炭浆法提金工艺

一、炭浆法提金的历史早在十九世纪末人们已广泛地开始用活性炭从含金溶液中回收金和银。1899—1903年意大利用木炭过滤氰化含金溶液后再回收金。但作为一种提金的新方法直到二十世纪六十年代才得到了迅速发展和臻于完善。近十年来,世界各国在用活性炭吸附法提金方面进行了许多研究工作,并在一些选矿厂加以应用。     

炭浆法提金工艺

1.概述炭浆法提金工艺的研究成功并在工业生产中得到应用,是近年来黄金开发技术上的一大突破。炭浆法提金工艺是用一种特制的活性炭从氰化矿浆中吸附已溶金,然后再将金从炭粒上解吸下来,解吸贵液进行电解,得到成品金。这一新工艺是对常规氰化法(即逆流倾析洗涤和麦瑞尔——克罗威法)的革新,它     

磁性炭浆法提金工艺可行性研究

本文评述了炭浆法工艺中存在着炭损失金问题，采用化学热处理法制备了磁性活性炭，与普通活性炭相比，其吸金速度和载金容量相近，吸附之金能顺利解吸，它经多次重复使用后仍保持磁性，采用磁选机可回收７５％以上碎载金炭。磁性炭用于炭浆法是可行的。采用磁性炭浆法工艺可以明显提高黄金回收率。     

炭浆法提金工艺中炭损之直接测定

炭浆法提金工艺中存在着跑炭失金问题，本文研究了原矿和尾矿的碳含量变化，并由此直接得出操作回路中的炭耗。测得结果表明，在正常炭浆法生产中，炭耗值往往超过１００ｇ／ｔ指标，而达到１２０～２１０ｇ／ｔ，这部分碳仅占矿浆量的万分之几，又磨的较细，其中近半粒度小于３２５目，人们不易觉察，但随碎炭流失金的数量却相当可观．     

炭浆法提金工艺理论回收率计算

采用炭浆法提金工艺原选矿浸吸率的计算，不能反应生产现场提金过程的浸出和吸附的实际情况，为揭示洋鸡山金矿氧化矿选矿工艺流程中金属平衡误差产生的原因，我们对该工艺 收率计算进行现场考查及研究，提出了新的炭浆法提金工艺理论的检测方法和理论回收率计算法，使洋鸡金山金矿选矿月金属平衡误差同原来的１４％缩小到８．３％，基本达到了国家黄金管理局的有关管理要求。     

硫脲炭浆法提金初探

本文介绍了硫脲炭浆法提金的探索性试验，试验结果展示了美好的前景，如进行深入的研究，有可能对硫脲法提金工艺创出一条新路。     

炭浆法提金理论述评

本文简述炭浆法发展过程之后,着重评述了活性炭吸附金氰络合物机理的各种观点,提出应进一步研究的几个问题。     

从张家口金矿引进炭浆提金工艺看我国的炭浆厂几个问题

1973年世界上第一座炭浆法提金厂在美国霍姆斯特克投产以来,国外已有50多座炭浆厂相继投产。炭浆提金技术已趋成熟,工艺、设备已臻完善。与此同时,我国进行了广泛的炭浆提金技术报道和科学试验研究工作。从1983年起,我国有关单位一方面着手引进炭浆法提金新工艺,一方面自己研究设     

某提金剂炭浆提金试验研究及应用

为了保护水资源环境,实现绿色发展和环保提金,试验研究通过小试对10种新型环保提金剂进行浸出,从中选择效果较好的环保提金剂进行工业试验。工业试验结果表明：该提金剂具有环保、浸出速度快及使用方法简便的优点,吨矿耗量为747 g/t,金浸出率达70.47%,尤其对氧化矿浸出效果更好,浸出率可达75.16%。某提金剂应用于炭浆提金生产中,6个月生产实践结果表明：某提金剂完全可以替代NaCN,吨矿耗量为650 g/t,金浸出率达到72.92%,单位成本可降低4.78 元/t,生产成本可节省57万元/年,具有良好的经济效益且环境效益显著,可在黄金行业推广应用。     

含金烧渣采用炭浆法提金工艺的研究

本文主要论述了贵州省丹寨汞矿炼汞后的含金烧渣采用全泥氰化－炭浆法回收黄金铁试验研究。烧渣经氰化浸出后的矿浆采用炭吸附法，金的吸附率可达９９．９１％。     

氯盐浸出—炭浆法提金工艺的改进

灵宝县化学工业公司化工厂是国内首家利用湿法提金、综合回收有价金属的冶炼厂,该厂采用北京有色金属研究总院开发的氯盐浸出——炭浆法新工艺。     

炭浆法提金生产中的统计分析

炭浆法提金生产中的统计分析王崇琳，赵越，姜文彬，黄汉铨，周盘（中国科学院金属研究所）（辽宁省彰武县赵家沟金矿）Ｓｔｕｄｙａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃａｎｄｏｖｅｒｓｅａｓｒｅｓｉｎｓｆｏｒｓｐｅｃｉａｌｕｓｅｏｆｇｏｌｄｅｘｔｒａ...     

回收金炭浆工艺中炭的热再生最近进展

在大多数炭浆作业中实际应用是将回收金的粒状炭周期的再生。再生工艺必需将炭在非氧化性气氛中加热到600一300℃。有时要通蒸气以使碳酸盐渣从炭表面除去。尽管在南非发展了两种其它新型窑,最广泛使用的还是回转窑和竖式多管窑。本文叙述的是有关鉴别吸附在炭上污染物的最近工作以及如何将这方面的知识用于确定最适宜的再生条件。举出典型工厂实际应用例子同时给出保证窑产生再生炭良好活性的适宜操作。