液压挖掘机液压系统的常见故障及诊断排除

液压挖掘机是目前工程施工中使用比较广泛的一种工程机械。它的行走、回转和举升、挖掘动作部是通过发动机把机械能转化为液压油的压力能,来驱动液压油缸和马达工作而实现的。一个完整的液压系统包括5个部分,即动力元件(液压泵)、执行元件(油缸、油     

压路机振动系统常见故障

振动系统是振动压路机的主要工作系统,压路机通过该系统来完成施工作业,因此分析并排除振动系统的故障,对提高作业效率、延长机器的使用寿命具有重要意义。 振动系统常见故障主要有:振动轮不起振、振动轮的振动时有时无、振动轮发出异响。究其原因可以从电气系统、液压系统、振动轮这3个部分进行分析。     

YZ10B振动压路机常见故障及排除

YZ10B振动压路机常见的故障是振动频率异常。我们在实践中总结出该故障产生的原因及排除方法如下：1．液压案效率低，排量达不到要求正常工作时一般液压泵工作压力为16MPa～20MPa，排量应在80cm’／r以上。若达不到以上值，振动频率就会降低。液压泵效率低的原因有：泵的密封环磨损、元件磨损或轴承间隙过大。故此时应检查泵上的各个密封圈或调整轴承间隙，必要时更换密封件。2．起振间失效起振间提不到位，则不能切断或接通液压油路，致使油路不通，或压力达不到额定压力14MPa～15MPa，造成不振动或频率低。其原因有：控制杆调整不当…     

YZT25吨超重型拖式振动压路机

YZY25吨超重型拖式振动压路机是经济建设中的特大型水利,公路,铁路,机场,港口,水电站等工程,需要激振力大,生产率高的压实机械。该机就是专门为这些工程项目而设计制造的。 YZT25超重型拖式振动压路机集我厂多年之经验,振动轮内采用新型振动轴承,飞溅润滑,     

YZ16拖式振动压路机常见故障的排除

１．柴油机缸筒早期磨损 ＹＺ１６拖式振动压路机装有道依茨Ｆ６Ｌ９１２风冷柴油机，功率为７４ ｋＷ，属机械传动。从我单位多年施工的情况来看，发动机在运行了１５００－２０００ｈ后就会出现如下症状：发动机功率下降、烧机油和曲轴箱通气孔大量冒气。这是典型的因活塞环或缸筒过量磨损而引起的故障症状。 经检查知，发动机使用的是兰炼ＣＤ４０中增压柴油机油，滤芯也是采用正规厂家的产品，并按时进行了保养和更换。拆检发动机时发现，在进气通道内有一些固体颗粒，它们是通过空气滤芯进入的，该机虽装有一级干式空气过滤器，但因压…     

振动压路机振动系统常见故障原因分析

排查振动压路机振动系统故障时,应本着先简单后复杂的原则,即先检查电路,再检查液压系统,最后检查机械部分,下面介绍振动压路机振动系统几种故障的现象和原因。1.振动时有时无振动压路机突然发生振动时有时无现象的原因有二:一是振动控制线路保险丝松动或振动开关接     

YZ12型振动压路机液压振动系统的技术改造

对ＹＺ１２型振动压路机液压振动系统进行技术改造，不改变原机的结构，仅对压路机液压振动系统实施改造，使其振动频率提高近一倍，并取得了良好的经济效果。     

YZ12 型振动压路机液压振动系统的技术改造

对ＹＺ１２型振动压路机液压振动系统进行技术改造，不改变原机的结构，仅对压路机液压振动系统实施改造，使其振动频率提高近一倍，并取得了良好的经济效果。     

YZ14JC型振动压路机整机抖动故障的排除

我单位一台YZ14JC型振动压路机,新机在工作了100h左右后出现了整机抖动的现象。不开振动时,机器行走工作正常;每天工作的前1h左右抖动现象不明显,之后抖动加剧且发动机转速有所下降;如果停机1h后重新启动工作时,抖动现象有所好转。 该机动力为4135AK-4型柴油机。液压系统配备进口液压双联齿轮泵和液压马达。 分析整机抖动的原因,可能是振动钢轮内部轴承或振动偏心块出现了问题。拆检表明:振动偏心块转动正常,无卡滞现象,轴承完好无损。当将振动马达接上液压油管但不带动振动偏心块     

PERMCO振动压路机开式液压振动系统

该文主要对PERMCO旗下的振动压路机开式液压振动系统产品进行分析。基于全液压驱动的压路机,通过阐述振动功能的实现原理以及调节机制,来对比开式液压振动系统和闭式振动系统的优缺点。针对于开式系统的整体不足性,PERMCO从动力输入元件到控制阀组再到输出元件分别进行优化,使开式液压振动系统达到整体性能提升。     

振动压路机的液压振动系统改进设计

通过对原有的振动压路机的液压振动系统进行分析,指出它的不合理之处,并对此系统进行改进设计.     

汽车液压制动系统常见故障的诊断与排除

随着我国居民生活质量的不断提升,汽车的数量每年都在逐步增多,使道路交通面临巨大的压力。汽车数量的急剧增加,导致道路上交通事故频发,对居民的生命安全和经济财产,造成严重的影响。液压制动系统,作为汽车行驶过程中必不可少的重要部分,既能够为汽车司机提供良好舒适的操作体验,又可以及时避免交通事故的发生,为汽车司机的生命安全提供保障。而当汽车液压制动系统出现故障问题时,会对司机的正常驾驶产生严重的影响,并降低行驶过程中的安全系数,令汽车司机生命安全处于危险之中。笔者利用汽车液压制动系统的工作原理,结合汽车液压制动系统的常见故障,浅谈一下汽车液压制动系统的故障处理方法。     

挖掘机液压系统常见故障及排除方法

在对液压式挖掘机故障分析的基础上,针对各个故障出现的原因提出积极的解决办法,对于促进挖掘机的正常工作起着非常重要的作用。     

双钢轮振动压路机振动液压系统的改进

双钢轮振动压路机的振动液压系统是工作装置的核心,其稳定性和可靠性一直是设计的重点和难点。振动液压系统启振、停振过程是一个加速和减速过程,如果启振、停振速度过快,将引起启振、停振加速度过大,对振动液压系统产生非常大的冲击载荷,从而造成系统元件可靠性变差,使用寿命变短。机器在停振过程中,惯性力还会反拖发动机,使得发动机转速瞬时升高,进而对发动机可靠性和使用寿命不利。因此,在进行振动压路机振动液压系统设计时,必须综合考虑启振、停振速度对压实作业质量的影响,以及冲击载荷对机器工作可靠性的影响。     

YZ12与YZ14型振动压路机振动系统的改进

“洛阳牌”YZ12与YZ14型振动压路机的国内保有量近万台,其振动频率和振幅分别为32Hz、30Hz和1.5mm、1.74mm,主要用于基础压实,而对于表层或路面压实,则要求使用频率40～50Hz、振幅0.35～0.6mm的振动压路机。为此,我们在保有原机性能的基础上略加改进,使其具有压实表层和路面的高频、低幅的性能。     

压路机振动系统三例故障的排除

振动压路机液压系统工作的状况,集中表现在振动频率和振幅上。如果振动轮不振动或振动频率和振幅低于标准值,说明液压系统已出现故障。     

压路机振动系统三例故障的排除

１．振动频率不足 （１）首先检查振动轮润滑油油位。若油位太高,振动轮效率损失增大,导致振动轮的振动频率达不到要求。只须将油放至规定油位,故障即可排除。 （２）润滑油油位正常,但振动泵出油压力不足。对此,应先调整主溢流阀压力,使其达到规定值。若压力仍上不去,则可能是振动泵磨损导致“内泄”,须进一步检查、修理或更换。 （３）若泵出油压力正常,应进一步检查管路有无漏油;振动马达是否因磨损而内泄。然后修理或更换。 ２．高振幅或低振幅不可兼得 （１）先检查电磁换向阀是否有电,若无电,则检查电路并排除故障;若有…     

YZC18型振动压路机液压系统的设计与分析

针对YZC18型振动压路机采用的全液压传动进行了较为全面的分析研究.论述了YZC18型振动压路机全液压系统的方案选择、行走液压系统和振动液压系统工作原理及不同点.对于当前全液压系统在工程机械中的应用进行了尝试和探索,对于同类型产品的设计具有一定的指导作用.