现场总线在连铸机改造中的应用

对马钢第三炼钢厂 1 #连铸机及其工艺作了简单介绍 ;通过实践 ,重点论述了现场总线网络的组成及优点 ;概括地介绍了系统硬件、软件     

现场总线仪表在酒钢120t转炉炼钢系统的应用

现场总线仪表由于其全数字性、精度高、抗干扰能力强、高速通信、内嵌控制功能、系统综合成本低等特点被大量应用于现代工业中,但在不同的工业流程及现场环境下如何可靠运行是众多使用者关注的重要问题。介绍酒泉钢铁（集团）有限责任公司碳钢薄板厂炼钢转炉现场总线仪表的应用情况,对该系统在运行维护中发现存在的异构网络结构、接地、总线短路等问题进行了分析并提出相应的解决措施。     

FC200现场总线模块在转炉炼钢厂的应用

介绍现场总线模块原理及FC200现场总线模块产品的特点,结合转炉工艺特点配置系统硬件及设置参数;根据转炉工艺要求介绍编程要点。FC200现场总线模块是成熟的产品,经现场应用结果表明它能出色应用在冶金等行业,相比传统集中式系统节约大量有色金属,减少自动化系统的整体投资,提高可靠性,方便维护。     

现场总线在污水处理厂控制系统中的应用

概述现场总线技术及PROFIBUS,针对江西某污水处理厂控制系统网络结构设计,以SIEMENS公司产品为例实现PROFIBUS现场总线技术的应用。     

现场总线控制在氧化铝原料系统中的应用

氧化铝厂原料系统采用现场总线控制,比较常规控制和PLC控制达到节约投资、运行维护简单的目的.     

现场总线控制在氧化铝原料系统中的应用

氧化铝厂原料系统采用现场总线控制,比较常规控制和PLC控制达到节约投资、运行维护简单的目的。     

现场总线控制技术在余热锅炉中的应用

阐述了现场总线控制技术的基本技术特点,根据具体项目的实施应用,从各方面描述分析了基于DeviceNet现场总线技术构造的余热锅炉控制系统的特点.     

利用现场总线实现转炉倾动变频器的远程监控

基于现场总线通讯模式下的变频器远程监控如何实现进行一定探讨,并以转炉倾动变频器的控制为实例,对网络结构、硬件组态、变频器参数设置、PLC程序设计等进行了介绍。     

基于现场总线技术实现S7 PLC与伺服系统通信--现场总线技术在打号机中的应用

本文概述了现场总线技术与伺服系统的特点,结合现场总线技术的特点介绍了打号机系统中采用该技术的优势,并给出了Step 7与伺服驱动器的通信方法及实现过程.     

现场总线控制系统浅谈

简述了现场总线控制系统的结构及其显优点。现场总线控制系统的结构包括：主控器、总线接口、电源、输入／输出接点、总线电揽和终端电阻。另外对其显优点做了逐一介绍。现场总线控制系统可在工业自动化控制系统中推广应用。     

污泥球团在转炉炼钢中的应用

实践表明,污泥球团在转炉炼钢中以化渣剂、冷却剂的形式加入,具有显著的冶金效果。通过对比试验,可以得出以下结论：在转炉冶炼过程中加入污泥球团能够实现快速化渣,有利于脱磷反应,提高了倒炉C-T-P三命中比例,减轻炉衬侵蚀,并有效减少钢水夹杂物含量,提高连铸低倍组织质量,该工艺降低了钢铁料耗、石灰消耗、氧气消耗,缩短冶炼周期,降低冶炼成本。还阐述了转炉的湿法除尘系统工艺、污泥造球工艺和污泥球团的应用工艺等。     

活性石灰在转炉炼钢的应用

冶金石灰作为钢铁冶炼的重要辅助材料,随着钢铁质量与产量的不断提高,钢铁生产对石灰的质量要求也越来越高,即现在的钢铁冶炼要求使用活性度极高的活性石灰。以活性石灰为研究对象,简要介绍了石灰的性质、生产设备以及石灰在转炉炼钢中的应用。     

投弹式检测技术在转炉炼钢中的应用

阐述了投弹式检测技术(TCO)的装备结构、技术原理及其在炼钢操作过程中的作用.介绍了TCO技术在华西钢铁有限公司40 t 转炉上的应用效果,指出了TCO技术在我国推广应用的前景.     

石灰石在莱钢120t转炉炼钢中应用实践

石灰石有非常好的冷却效果,在化渣过程中能够起到抑制前期碳氧反应的作用,使前期碳氧反应与炉渣高度泡沫性的时间错开,避免了泡沫型喷溅产生。通过加料控制、枪位控制、氧压和底吹控制,将石灰石作为压喷剂和脱磷剂,在120t顶底复吹转炉上形成一套无喷溅高效去磷的转炉石灰石造渣工艺,降低石灰消耗,解决了转炉泡沫型喷溅问题,提高转炉脱磷率,降低生产成本,提高钢水质量,同时具有显著的经济和环保效益。     

转炉炉气CO分析在炼钢过程中的应用

通过优化用于回收转炉煤气的煤气检测仪,将所检测数据以实时线状图传至炉前操作室,根据煤气中CO的变化情况来判断溢渣、喷溅、返干等状况,并及时作出调整。详细列举了几种比较典型的CO曲线走势图,分别阐述了曲线的形成原因、过程以及造成的影响,给出了及时调整以及解决的方法,有效地保证了转炉冶炼的顺利进行,也有利于降低成本。     

高效合金烘烤在转炉炼钢中的应用

为了研究高效合金烘烤在转炉炼钢中的应用,对高效合金烘烤装置在转炉炼钢生产中的应用进行了实践研究。结果表明,对比传统合金烘烤方式,高效合金烘烤装置可在2~4 h内将15 t铁合金升温至400~600 ℃,进而有效去除铁合金内的结晶水。当铁合金实际温度达到450 ℃时,可将钢中氢质量分数降低至0.000 150%以下,同时出钢温度降低20.31 ℃,转炉终点碳质量分数提高0.027%,脱氧剂消耗降低20%。在满足洁净钢生产的同时,可降低生产成本。     

石灰石在转炉炼钢中的应用

分析了石灰石加入转炉后热分解反应过程中的能量消耗和特性以及分解过程中的渣化反应.阐述了石灰石应用于转炉炼钢的优越性:既可以部分替代石灰减少对石灰的消耗,同时还可以平衡转炉富裕热量,减少其他降温料的使用量,为炼钢生产节约了成本,创造了更大的利润空间.     

石灰石在转炉炼钢中的应用实践

分析了石灰石加入转炉后热分解反应过程中的能量消耗和特性以及分解过程中的渣化反应。阐述了石灰石应用于转炉炼钢的优越性,既可以部分替代石灰减少对石灰的消耗,同时还可以平衡转炉富裕热量,减少其他降温料的使用量,为炼钢生产节约了成本,创造了更大利润空间。