FA305型并条机压力棒调整垫对成纱质量的影响

现代高速并条机越来越广泛地采用压力棒牵伸形式，压力棒牵伸是一种比较理想的牵伸形式，其牵伸的实质就是在主牵伸区间加装一只压力棒，迫使须条形成弯曲通道，构成曲线牵伸，在一定程度上加强了对牵伸区内浮游纤维的运动控制，以改善并条条干均匀度。ＦＡ３０５型并条机...     

FA306型并条机压力棒调节环的改进

FA306型并条机压力棒的高低位置通过调节环来调整,使用中发现压力棒调节环存在以下缺陷:调节环有5种直径的规格,改纺更换不便.每次改纺时每台并条机的2根压力棒要拆卸更换8只调节环,工作量大,而且影响机械效率;调节环为塑料制品,在压力作用下长时间使用会产生塑性变形,使设定的压力棒位置偏低,影响棉条质量.     

FA315型并条机的特点及使用体会

ＦＡ3 1 5型并条机是在ＦＡ3 0 3型和ＦＡ3 0 5型并条机的基础上开发的新机型。我公司于 2 0 0 0年 5月购置安装了两台 ,经过两年多的生产实践 ,证明该机各项纺纱质量指标均比ＦＡ3 0 3型并条机明显提高 ,且速度高达 6 0 0ｍ/ｍｉｎ ,大大提高了生产效率。1　主要技术特点及技术规格ＦＡ3 1 5型并条机除车头两对齿轮外均采用齿形带传动 ,且高速齿轮置于封闭的油箱内采用油浴润滑 ;牵伸变换齿轮采用已获国际专利的快速交换牵伸变换齿轮组 ;牵伸形式采用获国家专利的三上三下上托式防积尘压力棒曲线牵伸 ;上清洁改绒套装置为浮动清洁棒 ;下清…     

FA311型并条机压力棒位置优化试验

通过对并条机压力棒作用的分析,指出生产中并条机压力棒的合理位置点.纺纱试验说明,纺制不同品种时并条机压力棒位置不同,成纱质量有所差异,纺纱时应根据不同品种设置不同的压力棒位置.     

并条机压力棒的工艺条件与成纱质量的关系

本文通过对并条机压力棒包围弧、前罗拉钳口反包围弧以及前、二罗拉握持距的计算和试验分析,指出产生硬块疵点的主要原因是由于第一罗拉上的反包围弧使须条上的牵伸力和握持力不协调所致。提出稳定和提高纱线条干水平、减少硬块疵点所要考虑的主要参数,从而保证了压力棒用于高速并条机上能获得优质高产的效果。     

FA302型并条机压力棒加压轴支架的改进

罗拉加压设计是重要的牵伸工艺参数 ,罗拉加压稳定、可靠是保证棉条质量的重要条件。FA30 2型并条机采用三上三下压力棒牵伸形式 ,弹簧摇架加压 ,在生产中我们常常发现压力棒和中罗拉加压不稳定而造成牵伸不开出“硬头”现象。经过仔细观察和认识分析 ,我们认为以上现象主要由以下几方面的原因造成 :( 1 )原设计的压力棒加压轴支架壁较薄 ,紧固螺钉易顶住压力棒加压轴弹簧 ,造成压力棒加压失效 ;( 2 )压力棒加压轴支架在摇架壁上紧固不紧 ,压力棒加压轴歪斜 ,造成压力棒压力不稳定 ;( 3)纺棉时 ,压力棒在后插槽内 ,压力棒加压轴支架与中罗…     

国产高速并条机压力棒位置对成纱质量的影响

针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散.     

国产高速并条机压力棒位置对成纱质量的影响

针对大多数国产高速并条机牵伸装置采用四上四下附加导向辊、压力棒的双区曲线牵伸形式,详细分析了并条机压力棒的作用,指出了生产中并条机压力棒的最佳位置点,并用试验数据说明了纺制不同品种时,并条机压力棒位置不同可造成成纱质量的差异,应加强工艺试验研究,杜绝纤维变速点后移和分散。     

FA315高速并条机使用实践

FA315高速并条机为国产新型高速并条机，该机采用三上三下上托式防积尘压力棒双区曲线牵伸，总牵伸倍数在4．63—9．61内可调，导条方式采用高架纵向积极式喂入。     

FA326型和FA306型并条机纱疵的解决措施

我厂从2001年起先后购置12台FA326型并条机和27台FA306型并条机。在使用过程中我们发现该并条机在纺制棉与化纤混纺品种时(如CJ／T 14．7tex、T／CJ 13tex、CJ／T 18．3tex等品种)有大量束纤维且呈弯钩状附在条子上，并且随着车速的提高(由203r／min提高到252r／     

使用FA311型高速并条机生产T／C13.1Tex的实践

介绍了在FA311型高速并条机上，通过优选工艺参数提高成纱条干CV%值的生产实践。     

正确使用FA303并条机压力棒的实践

本文主要介绍ＦＡ３０３并条机压力棒、托力棒的正确使用后，半制品条干均匀度得到改善，成纱质量得到提高的实践与体会。／     

降低FA302型并条机纱疵问题的实践

FA302型并条机是一种新型的国产并条机。目前,我厂已在T/JC13tex品种上更新使用了这种机型(共计50台)。它产量高,速度快,自动化水平高,牵伸结构合理,有利于提高棉纱的条干水平,是一种有发展前途的新机型。但就目前的FA302型并条机而言,它仍有一些缺点,突出的如纱疵较高,不易控制。我们针对这些问题进行了攻关,取得了显著效果,现就对T/JC13tex品种三种主要纱疵(突发性错纬、油经油纬、竹节)的攻关情况介绍如下:     

FA322型并条机的性能及应用实践

介绍了FA322型高速并条机的性能特点及其自调匀整装置的工作原理,在生产中的优越性能和对成纱质量尤其是成纱重不匀的影响。     

FA311型高速并条机的应用实践

我厂是化纤、纺织联合的大型企业，年产粘胶纤维万吨；纱锭5万枚，阔幅布机368台，分新老两个厂。老厂设备为1958年“1”字头产品，井茶机为1242型，由于机型落后，设备陈旧，质量水平低，突发性纱疵多，新工艺、新技术难以上车．严重影响纱布成品质量，为此对老厂设备进行更新     

浅谈FA326并条机自调匀整的实践体会

本文阐述USG自词匀整在实际使用过程中，通过改进措施，提高匀整质量，从而达到改善和提高成纱质量的目的。     

对A272F型并条机压力棒的改造

设备运转过程中,我们发现A272F型并条机的回转式压力棒（见图1）存在以下两方面的问题：一是挡车工在清洁或处理断头后将压力棒归位时,其头端回转环上的固定销在背面,放置时难以准确归位,使压力棒运转时产生位移,形成粗细条,造成大量的粗经、粗纬疵布。二是其头端的回转环直径较大,若前区隔距小于9mm,则前皮辊与回转环相碰,使皮辊套筒无法入槽。因此,在纺纯棉品种时,前区隔距最小只能设计为9mm,使摩擦力界无法前移,对纤维的控制力减弱,条干及常发性纱疵难以控制。     

FA322型并条机的性能及应用实践

介绍了FA322型高速并条机的性能特点及其自调匀整装置的工作原理，在生产中的优越性能和对成纱质量的影响．     

并条机压力棒牵伸装置的探讨

本文对三上三下、四上四下压力棒牵伸装置进行了分析,指出了在设计时应充分注意三上三下牵伸装置中的中罗拉钳口处摩擦力界的布置,并指出了FA303型和其上托式压力棒并条机存在的一些问题。