激光法制备纳米粉体的研究现状

综述了激光法制备纳米粉体的应用研究现状。对各种纳米粉体的激光制备工艺、原材料及其特点进行了阐述,具体分析了激光技术在Si/C/N纳米粉体及其它粉体制备中的应用,并对该项技术应用前景进行了展望。     

TiO_2纳米粉体的制备工艺研究进展

综述了制备TiO2纳米粉体的各种方法,评述了金属醇盐水解法、水热晶化法、溶胶-凝胶法、均匀沉淀法和液相一步合成法制备工艺及特点,并指出液相一步合成法是在常压低温条件下,在液相中就可制得TiO2纳米粉体的工艺简单、适宜大规模工业化生产的最具潜力的一种制备工艺。     

激光诱导六甲基乙硅胺烷制备氮化硅纳米粉体

针对激光气相合成氮化硅纳米粉体的性能与成本的矛盾，在对激光合成反应物的研究与分析的基础上，选择廉价、无氯硫、对CO2激光有强吸收、易于处理的有机硅烷反应物六甲基乙硅胺烷(HMDS)作为价格昂贵、难以处理的硅烷(SiH4)的替代反应物，进行了激光合成氮化硅纳米粉体的研究。     

激光诱导六甲基乙硅胺烷制备氮化硅纳米粉体

针对激光气相合成氮化硅纳米粉体的性能与成本的矛盾,在对激光合成反应物的研究与分析的基础上,选择廉价、无氯硫、对CO2激光有强吸收、易于处理的有机硅烷反应物六甲基乙硅胺烷(HMDS)作为价格昂贵、难以处理的硅烷(SiH4)的替代反应物,进行了激光合成氮化硅纳米粉体的研究。     

激光在纳米粉体制备中的应用

分析了激光诱导化学气相沉积法和激光烧蚀法制备纳米粉体技术的特点、原理及其装置,阐述了激光法纳米粉体制备的影响因素,综述了激光技术在纳米粉体制备中的应用研究现状,展望了该项技术的发展前景。     

ZrO2(CaO)纳米粉体的制备及TEM分析

采用凝胶－超临界流体干燥技术制备无团聚ZrO2(CaO)纳米粉体，考察主要工艺参数－初始水凝胶pH值对粉体化学组成，相结构，形貌，颗粒大小及分布等性能的影响，研究表明，超临界流体干燥技术可以有效地防止湿凝胶干燥过程子间硬团聚现象的发生。该法合成的ZrO2(CaO)粉体纯度高，成分准确；颗粒近似呈球形，粒径小（5－20nm)、单分散性能好，粒子的比表面积大，活性高。     

超微粒子的激光制备技术及展望

超微粒子是近年来迅速发展起来的一类新型材料,它具有许多特异性能,在面向21世纪的科学技术进步中将充当重要角色.本文较为详细地介绍了激光气相法、激光加热蒸发法、红外多光子解离法等制备超微粒子的原理、装置、特点及研究现状,并指出激光制备超微粒子技术具有广阔的应用前景.     

高温超导薄膜的激光制备技术及其展望

本文评述了激光溅射方法制备高温超导薄膜的特点和优势,探讨了溅射和成膜过程的基本机理,展望了激光技术在高温超导薄膜的低温制备、显微制版等超导微电子工艺中的广阔应用前景。     

锶铁氧体纳米粉体的制备及相关性能的研究

为了获得磁学性能优异的锶铁氧体纳米粉体,采用"连续有序可控爆发性成核"纳米粉体制备技术,以FeCl_3、SrCl_2、NH_4HCO_3、NH_3·H_2O为原料,制备了M型锶铁氧体纳米粉体材料,并对粉体的晶体形貌和结构进行了观测,给出了粉体粒径与焙烧温度的关系,对粉体进行了XRD分析,表明经过950℃焙烧1 h形成完好的磁铅石型铁氧体结构。随焙烧温度的升高,粒径快速变大。将粉体材料制成同性磁件,通过对磁性能的检测可以看出锶适当过量有利于磁性能的提高,锶铁氧体配方中Fe_2O_3与SrO的最佳摩尔比为5.7:1。     

聚丙烯酰胺凝胶法制备BeO纳米粉体

聚丙烯酰胺凝胶法是一种利用三维网络结构高分子将溶液中的离子包裹形成物理阻隔,制备纳米粉体的方法。本文采该方法成功地制备了BeO纳米粉体。热重分析、X射线衍射仪和扫描电子显微镜的研究表明：煅烧温度为680℃,较传统煅烧温度下降140℃。采用聚丙烯酰胺凝胶法700℃煅烧2h制备的粉体,平均晶粒尺寸为16．5nm;升高煅烧温度,粉体粒度显著增大。900℃煅烧2h制备的粉体,平均粒径为20～30nm。     

激光控制反应合成的实验研究

本文把表面工程领域两种先进技术——燃烧合成涂层技术和激光表面熔覆技术结合起来进行研究,旨在使这两种表面处理技术优势互补,获得一种新的表面处理技术——激光控制反应合成表面熔覆技术。在结合实验的基础上,研究了在铝热自蔓延反应2Al+Fe_2O_3=2Fe+Al_2O_3的反应物中添加合适的稀释剂,使此体系无法自蔓延,再通过激光能量的输入来诱发和控制反应合成,从而实现在钢板表面的激光陶瓷熔覆。     

激光测距仪频率综合技术研究

提出在相位测距仪中,采用一只高稳定度晶体振荡器直接进行顿率综合的新方法,并分析该方法的优点、性能及技术指标,证明该方法切实可行。     

脉冲CO_2激光制备纳米级SiC粉末

采用脉冲ＴＥＡＣＯ２激光诱发ＳＩＨ４＋ＣＨ４等离子体化学气相反应，合成了粒度分布均匀的纳米ＳｉＣ球型陶瓷粉末，采用傅里叶红外光谱、Ｘ射线衍射、元素分析、透射电子显微镜等多种技术对粉末性能进行了分析，利用光学发射谱技术对反应过程进行了初步研究。     

用激光将廉价有机硅烷合成SiC纳米粉的研究

采用激光诱导二甲基二乙氧基硅烷气相合成了ＳｉＣ纳米陶瓷粉,对其合成工艺进行了研究,用多种分析手段对粉体进行了测试表征,同时对合成的非晶纳米ＳｉＣ粉和初期晶化进行了探讨。实验结果表明：通过控制反应物蒸气流量,可对反应温度进行控制,从而实现对粉体组成、结构进行控制。在其他条件不变时,当反应物蒸气流量为７００～８２０ｓｃｃｍ时,可制得较为理想的平均粒径为１０～１５ｎｍ的非晶ＳｉＣ纳米粉;非晶ＳｉＣ纳米粉在１１６０℃氩气氛下晶化处理,开始晶化,由非晶ＳｉＣ经固相反应得到β－ＳｉＣ。     

激光复合溶胶凝胶法制备TiC强化涂层的工艺研究

采用Nd…YAG激光对预置有溶胶凝胶法制备的TiO2/C混合粉末的45#钢表面进行激光强化实验,制备TiC增强强化涂层。研究了激光工艺参数以及TiO2/C的成分配比对强化层生成物相的影响,探寻生成TiC的最佳工艺组合和粉末材料的成分配比。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)测试方法对激光强化样品进行物相、显微组织以及元素分析。结果表明,能生成TiC的最佳工艺组合为激光电流250A,脉冲频率18Hz,脉冲宽度2.5ms,扫描速度为50mm/min,TiO2与C的物质的量比为1…5。在上述工艺条件下,可在45#钢表面原位合成TiC增强相,并获得TiC颗粒均匀分布的强化涂层。     

激光器阵列波谱合成模拟中的误差分析

利用激光器阵列波谱合成模拟软件,对808nm半导体激光器阵列的光谱进行了模拟,同时采用光谱仪对半导体激光器阵列的光谱进行了实测,通过对比模拟结果和实测结果,发现存在一定误差。结合激光器的工作原理和半导体激光器阵列制作工艺,对产生误差的原因进行了详细分析,找到了产生误差的原因,并对波谱合成软件的使用条件进行了修正,修正后的软件模拟结果很好地符合了测试结果,使模拟软件具备了工程实用条件,为提高泵浦激光器阵列的光谱参数的一致性及成品率奠定了基础。     

用基态透明的物质进行激光合成超细粉

用ＴＥＡ ＣＯ２激光的被原料吸收谨不被吸收的不同谱线辐照几种物质,如四甲基硅烷,三甲基氯寺烷,六甲基二硅胺烷等,比较其反应情况与产物的异同。认为对于振动基态透明的物质,可以由激光引发气体级联电离的机制生成高活性的低温等离子体从而诱发化学反应,同样可以合成超细粉,而不爱物质吸光性的限制。因此激光方法的原料范围可大为拓宽。本文对影响这类反应和产物的诸因素和激光功率密度、外电场、稀释气体、原料分子的化学     

微波液相合成钛酸锶钡纳米粉体

以BaCl2、TiCl4为原料,以NaOH为沉淀剂,利用微波加热技术在低温下快速制备出了Ba0.8Sr0.2TiO3纳米粉体.应用X衍射、透投射电镜、X-射线荧光分析等对粉体的结构、形貌进行了分析.研究表明,在约80 ℃,5～10 min内即制备出颗粒大小分布均匀、粒径在50 nm的高纯BST纳米粉体,该方法合成粉体属于立方相钙钛矿晶体结构,粒子形状近似为球形.粉体的杂质含量小于电子工业行业标准.     

激光制造的短流程优势

通过对激光切割取代冲孔和修边模具,车身总装过程中激光焊接取代电阻点焊,以及车身不同部位不同厚度覆盖件的激光焊接的研究,展示了激光制造技术在汽车制造领域中的优势.介绍了激光宽带熔覆技术,与传统粉末冶金烧结工艺相对比,该激光制造短流程工艺不仅能够提高生产率、缩短制造工艺流程,而且能够降低成本、节约能源.