汽轮机叶片断裂分析

1 前言 近年来一些电厂的汽轮机叶片断裂事故时有发生,既影响了机组的安全运行,也明显的影响了电厂的经济效益。 为了全面了解叶片断、裂情况,对河北南网不同容量机组叶片断、裂情况进行了调查,并进行了试验分析,调查情况如表1。     

俄制抽汽汽轮机叶片断裂诊断分析

某俄制抽汽汽轮机在运行中振动突升。通过轴系振动测试分析,结合汽轮机结构及叶片断裂的特征,诊断机组低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏。     

俄制抽汽汽轮机叶片断裂诊断分析

某俄制抽汽汽轮机在运行中振动突升.通过轴系振动测试分析,结合汽轮机结构及叶片断裂的特征,诊断机组低压转子发生了叶片断裂事故,避免了事故扩大及二次损坏.     

汽轮机中长叶片断裂分析的研究

在汽轮机的事故中，叶片断裂事故占有较大比例，中长叶片断裂又在叶片事故中占有较大比重。中长叶片断裂分析研究一直是机组安全运行的一个重要的课题。４３２ｍｍ、６６５ｍｍ叶片属于两种典型的中长叶片。现结合包头二热５号机及国产２００ＭＷ机组，对这两种叶片的运行情况及其断裂分析研究作一概述。     

一台 300 MW 汽轮机次末级叶片断裂损伤原因分析

分析一台亚临界 300 MW 汽轮机次末级 515 mm 叶片,在叶根第 1 齿发生的断裂原因,主要是位于叶顶的拱型围带结构强度不足,运行中发生断裂和圆弧型枞树型叶根的端部,尤其是在内弧侧,在加工中没有倒圆,存在峰利的刀刃容易引起大的应力集中;并提出改进和防范措施.     

800 MW汽轮机叶片断裂原因分析

某电厂800MW机组正常运行时1号、2号瓦振动异常增大,揭缸检查发现高压第2级动叶片断裂2片。通过对断裂叶片的化学成分、力学性能、金相组织、断口电镜扫描、同类型机组运行情况及受力进行分析,叶片安装质量不好使振动下传是造成叶片断裂的原因。     

一台300MW汽轮机次末级叶片断裂损伤原因分析

分析一台亚临界３００ＭＷ汽轮机末级５１５ｍｍ叶片，在叶根第１齿发生的断裂原因，主要是们于叶顶的拱型围带结构强度不足，运行中发生断裂和圆弧型枞树型中根的端部，尤其是在内弧侧，在加工中没有倒圆，存在峰利的刀刃容易引起大的应力，并提出改进和防范措施。     

渭河电厂300MW汽轮机叶片断裂分析

渭河电厂3号机（上海汽轮机厂早期生产的300MW机组）于1994年11月24日,在满负荷运行中突然1号瓦振动大及轴弯曲大跳闸,后又冲动三次都因振动大跳闸。揭缸后发现第七级动叶片断掉三只。经上汽厂现场修复后,开机只运行了156小时,又因振动大及瓦温高而打闸停机,揭缸后发现又断掉三只叶片。该级动叶片共112片,为自带复环的外包T型叶片,第二次断掉的三片和开裂的一片均为第一次更换时拆装过的叶片。1第一次断叶片情况及恢复1．1第一次断叶片揭缸后发现,第七级动叶35号、36号、37号三片断掉,其中35号、36号从T型叶根脖颈下部断掉,37号…     

国产汽轮机432mm叶片断裂原因分析

针对我国在役汽轮机中的４３２ｍｍ叶片的失效情况,调查了叶片的断裂、失效的原因;结合包头第二热电厂５１－５０－１型机组,对４３２叶片的振动特性、叶片的盐垢成分及叶片的断口进行了分析,最后得出导致叶片发生断裂的主要原因是振动。提出了改进叶片的建议。     

给水泵汽轮机叶片断裂的分析

１　设备介绍及损坏状态图１　叶片裂纹位置图　　黄台电厂８号机是东汽厂生产的３００ＭＷ汽轮发电机组,配备两台功率６０００ｋＶ的给水泵,汽轮机（小机）是由上海汽轮机厂生产,用来带８号机给水泵,变参数、变功率、变转速、多种汽源的纯凝汽式汽轮机,轴承为可倾式,下半轴承体有３块,上轴承体有２块,五块瓦沿轴径产生５个油膜区。乙小机１９９９年３月３１日发生剧烈振动后停机,４月１７日将乙小机揭缸后发现第５压力级６片叶片发生断裂、脱落,有两片叶片已出现裂纹但未断落,裂纹情况如下（第五级叶片长度为）：乙小机第五级叶…     

AK—6型汽轮机调速级动叶片断裂分析

一、设备运行简况宜宾电厂~#3汽轮机组,系上海汽轮机厂生产的AK-6型、中温中压机组,容量为6000 kW。于1958年2月投产运行至今已卅多年,曾于1964年因重负荷低汽温运行中,致使调速级叶轮短暂地形成草帽状,造成第一、二列叶片均与静止部份的转向导叶环互相摩擦,使一、二列叶片出汽侧,上下部份均有严重的磨损,其磨损情况和位置见表1     

超临界500MW汽轮机960mm叶片断裂分析

一台超临界参数500MW汽轮机其末级960mm长叶片在运行中发生断裂。本文 对造成叶片断裂的原因作了详尽准确的分析，并且根据机组参与调峰运行及对低压缸通流部分经济性、安全可靠性的现场调查，提出进行低压缸通流部分改进的建议。     

大型进口汽轮机叶片断裂事故原因分析

对华能岳阳电厂２号机低压转子叶片断裂事故原因进行了分析,并简要介绍了处理措施及其效果。     

汽轮机叶片断裂后的焊接修复

本文较详细地论述了用瑞典OK64.30焊条修复汽轮机断裂叶片的焊接方法及工艺措施     

俄罗斯机组汽轮机叶片断裂失效机理分析

通过化学成分、断口宏观、常温和高温拉伸性能试验、显微组织、显微硬度、断口SEM扫描电镜及EDS能谱等分析方法，对1台俄罗斯机组汽轮机第22级、第23级叶片断裂机理进行了试验研究。通过对试验数据的综合分析。认为该汽轮机第22级、第23级叶片断裂失效是在交变应力作用下的疲劳断裂；表面加工精度差引起应力集中。显微组织不佳导致叶片的抗疲劳性能下降，是造成叶片断裂失效的重要原因之一。     

俄罗斯机组汽轮机叶片断裂失效机理分析

通过化学成分、断口宏观、常温和高温拉伸性能试验、显微组织、显微硬度、断口SEM扫描电镜及EDS能谱等分析方法,对1台俄罗斯机组汽轮机第22级、第23级叶片断裂机理进行了试验研究。通过对试验数据的综合分析,认为该汽轮机第22级、第23级叶片断裂失效是在交变应力作用下的疲劳断裂;表面加工精度差引起应力集中,显微组织不佳导致叶片的抗疲劳性能下降,是造成叶片断裂失效的重要原因之一。     

汽轮机末级叶片断裂事故分析

通过调研及对新叶片、断裂叶片进行多种试验分析,论证汽轮机末级叶片断裂是由于材质综合性能不好,叶片表面火焰淬火工艺,操作不当,且存在凹痕造成的。     

125MW汽轮机末级叶片断裂失效分析

本文对某电厂＾＃４机末级叶片的断裂进行了宏观检查，化学成分分析、机械性能试验、金相检验、扫描电镜分析，以及微区部分能谱分析，结果表明，有材质不良因素以及镶焊司太立合金片后处理方式不当。