置中,5个主反应器是生产PET的主要设备。为了确保一次投产成功,5台主反应器在投产前的检查是极其重要的。分别对第一酯化反应器、第二酯化反应器、第一预缩酯反应器、第二预缩酯反应器、终缩聚反应器提出了现场检查的要求并对出现的问题进行了处理。     

圆盘反应器中的PET缩聚过程

利用薄膜实验研究了PET缩聚过程反应和传质规律 ,建立了链增长、链降解反应动力学模型和泡沫脱挥时的传质速率方程 ;通过冷模实验研究了圆盘反应器中PET的混合、流动、成膜、膜表面更新以及传质规律 ;综合了反应和反应器研究结果 ,建立了圆盘反应器中的PET缩聚过程模型 ,对圆盘反应器中的PET缩聚过程进行了仿真分析 ,考察了温度、压力、停留时间、转速、催化剂浓度、负荷大小等各种因素的影响     

热虹吸酯化反应器性能研究

本文通过在模拟热虹吸酯化反应器中气量与循环比的研究,得到循环比与气量的关系为R=42.78V0.43g,酯化反应器接近全混釜,若外加动力循环,气动力不会起阻碍作用,可叠加部分循环量。     

PET酯化反应器换热系统改造

通过对 PET酯化反应器换热器传热系数进行了详细的计算和分析 ,提出酯化反应器负荷大幅增加时可以通过加强热媒侧传热系数而提高换热系统能力的改造方案。经实施证明 ,方案是成功的。     

浅谈高模低缩工业丝对原料切片的要求

从液相聚合、固相增粘及高模低缩(HMLS)纺丝的工艺要求3个方面探索了聚酯切片质量影响HMLS涤纶工业丝性能的因素。对如何提高HMLS工业丝专用聚酯切片的质量作进一步探索。