铬鞣山羊鞋面革物理性能参数间的关联性研究

使用多功能材料试验机研究了铬鞣山羊鞋面革的抗拉伸和抗撕裂性能,结果表明:铬鞣山羊鞋面革的抗张强度纵向比横向大,拉伸断裂能与抗张强度、伸长率及柔软度等物理性能之间有一定的相关性,且断裂能可以取代抗张强度和伸长率,综合评价皮革的品质性能,全面衡量皮革的弹塑性;撕裂强度与取样方向关系不大,而与撕裂断裂能成正比关系,后者能够代替撕裂强度表征皮革的物理性能。     

山羊革铬盐鞣制后用醛复鞣的实验研究

以使用三价铬盐鞣制和随后用醛复鞣的山羊皮为原料的鞋类皮革产品，需要一个详细的物理机械性能的研究，这个工作可评估了三价铬和用醛复鞣处理后的成革，在物理机械方面的部分性能。本实验通过一个完全随机的行为进行，随机运用三种工艺和三种替代品，应用不同分量的铬粉(A：1．5％．B3．0％，C4．5％)．通过Tukey测试，在机率为5％下，撕裂和拉伸强度有很大的不同，这包括复鞣时的铬用量对革产品的撕裂和拉伸强度所造成的影响。目前得到的特别柔软、粒面细致和使用醛与铬盐作用表现出的手感的鞋用山羊革，可以应用在鞋类产品的生产中。     

无铬猪皮鞋里革性能研究

无铬鞣剂(有机磷鞣剂)制备的无铬鞋里革,撕裂强度为2.31N/mm,拉伸强度为12.12MPa,断裂伸长率为100.12%;无铬鞋里革的干燥趋势及回湿趋势与有铬鞋里革相似;无铬鞋里革具有特殊的纤维结构;无铬鞣革的动态透水汽性为0.936mg/cm2·h,无铬鞋里革抑菌性能、耐汗性能、除臭性能优良。     

三聚氰胺-改性戊二醛-铬结合鞣制工艺技术研究

采用两性三聚氰胺树脂、改性戊二醛、铬鞣剂等设计皮革少铬结合鞣正交试验,以结合鞣所得的蓝湿革收缩温度、撕裂强度、粒面平细度以及鞣制废液的铬含量、COD含量为评价指标,优化少铬鞣黄牛鞋面革鞣制工艺。研究结果表明:采用2%两性三聚氰胺树脂、1%改性戊二醛依次对黄牛浸酸皮进行预鞣,然后采用3%铬鞣剂对其进行主鞣,所得蓝湿革收缩温度为95.8℃,撕裂强度为41.71 N/mm,粒面平细度良好,综合性能最优;鞣制废液中铬含量为58.0 mg/L、COD含量为6 670.0 mg/L,均低于常规铬鞣废液中的铬含量、COD含量。     

基于微波辐照的铬鞣化学的研究

采用传统的浸酸、铬鞣工艺进行鞣革,对比微波辐照前后铬鞣革的物化性能,并通过光学显微镜、扫描电镜和原子力显微镜等仪器来研究微波对皮胶原纤维结构的影响.结果表明,微波的辐照可以使皮革的收缩温度平均提高2.5℃,pH值为2.7～3.9之间时,皮革撕裂强度值平均可增加7.5 N/ram,从显微观察的结果也可以看出,在此pH值范...     

SMW鞣剂在制革中的应用

本论文是有关磺甲基化鞣剂SMW在主、复鞣中的应用性能。通过对比SMW鞣剂和国外同类产品（Basyntan DLE)的成革特性，如耐紫外光性能、收缩温度Ts，增厚度、抗张强度、撕裂强度、色泽、观感、手感等众多参数，正确评价合成鞣剂SMW的应用性能。实验结果表明：SMW鞣剂鞣革性能优良、成革色泽浅谈、耐光性能优异，抗张强度、撕裂强度明显高于国家标准，可用来生产猪皮仿绵羊服装革；SMW复鞣后皮身丰满、粒面细致、手感柔软，皮革厚度增加，与铬结合能力强，铬复鞣废液中铬含量显著降低，成革中铬含量得到提高，部分性能可与进口复鞣剂相媲美，是一种优良的复鞣剂，适用于鞣面革、服装革等轻革的复鞣填充。     

有机酸蒙囿铝配合物鞣剂在少铬鞣制中的应用

将有机酸蒙囿铝配合物鞣剂(HET)用于少铬鞣制工艺中,采用正交试验的方法对铬铝结合鞣制、鞣剂的用量及鞣革工艺条件进行系统考察。从坯革的收缩温度、废鞣液铬含量和坯革物理性能等方面,分析各因素对铬铝结合鞣的影响。结果表明:HET的用量对废鞣液铬含量影响效果明显;采用最佳铬铝结合鞣工艺可节约铬鞣剂44%,废鞣液中铬含量在500mg/L以下。鞣制的革坯柔软丰满,经复鞣加脂后,革身柔软丰满有弹性;其抗张强度和撕裂强度满足鞋面革要求;成革中六价铬小于3.0mg/kg。     

二氧化碳超临界流体条件下不同铬鞣条件坯革性能的比较(Ⅱ)

对二氧化碳超临界流体(SCF-CO2)条件下,和常规条件下铬鞣所得坯革的组织构造、铬鞣坯革及鞣后湿处理的半成品革的机械物理性能进行了对比研究,得出了相应的结论:SCF-CO2条件下无论是浸酸铬鞣还是不浸酸铬鞣,其坯革纤维间隙均高于常规条件下相对应的坯革,且成革的卫生性能更好,所得坯革的厚度、面积均优于常规铬鞣,其厚度和面积分别比常规铬鞣增大了7·16%和2·15%,其机械性能如抗张强度、撕裂强度等均达到或超过常规铬鞣。     

丙烯酸接枝铬鞣方法的研究

在碱性介质中采用丙烯酸对裸皮进行接枝预处理 ,以增加裸皮胶原羧基的数目 ,然后铬鞣 ,可提高铬的吸收率和交联利用率。研究了接枝的条件及接枝对铬鞣的影响。结果表明 :接枝后铬鞣革的收缩温度要比未接枝的对比样的收缩温度高 8- 10℃ ,铬的吸收率可达 96 %以上 ,并且可减少铬的用量 ,坯革增厚明显 ,成革除撕裂强度稍低外 ,其它性能无明显变化     

无盐浸酸两步铬鞣工艺

对阴、阳离子型铬鞣剂结合鞣制工艺进行研究,探索一种两步法无盐浸酸的铬鞣工艺。先用2%(以灰皮质量计)的不浸酸铬鞣剂SF-1对绵羊软化裸皮进行预鞣及酸液处理,再用4%的AB铬粉对坯革进行常规铬鞣。与常规铬鞣工艺相比:在总铬粉用量均为6%的条件下,两步法铬鞣废液中的Cr_2O_3含量为1 020.3mg/L,低于常规浸酸铬鞣废液中的Cr_2O_3含量3 160.2mg/L,且鞣制后坯革中铬的分布更加均匀。两步法铬鞣坯革的抗张强度和撕裂强度均能达到国家标准,并优于常规浸酸铬鞣工艺;通过环境扫描电镜观察证实两步铬鞣的坯革粒面平细,纤维分散程度较为均匀。     

HET-铬结合鞣法在牛皮鞣制工艺中的应用研究

就有机酸蒙囿铝配合物鞣剂(HET)和铬鞣剂用量及初鞣pH等因素,对HET-铬结合鞣坯革状态、收缩温度以及废液铬含量等方面的影响进行研究。结果表明,在少铬鞣时HET具有良好的协同作用,HET-铬结合鞣最佳鞣制工艺为:初鞣pH 3.5~3.6、HET用量3%、铬鞣剂用量4%,所得坯革粒面细致、革身丰满、部位差小,收缩温度达95℃。HET的加入可改善坯革粒面细致性,提高初鞣pH。在该结合鞣工艺中,铬鞣剂用量仅为常规用量的50%,废鞣液铬含量降低至130 mg/L,较常规铬鞣减少84%,坯革中六价铬含量仅为0.45 mg/kg;经复鞣加脂后坯革的抗张强度、撕裂强度及规定负荷伸长率满足鞋面革要求。     

天然皮革缝合撕裂强度影响因素的研究

采用正交试验法研究了铬鞣修饰鞋面革和小牛鞋面革 ,在不同缝合工艺条件下制成试样的撕裂强度 ,结果表明 :对缝合效果要求不同时 ,影响皮革缝合撕裂强度各因素的显著性排列顺序也不同 ,对于天然皮革而言 ,部件边口留厚为 0 .4mm是保持足够缝合撕裂强度的基本条件。     

锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革的制备及性能表征(Ⅱ)——物理-机械性能表征

以铬鞣革为参照物,对所制得的锆-铝-钛鞣黄牛鞋面革进行了物理-机械性能检测。其相关的物理-机械性能,如撕裂强度、规定负荷伸长率(10N/mm2)、涂层耐折牢度、崩裂高度、崩破强度、耐干湿擦牢度、收缩温度等都能满足鞋面革的轻工业行业标准,部分性能指标能够与铬鞣革相媲美。     

氙灯老化对无铬鞋面革物理性能的影响

采用氙灯模拟太阳光对无铬鞣革进行96 h老化试验,考察无铬鞣革性能的品质稳定性。与照射前对比发现:革的Ts、撕裂和抗张强度、崩裂强度、柔软度、色度、耐干湿擦牢度(其中植铝鞣法革耐干湿擦级最低)、纤维规整性均降低;而10 N下伸长率、透水汽值均增加。     

三聚氰胺羟甲基醇胺树脂鞣革研究

通过自制三聚氰胺羟甲基醇胺树脂(melamine-methylol-hydramine resin,MMH树脂)对多种物质的溶液的稳定性能测试,发现了MMH树脂对硫酸钠、植物鞣剂、明胶及合成单宁溶液敏感,在氯化钠、戊二醛溶液中稳定。研究了MMH树脂主鞣、多种复鞣及加脂的对比实验,获得了一些有意义的结果。单独MMH树脂鞣制绵羊酸皮可以获得收缩温度(Ts)为77℃。MMH树脂鞣制后进行醛、铬盐、栲胶(塔拉与荆树皮栲胶)复鞣,革的Ts都有增加。醛和铬复鞣革的撕裂强度都所增加,而植复鞣革的撕裂强度有所降低。主鞣和复鞣革加脂后的Ts都有下降。其中,未复鞣的革下降最大为6.45℃。经过加脂革的撕裂强度都有了一定程度的增加。扫描电镜表征了胶原纤维的组织构造。MMH树脂鞣制后有很好的纤维分散能力。经过复鞣纤维间距减小。减小的顺序是铬鞣、醛鞣和植鞣。     

对铬鞣猪正面服装革撕裂强度的探讨

本文对皮革撕裂的机理进行了探讨,认为革的撕裂强度主要取决于单根胶原纤维束的抗张强度和断裂伸长率。轻重的碱处理,例如,硫化碱、烧碱用量过多;二次碱膨胀和臀部包碱;长时间转动等,都能明显降低猪正面服装革的撕裂强度。建议部标准关于铬鞣猪正面服装革撕裂强度量值规定修订为≥20N/mm。     

无金属鞣制研究——有机结合鞣法

无金属鞣法不仅能够消除铬也能减少因用其他金属盐鞣制而产生的中性盐。本文研究了一种由三个有机鞣剂构成的结合鞣。较好的方法是先用1％恶唑烷初鞣，然后用15％的荆树皮栲胶复鞣。为了减小填充及加脂引起收缩温度的降低，在填充及加脂后再用2％的戊二醛补充鞣制。用该有机结合鞣法制成的黄牛汽车座套革的收缩温度为92℃，抗张强度为0．47MP／m^2，撕裂强度为89．6N／m，崩裂强度为246．0N／m。     

碳纳米管改性铬鞣剂鞣革性能的研究

将经过不同酸化方式纯化和改性的多壁碳纳米管与铬粉以不同方式进行共混,研究经碳纳米管改性后铬鞣剂的鞣革性能,并对革中三氧化二铬的含量、鞣后革样厚度的增加、收缩温度、抗张强度等性能进行了比较。结果表明:与纯铬粉相比,经碳纳米管改性的铬粉鞣制革样的增厚率和革中三氧化二铬的含量、革的崩破高度明显增加,革样的收缩温度有一定提高,而抗张强度、撕裂强度变化不大。     

05无机/有机无铬结合鞣法在水牛二层沙发革上的应用

采用DMT-ⅡB无铬多金属配合鞣剂分别对l#有机鞣剂和2#有机鞣荆所鞣得的水牛二层坯革进行复鞣,即进行无机,有机无铬结合鞣,并进行湿态染整操作。试验工艺获得的水牛二层沙发革检测后发现,DMT-ⅡB配合鞣剂复鞣1#有机鞣剂鞣坯革制得的革收缩温度达到89．1℃,复鞣2#有机鞣荆鞣坯革制得的革收缩温度达到86．3℃,再经过湿态整理和干整理后收缩温度分别达到92．5℃和86．4℃,革身丰满柔软,撕裂强度和抗张强度较好。综合比较分析表明,DMT-ⅡB配合鞣剂与1#有机鞣剂结合鞣制得的成革综合性能较优。     

加脂剂对少铬鞣革耐湿热稳定性及物理-机械性能的影响

通过对比实验研究了12种加脂剂对少铬鞣猪皮服装革耐湿热稳定性及物理-机械性能的影响。结果表明,磺化油SEO、STO、阳离子油、结合型加脂剂SCF对少铬鞣革的耐湿热稳定性影响较小,卵磷脂NLM所处理皮革的拉伸强度和撕裂强度最大。