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φ２．２ｍ×６．５ｍ磨机端面法兰螺栓的改进覃刘治广西上林县水泥厂（５３０５０６）我厂φ２．２ｍ×６．５ｍ磨机端面连接螺栓经常折断，而且数量较多，断后需停磨。我们通过观察分析，认为进料中空轴法兰嵌进简体端面深度欠小，配合不太理想，加上中空轴内有一定重量... 相似文献
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Φ２．２ｍ×５．５ｍ水泥粉磨系统的两项改造刘政山东省梁山水泥厂（２７２６００）我厂水泥粉磨是由Φ２．２ｍ×５．５ｍ球磨机，配套Φ３ｍ离心式选粉机组成的圈流粉磨系统完成的。磨机筒体短，对产量的提高、质量的控制都带来一定的困难，影响全厂的均衡生产。我们通... 相似文献
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Φ１．９ｍ／１．６ｍ×３５．３（３７．５）ｍ白水泥窑稳产高产经验李桂荣江苏省苏州市光华水泥厂（２１５００１）我厂Φ１．９ｍ／１．６ｍ×３５．３（３７．５）ｍ白水泥窑比同类型的窑Φ１．９ｍ／１．６ｍ×３９ｍ短，但自１９８９年以来，其台时产量稳定在２．４... 相似文献
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Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨增产节能的改进措施宋志义河北省抚宁县第二水泥厂（０６６３０８）我厂的Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨与Φ３．５ｍ离心选粉机组成的闭路粉磨系统，很长时间达不到１６ｔ／ｈ的设计能力，台时产量徘徊在１３～１４ｔ／ｈ之间。通过技术改造，磨... 相似文献
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φ５ｍ×１１．５ｍ生料磨的技术改造刘玲珊，郝鹏江苏省徐州市淮海水泥厂（２２１１６８）１概述我厂为大型干法水泥生产厂，生料制备系统由１台Φ５ｍ×１１．５ｍ带烘干仓的尾卸球磨机，１台Φ２．８ｍ×３５．５ｍ入磨前立式烘干塔，２台Φ８ｍＣＶ型离心式选粉机为主... 相似文献
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１概况昆明水泥股份有限公司是湿法水泥生产企业,其水泥粉磨系统为两条３．５×１１ｍ的闭路磨系统,两条分别为２．６ｍｘ１３ｍ和４２．４ｍｘ１３ｍ的开路磨系统,实际生产能力为年产８５万ｔ水泥。该厂为了扩大水泥粉磨能力,以适应水泥市场季节性变化的需要,于１９９５年决定新建一条５号水泥磨系统,并经多种方案论证比较,确定采用由合肥水泥研究设计院提供关键设备而组成的水泥挤压联合粉磨新工艺系统。２系统介绍２．１系统组成系统主机设备性能见表１。２．２系统工艺流程系统工艺流程见图１。石膏、熟料和矿渣分别由联合储库内… 相似文献
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１磨机级配的调整 我公司水泥粉磨系统为１台φ２．２ｍｘ６．５ｍ球磨机,配φ２．０ｍｘ１．５ｍ旋风式选粉机。为三组分配料,其中粉煤灰占５％,矿渣（水分≤３．５％）占２０％,熟料占７５％,石膏占２．０％,熟料中粒度≤２０ｍｍ圆孔筛的合格率占６０％以上。要降低成品水泥细度,调整级配是首要任务。级配调整前后的情况见表１。 通过调节选粉机的主风阀与支风阀发现：产量由原来的１６ｔ／ｈ降为１４．５ｔ／ｈ,降低幅度较大。级配调整后,在严格控制水泥细度≤３％的情况下,经过两周的运行,台时产量稳定在１５ｔ。２ 回粉输… 相似文献
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我厂位于龙岩市岩山乡芹元村,当地石灰石、粘土、煤炭资源丰富,原有１台φｉ１．８３ｍｘ７ｍ生料磨,１台中心通风φ２．２ｍ ｘ８．５ｍ机立窑,１台φ１．８３ｍｘ７ｍ水泥磨,原设计年生产能力为４．４万吨。技改后,生料系统增设１台φ１．５ｍＸ１２ｍ烘干机,１台ＨＸＪ－９２－１高效旋风式选粉机,立窑扩径为φ２．５ｍｘ８．８ｍ,配套φ３ｍＸ１０ｍ窑的预加水成球系统及供料系统;水泥粉磨系统增设１台φ２．２ｍｘ８．０ｍ的高细磨;另外新增一个储量为１．０万吨的石灰石堆场、一个储量０．４万吨的熟料堆场,一个散装水泥… 相似文献
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华新窑２．２ｍ×１２．６ｍ篦冷机废气除尘的使用效果胡永明浙江三狮水泥股份有限公司（３１３１１７）１除尘技术的选择１．１概况原设计篦冷机废气除尘是采用非标２．５ｍ旋风除尘器，具有７００００ｍ３／ｈ风量的引风讥，安装在楼上，在运行中，风机吸尘严重，磨损大... 相似文献
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Φ２．５×７．５ｍ盘塔式机立窑的综合改造朱献广州军区黄石水泥厂（４３５００６）１前言我厂Φ２．５×７．５ｍ盘塔式机立窑自１９８６年８月投产使用后，热耗高、产量低（只有５～６ｔ／ｈ），长期达不到设计能力，严重影响了工厂的经济效益。为此，我厂于１９９２年... 相似文献
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“三三”制级配在Φ２．２ｍ×６．５ｍ开流水泥磨中的应用姜树丰黑龙江省阿城市热电厂水泥厂（１５０３００）水泥厂磨机球仓的级配，一般均采用“两头小、中间大”的原则。我厂在实践中通过几年来的不断摸索，采用了一种新的级配，实行“三三”制，使台时产量提高了近３... 相似文献
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黄石市二水泥厂中φ２．２ｍ×６．５ｍ圈流水泥磨，采用φ３．５ｍ离心式选粉机，常因润滑不良造成主轴轴承烧坏、轴卡死、减速机高速齿轮崩齿损坏等严重后果，导致选粉机与水泥磨机不能同步运行，运转率只达５０％左右，水泥粉磨系统形成半圈流。半开流操作状态，维修更换一次主轴轴承和减速机高速齿轮，需耗费２４ｈ左右，严重制约了水泥磨生产潜力的进一步发挥。 为此该厂选用了一台ＧＤＢ－４型全自动电动干油润滑泵，进行强制润滑。变人工加油为油泵自动定时定量向轴承供ＭＯＳ２润滑油脂，彻底避免了人工加油因随意性而造成的轴承损… 相似文献
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Φ２．２×６．５ｍ球磨机给料的改进张文秀河北省邯郸峰峰矿务局建材厂（０５６２０１）Φ２．２×６．５ｍ球磨机磨头进料由人工控制电振机是制约产量的一个关键因素。特别是三班生产，人工掌握下料很难达到均匀，给料小产量低，给料大则回粗粉多，造成回粗粉螺旋输送机... 相似文献
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高产磨技术在Φ２．４ｍ×１３ｍ水泥磨上的应用司家年安徽省宁国水泥厂（２４２３１３）我分厂现有Φ３．１ｍ／２．５ｍ×７８ｍ湿法回转窑三台，Φ２．２ｍ×１３ｍ及Φ２．４ｍ×１３ｍ水泥磨各一台，年产普通５２５水泥２４万ｔ。由于熟料粉磨采用开流磨，水泥过粉磨... 相似文献
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１．引言目前我国的一些水泥厂陆续采用高细磨技术使水泥粉磨条件得到改善，水泥标号和水泥早期强度有较大幅度的提高，混合材掺加量也大幅度的增加，改善了水泥性能、节约了能耗、降低了水泥生产成本。我厂水泥磨规格为Φ２．２×６．５ｍ，于１９９７年４月８日改造为国... 相似文献
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我厂φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨,设计能力１６ｔ／ｈ,增加选粉机后台产一般在１８～２２ｔ／ｈ。经过对生料圈流系统进行技术改造后,磨机产量达到 ３０～３２ｔ／ｈ,提高５０％。吨生料电耗由２０ｋＷｈ下降到１３ｋＷｈ／ｔ。降低生产成本３０万元。全厂水泥综合电耗达７８ｋＷｈ／ｔ。由于节能降耗措施具体,综合电耗指标已名列省内先进水平。１降低入磨物料水分 粘土水分一般＞４％,将影响磨机的产量,造成糊磨,为降低粘土水分,我们把烘粘土改烧粘土,水分控制在＜１．５％,确保进磨原料水分不超标,减少糊磨。２降低原料粒度,… 相似文献
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Φ３．５ｍ×１０ｍ中卸烘干生料磨增产降耗的措施李胜军，仉红梅山东省滕州鲁南水泥厂（２７７５３１）１概述我厂为新型干法水泥厂，生料制备系统共用４台Φ３．５ｍ×１０ｍ中卸式烘干生料磨与２条２０００ｔ／ｄ的水泥生产线相配套。试生产２年来，磨机年均台时产量一... 相似文献
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我公司水泥粉磨系统是由３．８m×１２m水泥磨配RP１２．５／１４０×１０５辊压机、SKS２５００选粉机组成的半终端粉磨系统。设计台时产量１２０t／h。其中水泥输送系统采用的是出磨斗式提升机将水泥提升到F－K泵，经１６０m的管道气力输送到水泥库。供风系统由C６０８－８２／２．４回转滑片空气压缩机提供，水泥粉磨系统电耗较高。这主要是水泥输送系统配置不合理，为了降低水泥综合电耗，对粉磨系统水泥输送部分进行了改造。１存在问题１．１系统装机容量大，导致电耗较高原水泥输送系统总装机容量为４１０kW，其中滑片压缩机３… 相似文献
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预破碎工艺作为提高磨机台时产量、降低粉磨电耗的重要途径,越来越引起人们的重视。我厂１９９７年６月和９月,在２台Φ２．２ｍｘ６．５ｍ水泥磨磨头分别增加了预破碎系统。试运行阶段,磨机台时产量增长幅度仅在１４％左右。然而,通过近一年多的实践探索认为,增加预破碎工艺必须对整个粉磨系统进行综合考虑。本文以２台Φ２．２ｍｘ６．５ｍ水泥磨机增加预破碎工艺为例,结合考察过程中遇到的一些情况,对粉磨系统增加预破碎工艺需注意的问题作一综合阐述,以供借鉴。１采用闭路工艺预破碎系统应采取闭路生产工艺,即采取预破碎机＋分… 相似文献
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解决磨头漏灰的一种简单方法刘建国江西省吉安地区水泥厂（３４３２００）我厂对２台Φ２．２ｍ×６．５ｍ水泥磨、１台Φ２．２ｍ×６．５ｍ生料磨和１台Φ２．２ｍ×５．５ｍ生料磨采用了一种简单的方法来解决磨头漏灰，己使用４年，效果良好，现介绍如下：将Ａ件焊在进... 相似文献