凝汽器铜管腐蚀原因分析

对运行的凝汽器铜管抽管检查发现管内壁出现了有规律的、与铜管轴向成一定角度的交叉条纹状损伤。上述条纹状损伤随使用时间的延长有扩展趋势。通过对铜管化学成分、力学性能及金相进行分析、并按运行环境在实验室进行了应力腐蚀模拟试验。结果表明，这种条纹状损伤是铜管在低应力下的晶界滑移导致内表面保护膜破裂进而由腐蚀介质引起的腐蚀。     

不锈钢管与铜管综合性能比较

如今建筑用水管大多是隐蔽工程和管道井工程，如果管材选用不当，将会给投资者造成水管材料本身价值10～20倍的经济损失。另外管材选用也是水工业发展进步的一个晴雨表。给水管材的5个选用原则：安全可靠性、经济性、卫生性、节能、可持续发展，这也是绿色管材的几大特征，只有能够很好地满足这些原则的管材才是真正的好管材。     

凝汽器铜管汽侧的腐蚀及防护

阐述了凝汽器铜管汽侧腐蚀的特征及危害，分析了产生腐蚀的化学及电化学原因，提出了改进材质和改善运行方式等防止腐蚀的措施。     

干熄焦汽轮机凝汽器铜管泄漏的原因及处理

1前言干熄焦是近年来焦化行业推荐的一种环保、节能、高效益的熄焦方式。凝汽器是干熄焦配套电站汽轮机组的附属设备。电站汽轮机为南汽集团设计的N15-3.43-5型,额定功率为15MW,进汽压力3.43MPa,进汽温度435℃。凝汽器为对分制双流程表面回热式换热器,管层走冷却水,壳层走凝结蒸汽。其型号为:N-1200-2,铜管材质HSn70-1,其尺寸Φ20mm×1mm×5474mm,数量3540根。冷却水为包钢给水厂净化后的黄河水,进口温度20～25℃,出口温度30～35℃,流速2.83 m/s。     

凝汽器铜管的耐蚀行为研究

本文就B、As、P、Ce等元素对凝汽器铜管耐蚀行为的影响进行简要阐述，并说明了它们的基本机理和目前出现的难点。结论表明，加入适量砷、硼和稀土Ce等元素，可以起到抑制黄铜冷凝管的脱锌腐蚀，相反，若用量过多，则加快其脱锌腐蚀。     

汽轮机凝汽器黄铜管腐蚀原因分析

通过对电厂凝汽器新铜管短期发生腐蚀穿孔事例的研究和分析，确定其是由于管内表面存在残碳膜而引起。探讨了有关机理，并提出了消除和避免管内表面存在残碳膜的措施。     

对凝汽器大修经济界限的浅析

本文采用回归求解法，求出了该厂捷产Ｋ１１０－１３０ 型汽轮机配套凝汽器的使用时间与凝汽器端差存在的线性关系。然后再经计算年累计经济报失，与凝汽器更换铜管的大修费用相比较，当两者相接近时，便作为该凝汽器的合理大修时间。     

凝汽器不锈钢管和铜管换热面抗结垢能力分析

循环水中含有Ca2+、Mg2+等离子,容易在黄铜材质的凝汽器管壁结垢,造成凝汽器管换热效果降低,而凝汽器管采用不锈钢材质,可以有效降低凝汽器结垢速率,并在实际生产中得以验证。     

水缝均匀性对结晶器铜管冷却效果的影响

方坯铸坯质量与结晶器内钢液凝固的均匀性有密切关系，而冷却水传热作为结晶器内换热的最后一个环节，它在水缝内的流场性质对铸坯凝固有重要影响。通过对工程实践中的两个案例进行数值模拟，来分析水缝内流场均匀性对铸坯坯壳厚度的影响，发现水缝不均匀容易使铸坯产生质量问题，甚至可能发生漏钢。在实际生产中要尽量保持水缝均匀。     

The Pros and Cons of Temporally Near and Distant Action.

The present research demonstrated that in considering an action, considerations against (con) the action tend to be subordinate to considerations in favor of (pro) the action in that cons are considered only if the level of pros is sufficient, whereas pros are considered independent of the level of cons (Studies 1A and IB). The authors therefore concluded that pros constitute a higher construal level than cons and predict, on the basis of temporal construal processes (Y. Trope & N. Liberman. 2003). that pros would be more salient in making decisions for the more distant future, whereas the reverse should hold for cons. As predicted, participants generated more pros and fewer cons toward new exam procedures (Study 2), public policies (Study 3), and personal and interpersonal behaviors (Studies 4-6) that were expected to take place in the more distant future. This research also examined the limiting conditions and the evaluative consequences of these shifts. (PsycINFO Database Record (c) 2010 APA, all rights reserved)     

核反应堆用不锈钢管道焊缝附近的锈蚀

为了探明反应堆用００Ｃｒ１９Ｎｉｌ０不锈钢焊缝区域产生锈蚀的本质，对该钢种管道焊接热影响区及焊缝附近生成锈蚀的部位进行了金相组织检查和耐晶间腐蚀、耐点蚀性能的电化学测定，并对锈层的形貌和结构进行了扫描电镜和俄歇能谱分析。结果表明，焊缝附近的锈蚀层具有层状结构，最外层是锈层，其下是贫铬的氧化物层，再下是富铬的氧化物到基体金属的过渡层。贫铬层耐点蚀性明显下降，锈蚀从该层生成。近海大气中的Ｃｌ~_在焊缝附近表面的吸附和浓集是产生锈蚀的诱因。     

不锈钢分公司不锈钢试制质量浅析

不锈钢分公司不锈钢生产机组热负荷试车成功,不仅标志着不锈钢工程的全面建成,也进一步提高了分公司的产品档次和技术含量.文章就不锈钢分公司在不锈钢质量一贯制的指导下,对试生产实绩进行了分析,并对产品质量作了简单总结.     

提高小方坯铜管过钢量的措施与效果

本文介绍了炼钢总厂五流150方坯连铸机采取多项措施提高铜管过钢量的过程与效果。     

铜对19Cr-1.6Mo铁素体不锈钢力学性能和腐蚀行为的影响

 采用力学性能测试、时效处理、电化学测试、显微硬度以及TEM微观分析等分析手段,研究了19Cr-1.6Mo和19Cr-1.6Mo-0.5Cu两种超纯铁素体不锈钢的力学性能和在3.5%NaCl腐蚀介质中的耐腐蚀性能。试验结果表明：合金元素铜的添加,提高了试验用钢的强度,同时降低了Δr值;随着时效时间的增加,铜析出相尺寸在不断的增加且均匀分布,基体的显微硬度由HV148增加到HV162;合金元素铜的添加降低了试验用钢在氯离子溶液下的耐点蚀能力,尤其是随着时效时间的增加,点蚀电位值由390mV降低到290mV,耐点蚀能力呈明显的下降趋势。     

不锈钢电磁约束成形的稳定性分析

金属熔体电磁约束成形的稳定性始终是困扰该技术进一步发展和阻碍其大规模推广应用的难题，尤其是大比重合金的稳定成形更加困难。为此，作者对电磁约束成形过程中熔体的温度和熔体受力随电流的变化过程以及上、下液一固界面处于不同位置时熔体表面的受力状况进行了理论分析，并对制备圆形1Cr18Ni9Ti不锈钢试件和大宽厚比矩形截面不锈钢试件的电磁约束成形方法的稳定性进行了实验研究。结果表明：电磁约束稳定成形时，熔体的上液一固界面应位于合适位置，下液一固界面必须高于临界位置；熔体的静压力对电流变化非常敏感，且随熔体密度的增加而增大；另外，电磁约束成形实验还表明，熔体静压力对电流也非常敏感，这与理论分析结果一致；而且在变截面电磁成形中，当成形试件与棒料的截面比大于1时，随截面比及抽拉速率的增加，熔体的成形稳定性变差，所以变截面电磁约束成形时截面比和速率都不宜太大。     

我国铬锰系不锈钢发展评述

铬锰系不锈钢是一种适合现阶段国内民需使用、价廉、实用美观、具一定耐蚀性的钢种.文章简述了我国铬锰系不锈钢发展近况,铬锰系不锈钢发展的思考与展望.     

锻造不锈管坯晶粒度控制工艺的探索与研究

主要对锻造不锈管坯晶粒度的控制工艺进行探讨和研究，利用六西格玛管理思路，采用DMAIC方法对控制晶粒度的工艺进行了科学分析，从而形成控制晶粒度级别的新的工艺优化参数。     

不锈钢氧化脱磷过程的热力学分析

结合有关的热力学数据，从碳、铬、磷选择性氧化的角度，研究了各参数对不锈钢脱磷热力学条件及工艺的影响。热力学计算结果表明，BaO-CaO系渣更适合不锈钢脱磷，应适当提高初始碳含量并降低渣中P2O5含量以利脱磷保铬。这对不锈钢脱磷工艺的制定具有指导意义。