一种设计新颖的分级节流防空化高压调节阀

阀门是发电设备的重要配套部件。一台300MW火电机组，仅其厂房内的各系统中，即需各类阀门约2100只（不包括各种档板门和仪表阀门）。从目前各火电厂的运行情况来看，由于阀门的质量不良，出现内漏或外漏等问题很多。根据对一台300MW机组的试验统计，在正常运行情况下，因阀门泄漏（内漏与外漏）可导致机组热耗率增加2％～3％或以上（即热耗会增加200kJ／（kW·h）～250kJ/（kW·h》，相当于供电煤耗升高8g／（kW·h）～10g／（kW·h）或以上。按热平衡计算，300MW汽轮机热力系统中的主要阀门，如其内漏量达10t／h（汽或水）而引起机组…     

200MW汽轮机节能技术措施

２００ＭＷ汽轮机节能技术措施东北电业管理局廉琪玮１前言东北电网现有２００ＭＷ机组４１台，约占主网容量的６０％，已成为东北电网的主力机组。由于该机组在设计、制造及运行方面均存在一些问题，致使其经济性较差。虽经多次改进，现在５５型汽轮机热耗率仍为８３７８...     

N-200型汽轮机回热系统的热经济性分析及改进

国产 N-200型汽轮机组近几年来通过机组定型改进,其设计热耗值已由2007大卡/度降低为1997.8大卡/度,目前该型机组的平均发电煤耗为349克/度。但与先进机组相比仍有一定差距,若能将热耗值降低1大卡/度,每台机每年可节约标准煤约220吨、运行费用1万     

200MW机组盘车装置温度过高的原因分析及改进

某电厂200MW机组为东方汽轮机厂生产N200—12．7／535／535型,设计于六十年代初期,经济性大大落后目前同类机组先进水平,该电厂积极响应国家节能减排号召对汽轮机主机进行通流部分改造等一系列措施以提高机组效率、降低热耗,取得明显效果。该机组配置型号为D09231Z-1型低速盘车,盘车转速3．9r／min;但盘车装置在长期运行中一直存在温度过高缺陷,     

N100—90／535型汽轮机高压缸通流部分改造

早期国产Ｎ１００－９０／５３５型汽轮机是采用５０年代的技术设计的，由于当时的设计水平有限，而且制造公差大，工艺粗，使得机组在实际运行中热耗较高，通过采用山东中实科技总公司的计算软件，结合本机组的特点，对小龙潭的该型１００ＭＷ汽轮机进行改造，并获得了成功。     

国产12.5万kW汽轮机高压缸高效新型隔板的研制与应用

一、前言汽轮机高压部分各级隔板较宽,静叶高度较小,为减少二次流引起的端部损失,过去国内外采用窄静叶和加强筋结构的高压缸隔板,但实际效果并不理想。国产12.5万kW 汽轮发电机组热耗率达不到保证值指标,特别是前34台产品,保证热耗率为8583kJ/kW·h,实测热耗率约为8792kJ/kW·h,其主要原因是高压缸效率较低。为改善该型机组的经济性,将     

125MW汽轮机完善化工作的回顾

我厂6台125MW汽轮机从1972年开始陆续投产,投产后结合设备存在的问题和机组特点不断进行完善化工作,使机组运行趋于稳定,安全性、经济性都有提高。1 提高机组经济性方面125MW汽轮机早期产品热耗率达8792kJ/kWh,1981年9号机中压隔板事故后,更换了高、中压隔板和转子,8号机随后也更换了高、中压隔板和转子,热耗率降低约167.5kJ/kWh。b.8、9号机组从烧油炉改为烧煤炉后,主蒸汽温度从550℃降至535℃。为此,更换了     

660MW机组新型节能汽封的应用

大唐信阳电厂二期2台660MW机组CCLN660—25／600／600型汽轮机的特点为超超临界、单轴、三缸四排汽,一次中间再热凝汽式汽轮机。机组高、中压缸合缸,高、中压进汽平衡环和高压排汽平衡环两侧压差大,温度高,因此平衡活塞汽封间隙大小对机组的热耗影响较大。为了减少热耗,机组高、中压进汽平衡环和高压排汽平衡环中分别装有ACC汽封。     

凝汽器胶球系统收球率低的原因及对策

保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。以300 MW机组为例,汽轮机背压增高0．004 MPa,将导致热耗增加244．5 kJ／kW·h,煤耗增加9．70 g／kW·h;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加95．12 kJ／kW·h,煤耗增加3．66 kJ／kW·h。我公司凝汽器循环水冷却水系统为闭式循环,循环水冷却水水源为地下水,由于地下水硬度大,凝汽器铜管易结垢,影响凝汽器的热交换率,导致机组真空降低,降低机组效率,影响机组的正常运行。     

美国1300MW燃煤机组

美国１３００ＭＷ燃煤机组美国至今共投运了９台１３００ＭＷ燃煤机组，７０年代投运５台，８０年代投运３台，最近又投运了１台。９台机组采用超临界参数，一次再热，额定蒸汽参数为２４．ＩＭＰａ、５３８℃／５３８℃。９台锅炉和汽轮机均分别为美国Ｂ＆Ｗ公司和ＡＢＢ...     

超高参数超超临界燃煤发电关键技术

超高参数超超临界燃煤发电技术能够大幅提高机组热效率,降低CO2、SO2、NOx 等污染物排放量,是火电机组未来发展方向。耐高温合金材料研发已取得阶段性成果,选定机组关键部件材料并通过了试验测试。为使超高参数超超临界机组基于现有技术水平具备工程应用价值,分别采用常规热力系统和背压式给水泵汽轮机系统对该机组热力系统进行优化设计。该技术可使热耗降低约5%,折合供电煤耗 13 g／kWh,节煤经济效益约 6 000万元／年。     

125 MW汽轮机高压负差胀大的原因分析

叙述了8号机经过改造后，各项指标达到了设计值，提高了机组效率，使热耗下降10％、煤耗下降约30g／(kw·h)，机组的自动化程度有了很大的提高。针对机组改造后存在的一些问题，作了进一步的探讨、分析及提出了相应的技术措施。     

超临界压力机组低负荷滑压运行方式试验研究

针对国产首台超临界压力660 MW机组,通过机组不同调节阀运行方式的试验,得到机组热耗率和高压缸效率的变化规律,机组顺序阀运行方式下的热耗率和高压缸效率优于单阀运行,尤其是400 MW、500 MW低负荷工况,热耗率和高压缸效率差别较大;600 MW负荷以上工况,顺序阀运行跟三阀单阀运行的经济指标差别不大,其热耗率和高压缸效率都优于四阀单阀工况。机组在360～550 MW负荷范围内滑压运行,试验得到的最佳运行主汽压力与设计值不同。根据试验得到的实际滑压运行曲线和滑压运行特性,在相应工况下,机组在接近滑压曲线的工况附近维持较高的主汽压力运行,增大调节汽门的节流,可以快速增加负荷,增强机组的变负荷响应特性和调峰能力。     

开封电厂125MW机组的节能改造

1前言国产第一台125MW机组是1969年投入运行的,至今已投产了70余台,20多年来,制造厂和电力系统有关部门进行了大量的完善化工作,使机组在运行的安全和经济方面有了很大提高,机组可用率一般都在90％以上。从目前125MW机组的运行情况看,编号34台以前的机组(未经过完善化)的热耗率一般在8918～9044kJ/kW·h,编号35～47台机组(经初步完善化)的热耗率在8793～8918KJ/KW·h,经进一步完善化的第48台以后的机组热耗率可达8583～8688     

青山热电厂51－50－1型机组的节能改进

目前我国发电厂中，有大批中、小型的高中压机组仍在运行。对这些老机组采取改造措施节能降耗是非常重要的，本文通过对青山热电厂５１－５０－１型机组节能改造过程的介绍，阐述了汽轮机通流部分改造方法。采用该法，可不更换任何设备，又不占工期，大修期内完成。实践证明效果显著。改造后降低热耗３１４ＫＪ／ＫＷ·ｈ，折合供电煤耗１１．９ｇ／ｋｗ·ｈ。     

汽轮机油系统进水故障的分析及处理

新疆天富热电股份有限公司东热电厂是共有三台机组。#1机组即C12—4．9／0．981型抽凝式汽轮机承担区域电网调峰任务,#2机组即B12—4．9／0．686型背压式汽轮机则是承担城市供热任务的主力机组,两台机组运行时间均已超过十年,本文介绍了该厂对两台汽轮机组油系统进水故障进行分析及处理的过程。     

淮北发电厂220MW汽轮机揭缸提效治理

淮北电厂5号机为东方汽轮机厂1981年建成投产的N200型机组,1998年进行了通流部分改造,改造后容量增至220MW。此次改造前机组轴封漏汽严重导致轴承箱润滑油进水乳化,高压缸上下缸温差大,真空低,影响机组效率,所以提效工作任务艰巨。为促使其煤耗、热耗有效降低,我们总结和借鉴了我厂以往改造治理经验,重点放在通流部分汽封换型和间隙调整上,完成分公司要求的煤耗达到348g／kW．h,热耗达到8240kJ／kW．h。     

200 MW汽轮机通流部分改造技术评析

分析了三缸三排汽２００ＭＷ汽轮机各缸效率低、机组热耗高的原因,重点评析了国内４个厂家在汽轮机高、中、低压各级气动及结构设计中采用的若干新技术的原理和实验数据;介绍了各厂家的典型设计热耗保证值及实测值。从已改造的６０多台２００ＭＷ机组的运行实践看,经过改造的机组技术水平、可靠性和经济性达到了国外同类机组的先进水平,具有良好的经济效益和社会效益。建议应对乘下的１００多台三排汽２００ＭＷ机组及早期二排汽     

多开高效机组 加强运行分析——一九八一年上半年节能情况

望亭发电厂是高中压凝汽式电厂,中压机组的主蒸汽额定参数为35绝对压、435℃;高压机组为国产亚临界压力中间再热30万机组,汽机主蒸汽额定参数为165绝对压/550℃/550℃。由于30万机组系高参数和中间再热,其效率比中压机组效率高12%左右,故投运以来能较大幅度地提高能源的利用率。近两年来我厂由于抓紧高压机组的检修和完善化,并加强了运行管理和分析工作,落实了一些重大的省煤节电措施,使设备的安全经济运行水平不断提高,全厂煤耗率逐渐下降。今年上半年,高压站发电热耗达到2296大卡/度,中压站为     

谈一级供热管网的除垢防腐问题

前言牡丹江热电厂自1991年投产以来,一直担负着牡市铁南区的居民供热和部分工业用蒸汽。锅炉型号为两台HG—220t／h型高温高压锅炉,配套机组为一台B25－90／10型供热机组和一台CC25—98／l．08／0．2型供热机组,总装机容量为50MW;还有两台B4－1．08／0．245型的后置式汽轮发电机组。由于供热面积逐年增加,每年都要向供热管网加装新的管道,增设换热点,截至1997年底热网首站的换热器增至6台,大网的换热点增至246个,供热面积已达380X104m2。这样在用热需求量不断加大的同时,换热器的交换能力,管网的输送能力却在不断下降。由于…