西南铝新产品填补国内空白

(本刊讯 )日前 ,西南铝业集团公司成功研制生产出国内食品包装行业急需的罐盖涂层料 ,填补了国内同行业空白 ,满足了该行业快速发展的需要。食品包装行业大都采用铝合金材料或钢铝复合材料 ,所需的铝合金材料每年为十几万吨 ,其中罐盖系列涂层产品每年需求量在 6～ 1 0万吨 ,此类产品以前均依靠进口。西南铝从 1 998年起与用户合作 ,着手该产品的开发 ,经过几年的努力 ,较好解决了产品的技术难题 ,并初步形成了批量生产能力 ,成为国内惟一生产涂层盖料、环料的厂家 ,并以其质优价廉抢占了国内彩涂罐盖材市场西南铝新产品填补国内空白…     

镀锌机组带钢表面拉矫色差的分析及改进

冷轧镀锌机组的带钢在拉矫过程中,拉矫机机辊和带钢上成组出现宽度约为100mm的明暗相间色差条纹。为了减轻色差影响,结合带钢拉矫的力学基本理论,通过微观的角度对色差机理进行了研究,并采用Solidworks软件对拉矫设备进行了1∶1的实体模型建立。然后基于实际生产工况,采用ANSYS/Workbench软件对带钢拉矫过程进行建模优化并进行了全面的有限元数值模拟分析,确定了镀锌带钢拉矫色差的主要成因机理。最后,采用Workbench的目标驱动优化组件,以带钢表面应力分布最均匀化为目标,对支承辊辊组的结构分布以及带钢拉矫工艺参数进行了优化设计及对比验证分析,优化后带钢表面的应力分布最大差值降低了69.77%。最终提出了镀锌机组拉矫色差缺陷的改善与控制策略。     

5052铝合金阳极氧化料基材边部“发白”分析及对策

5052-H32阳极氧化料边部发白是氧化料基材生产中一个比较难彻底解决的问题。针对5052-H32铝合金基材边部发白部分,采用粗糙度仪检测表面粗糙度,采用金相显微镜观察缺陷微观形貌并选用扫描电镜进行形貌分析和能谱化学成分分析。分析发白色差部分产生的原因,并结合实际生产情况以及实验进行验证。通过对卷材存放条件、轧制油品、清洗过程以及退火工艺等方面的改进,使双边部发白色差缺陷卷出现的概率大幅降低,效果显著,基本解决了发白色差对氧化料生产过程的影响。     

薄型罐盖用5182铝合金带材拉伸性能分析

分析了不同冷轧率对罐盖用5182合金带材拉伸性能的影响,确定了薄型罐盖用5182合金带材的冷轧率,使产品力学性能达到客户使用要求。     

酸轧白点缺陷形成机理及解决对策

为了解决冷轧料酸轧工序轧制后外圈表面出现白点状缺陷的问题,利用金相显微镜、扫描电镜和能谱对缺陷部位进行微观形貌和成分分析,并对比了焊缝拉轿对缺陷的影响。结果表明,缺陷处为铁基体,未检测到氧元素,过焊缝拉伸矫直机未投入时,观察轧机出口钢卷存在不同程度的白点斑状缺陷,过焊缝投入拉伸矫直机后,生产钢卷表面均未发现白点缺陷,通过合理设定拉矫延伸率可有效解决此问题。     

P_(350)—HCl体系提取高纯氧化钪工艺研究

本文系统研究了HCI介质中P_(350)对Sc的萃取。讨论了萃取剂浓度、料液Sc浓度、酸度及相比等因素对Sc与杂质元素分离效果的影响。在上述研究的基础上提出了用P_(350)液液萃取分离制取高纯氧化钪的工艺,并进行了串级试验。结果表明,采用本工艺流程,99%的粗Sc_2O_3经萃取分离后其纯度可达99.99%以上,且产品质量稳定,Sc萃取率>98%,整个工艺Sc总回收率达97%。     

航天发动机用铌钨合金高温抗氧化涂层常见缺陷分析

利用料浆熔烧法在航天发动机用铌钨合金表面制备了高温抗氧化涂层,通过扫描电镜(SEM)和能量弥散X射线谱(EDX)等手段分析观察涂层表面、断面微观形貌及涂层组成,由上述分析结果阐述了铌钨合金表面高温抗氧化涂层常见的表面缺陷、涂层色差的形成机制及其对涂层在高温有氧环境中的性能和表面质量的影响。通过一系列的研究发现涂层色差的形成是由于涂覆过程中料浆过剩,熔烧制备过程中过剩料浆在涂层表层反应生成硅化物富集,形成不同于正常涂层的晶粒,由此导致了涂层色差的出现,涂层色差只存在于涂层表层,它的存在并不改变涂层其他层次的结构和成分,对涂层整体的厚度及表面质量都没有影响,而且在高温有氧环境中进行测试发现,有色差和没有色差的涂层高温性能相差不大,由此表明涂层色差的存在并不影响涂层的高温性能。     

特薄铝带纯拉伸平整线

在当今生产的铝板带中,可以说对PS版基材质量包括内在冶金质量、表面质量、板形与平直度的要求是最高的,它要求最优化的平直度与表面质量。因此,拉伸平整工序在生产中起着至关重要的作用,必须拥有先进的拉伸平整(矫直)生产线,能够有效地消除轧制过程中带来的中间波浪、边部波浪、震颤痕(Chatter mark)又简称振纹、人字形纹(herringbone)、翘曲(Camber)。常用平整机有两种:纯拉伸的(pure stretch levelling),拉弯式的,后者用的多些,但在生产高档的即要求高度干直的薄带材时必须用前者。平整机往往与涂层机、清洗机组成一条连续的生产线。     

φ1040×1500拉伸弯曲矫正机工艺研究

本文论述了φ1040×1500拉伸弯曲矫正机的矫正原理以及拉弯矫正中工艺参数(诸如:张力、延伸率、速度、弯曲曲率和弯曲辊挠度等)的控制方法,并对板带材的拉弯矫正效果作出了简要的分析。     

LF21铝合金小直径管拉伸的工艺试验

本文简述了ＬＦ２１铝合金小直径管拉伸的工艺试验，并从生产现场的实际出发，浅析了影响ＬＦ２１铝合金小直径管拉伸的工艺因素，采用套模衬拉及空拉的分段拉伸，不仅具有较高的生产效率，而且还有利于控制管材的偏心缺陷。