铅阳极板圆盘铸型机组的设计与应用

结合工程设计,介绍了铅阳极铸型机组的结构组成及主要技术参数,并对定量浇注装置、圆盘铸型机、取板平板装置、排板装置等技术创新作了一定的阐述。     

两种铜圆盘铸型机的比较

通过对两种形式的铜圆盘铸型机驱动系统、脱锭装置以及支撑方式的结构特点、设备组成及性能的分析,得出结论,销齿液压顶杆式铜圆盘铸型机较内槽轮斜轨顶杆式铜圆盘铸型机具有更多的优点,为我国铜圆盘铸型机的改造提供了依据.     

铅阳极定量浇注装置的结构和选型

简要介绍了定量浇注装置在铅阳极铸型设备中的作用和国内铅阳极铸型机组中不同结构的定量浇注装置及其使用情况，并对定量浇注装置结构选型的若干问题进行了讨论。     

铅阳极铸型联动化

株洲冶炼厂铅阳极铸型,原由一台圆盘浇铸机和半圆回转吊完成铅阳极浇铸、起板工作,其余均为人工操作,占用人员多,劳动强度大,生产效率低,物理规格差。为了改进这一工艺以满足生产不断发展的需要,该厂职工广泛开展革新、改造、挖潜活动,从74年一季度至75年4月,自行设计、制作、安装,使铅阳极铸型由半机械化改成为一条机械自动化的联动线。     

铅阳极圆盘铸型机的运行与改进

沈阳冶炼厂的铅阳极圆盘铸型机于1973年8月试制成功并投入生产后,我刊1974年第4期曾作了报道。通过三年来的生产实践,该厂铅冶炼车间的广大职工对此铸型机又不断进行了改进,使圆盘铸型机更加完善、好用。现介绍如下。     

铅阳极铸型机在我国的应用与进展

机械化的铅阳极铸型设备自七十年代以来巳在国内得到普遍应用,并达到较高的机械化水平。本文结合案例论述了间歇式阳极铸型机的改进及连续式阳极铸型机的生产实践,并指出了提高铸型机单机生产能力的途径。     

新型圆盘铸型机的研制及应用

圆盘铸型机在有色冶炼厂的铜、铅、锌系统中有广泛的应用，针对现有圆盘铸型机在实际生产中存在的种种问题，详细阐述了研制新型圆盘铸型机方案：通过采用销齿机构作为传动机构取代原有槽轮机构，达到了运动平稳、传动精度高、阳极板质量好的目的，是圆盘铸型机在机构上的一个突破，并能推广到其他圆盘类机械上，有很好的经济效益。     

箕斗卷扬上料系统的技术改造

一、概述在我厂铅冶炼生产中,物料烧结后,经斜坡卷扬运至鼓风炉下料仓,这个上料系统,俗称咽喉设备。它由一套卷扬装置,单箕斗,钢轨斜桥以及天轮等组成,如图1所示。     

十五冶四公司新疆招金项目部双18模圆盘浇铸机安装完成

正近日,十五冶四公司新疆招金项目部承建的双18模圆盘浇铸机顺利安装完成。该浇铸机安装于精炼车间副跨,单侧浇铸机由中心支座传动装置、支架、倾动装置、冷却水箱装置、冷却汽罩装置、排蒸汽系统、控制室及液压站、液压及润滑系统、铜模及喷涂装置组成;两侧浇铸机共用一套中间包及称重装置。浇铸机中心传动装置安装是核心,浇铸机铜模支架安装调整是关     

圆盘铸型定量浇注装置的改进

圆盘铸型机组原设计的定量浇注装置,结构复杂,时有定量斗漏铅等现象的发生,实践证明必须对其结构进行简化和改进。     

大型液压站设计中几点改进

1978年,为配合鞍钢冷轧厂1700连续酸洗机组设备的改造,我们为该机组设计了一座大型液压站装置。经过多年生产实践证明,设备运转正常,其液压回路具有系统简单、结构合理、自动化程度较高以及调节、维护、修理方便等优点。 1.机组液压系统 连续酸洗机组共有43个液压机构,工作周期为160.69s。全部系统如图1所示。 根据机组设备负荷和数量多而分散,又间歇工作的特点,以及机组液压机构操作时间尖峰负荷处的耗油量,分别确定170kgf/cm~2、64kgf/cm~2、32kgf/cm~2三个压力系统,共装在一个地下油库内。32kgf/cm~2和     

圆盘铸型机取板平板装置的改造

针对阳极板圆盘铸型机组在生产过程中出现的弯板、掉板问题进行了分析，并重新设计各板的停留位置和平板装置的位置，以改善挂板运行状况，通过改进，不再出现弯板、掉板现象，生产出平直的阳极板，大大减轻了后道工序电调的工作量，电解槽单槽日产也明显提高，由原来的0．54t提高到0．60t．     

推钢机伺服控制系统

凌钢中宽热带生产线加热炉推钢机是从德国引进并加以改造的设备。它具有两个钢坯推头,根据生产需要和钢坯的不同规格,两个推头可同时工作将全定尺钢坯送进加热炉,也可单独交替工作向加热炉内装送半定尺钢坯。推钢机采用全液压传动控制。冶金自动化　1998年第4期1　系统的构成和功能11　系统的构成推钢机控制系统结构如图1所示。图1　推钢机系统结构图1—推头;2—油缸;3—伺服阀;4—油泵;5—伺服控制器;6—位置传感器　　推钢机有左、右两个推钢装置,各由一套完全独立的液压系统控制。它主要包括液压油缸,伺服阀,液压油泵和伺服控制器4部分。…     

日本契岛铅冶炼工艺及装备

介绍了日本契岛铅冶炼厂粗铅冶炼与电铅工艺及设备。重点介绍了阳极立模铸造机、DM铸造机、阴极制造机组、阴阳极自动排距机、阴阳极吊架、残极洗涤机、阴极洗涤及自动抽棒机组、捞渣机、扒渣捞渣机、银阳极浇注车、耙渣机、电铅直线铸锭机及铅电解槽、熔铅锅的配置。     

直线铸锭机的振动原因分析和处理

直线铸锭机基本结构为输送链传动,在机组中一般都配备有全自动铸勺装置和脱模机构,在锌、铝、铅等有色金属连续铸锭自动化生产线中噍用广泛,是一种高效的自动定容铸型设备。文章对直线铸锭机不规则振动的原因进行动力分析,结合生产实践对振动现象进行处理。     

板垛供给装置液压系统故障分析及改进

板垛供给装置是昆钢板带工程剪切线冷横切机组的一台重要设备，它的作用是把剪切好、堆放整齐的成品板垛自动称重后从机组尾部的固定辊道上运送到打包台。板垛供给装置虽然在生产工艺线的末端，但机组投产之初，板垛供给装置液压系统经常出现故障，影响了生产。分析了这些故障，阐述了对板垛供给装置液压系统改进的方法，该项改进工作已于2003年9月完成。目前使用正常。     

银阳极圆盘浇铸机的研制

针对江西铜业铅锌金属有限公司稀贵金属厂银阳极浇铸人力耗费多、劳动强度大、银阳极板外观易飞边毛刺、后续加工处理工序繁琐等,我们设计研制了银阳极圆盘浇铸机。介绍了银阳极圆盘浇铸机的各项功能设置工作原理,液压系统的应用及工业无线操作遥控器的使用配置情况。     

上海开发出阳极铜板圆盘定量浇铸生产线

上海金中工程设备成套公司研制开发出一套适合我国冶炼企业使用的全自动阳极铜板圆盘定量浇铸生产线,填补了国内空白。 目前我国有色冶炼厂采用圆盘浇铸机生     

铜阳极板自动定量浇铸系统的调试和运行

上海冶炼厂新建一台铜精炼反射炉,在设计浇铸设备时,从提高我国浇铸装备技术水平出发,配置了一套以消化引进芬兰定量浇铸技术为基础的自动浇铸系统。自动浇铸系统由①定量浇铸装置,②圆盘浇铸机,③取板、堆板联动线三大部分组成,全自动操作,完成称量、浇铸、冷却、脱模、取板、堆板和输出等全过程。(详见《有色设备》1989年第2期P1—6)。系统较复杂,浇铸工艺又决定了系统工作可靠性要求高的特点。     

交流电弧炉电极升降过程控制系统

电极升降调节器是炼钢电弧炉的关键设备，一个好的调节器，对降低能耗、电极消耗、设备故障率起着很大的作用。本文介绍的是一种基于工控机与单片机相结合实现的液压交流电弧炉电极升降自动控制系统。１　系统的配置与功能系统配置结构图如图１所示。１１　上位机上位机采用ＰＣ４８６ＤＸ４１００的基本配置一体化工控机（液晶显示器），主要实现对各种参数的在线调整、修改，弧压、弧流等参数量的动态显示。１２　下位机下位机部分为系统的主要调节系统，由三相（Ａ、Ｂ、Ｃ）调节板、电源与数显板、功放板组成。三相调节板和电源与…