基于Omron协议宏的工业炉PLC控制系统

提出采用一种新颖、高效的通信方式--0mr0n协议宏技术,研究开发工业炉PLC控制系统.整个系统由一台功能强大的PLC上位机与多个控制器下位机组成,它们通过RS485串行总线形成一个分步式的异步协议宏通讯网络.文中同时还对通信协议宏原理和实现方法进行详细的论述.     

利用VB开发基于Modbus协议的温度、湿度监控系统软件

控制技术、计算机技术和网络技术相结合促进了集散控制系统(DCS)的进一步发展,使控制系统实现了集中管理、分散控制.本文以一个基于RS-485总线的温度、湿度控制系统为例,全面介绍了该系统的硬件组成及软件结构,并对通信过程中使用的Modbus协议进行说明.     

基于Modbus协议压缩机远程监控系统的设计

本文通过采用Modbus通信,进行串行通讯,在主站层和现场层进行数据传输,对其进行远程控制,并对工艺技术参数进行远程监测,远距操作、故障报警和显示,同时又能够准确监视各种设备的运行情况,以便发生故障时能及时进行排查和处理,实现无人值班和全面综合自动化。系统通过运行证实,整个供气系统的稳定性和可靠性得到提高。     

Modbus通讯协议在空气压缩机监控系统中的应用

介绍了Modbus通讯协议,采用此协议,实现了在空气压缩机监控系统中的上位工控机与下位英格索兰通用通讯模块的数据通讯,开发了空气压缩机监控系统.     

S7-1200PLC基于Modbus通信协议的数据采集及远程传送应用

本文针对城市热网平衡的工业需求,对集中供热系统的数据采集和远程传送进行设计。系统采用西门子公司推出的S7-1200 PLC通过485总线采集换热站内的变频器及智能仪表工作数据,并通过以太网将采集数据传送到调度中心的上位机,所有设备间的通信均采用Modbus协议。     

触摸屏结合PLC在窑炉温度监控系统中的应用

文章描述了触摸屏结合PLC在窑炉温度监控系统中的应用,以及系统硬件构成、工作原理和实现方法.     

Modbus协议在冶炼烟气全流程监控中的应用

Modbus协议是一种完全开放的通讯协议,广泛应用于各类控制系统和智能仪表设备。结合冶炼厂现场实际情况,将Modbus协议应用于冶炼烟气全流程监控项目中,搭建了基于Modbus的通讯网络,将全厂的DCS控制系统,PLC系统,以及智能仪表设备互相联通,实现互联互通互操作,将烟气的相关数据进行分析和处理,并利用这些数据实现烟气的全流程闭环控制。所提技术为冶炼厂的自动化和信息化建设,提供了数据支持和信息保障,对提高有色冶金企业烟气监控的自动化水平至关重要。     

基于PLC的铝电解生产过程分布式监控系统

可编程序控制器（PLC）作为新一代的工业控制计算机,已广泛应用于工业过程控制的各个领域;分布式控制系统则是近年来迅速发展起来的一种新型过程控制系统,在工业实时控制领域具有较强的生命力。本文介绍了长铝采用具有很强网络功能的PLC所构成的分布式控制系统在铝电解生产过程控制方面的应用情况。     

基于WinCC的铝电解监控系统

利用WinCC组态软件实现对铝电解供电整流环节的监控,首先对铝电解工艺进行简述,介绍铝电解监控系统的组成,重点阐述了WinCC在铝电解中的应用,进行系统配置,并详细介绍了系统各组成部分的功能和特点,最后说明了基于WinCC软件平台的上位机同PLC之间的通信.     

信息系统进程监控

复杂系统的系统进程数量庞大,其处理的数据量也极其庞大,且处理逻辑复杂,进程间关系复杂,常发生进程异常终止、失效挂起等问题,平时人工干预,耗时费力,给系统管理员增加了大量工作量。基于UNIX SH技术的进程监控技术,可以监控本系统中的任何种类的进程,帮助系统管理员完成进程的自动监控,提高工作效率,维持系统稳定。把系统进程分类,按应用进程监控、通讯进程监控、数据库进程监控、监控进程监控四部分,分别讲解了其监视和控制的流程和方法。     

基于过程监控的软件类实验监督评价系统研究

高职院校软件类课程的上机实验课是非常重要的操作技能训练课,但学生上机行为难以监督.本文将学生在机器上打开的软件程序和本堂课需要打开的程序进行比对,利用软件进行自动监控,并提出了一个认真指数来量化学生的上机认真程度.     

生物堆浸生产工艺实时监控系统

针对复杂的生产工艺仅靠简单的单回路调节器,无法消除生产中的诸多故障隐患。着重介绍生物堆浸生产工艺实时监控系统的原理及作用,该系统能优化生物堆浸生产工艺参数,降低设备故障率,实现计算机在线控制,提高堆浸厂的自动化综合管理水平。     

基于数字孪生的焙烧过程状态实时监控系统研发

在锌冶炼焙烧过程中,焙烧炉内部反应情况和状态对焙烧氛围及产物质量至关重要。针对焙烧炉内部反应“黑箱”问题,导致状态监控与优化控制困难,提出了基于数字孪生的焙烧过程实时状态监控方法。首先采用粒径不变的未反应收缩核模型和简化的两相流化理论,建立了锌焙烧炉的机理模型。基于机理模型开发了焙烧炉状态监控数字孪生系统,实现了焙烧炉内部反应3D可视化、报警提醒和稳定生产的目的。现场运行结果表明：投入监控系统后沸腾层标温平均值误差只有4℃,标准差相对原系统降低了57.4%。本系统完成了焙烧炉的实时状态监控与分析,对焙烧炉的稳定、高质量生产具有重要意义。     

基于ARM嵌入式阳极炉实时数据采集系统

以ARM7处理器LPC2114和实时嵌入式操作系统μC/OS-Ⅱ为基础,建立了基于LPC2114的嵌入式开发平台,实现了USB通信、嵌入式Internet通信、红外通信等热门嵌入式应用技术,且硬件的体积更小、功耗更低、功能更多、扩展性更强.此外,由于嵌入式实时操作系统μC/OS-Ⅱ已经通过了可靠性的认证,整个系统的运行稳定,程序的维护和升级方便.     

利用CORBA技术在线监测轧钢厂电气设备

分析了目前电气设备状态监测的问题,提出了利用CORBA技术构架多功能分布式设备在线监测与故障诊断系统的方案,实现了快速信号和慢速信号等多信号量的统一监测,并提供查询、分析和统计等功能。     

矿山变形监测数据管理系统的开发

矿山变形监测是指导矿山生产和运行的科学依据。笔者根据矿山企业的生产和发展，设计和开发出一套快速、有效的变形监测数据管理系统。     

基于CACTI的BGP多路径数据监测分析

针对BGP缺乏有效的多路径实现的问题,设计并实现了一个基于CACTI的BGP多路径数据监测分析平台,通过给BGP协议配置多出口鉴别(MED)属性,利用BGP路由表及CACTI流量监测图,在实验平台上实现了对MED策略路由的验证.实验结果表明:监测分析平台不但有利于BGP故障的发现,而且也可以减小新策略的盲目部署对运行中的现网造成的不利影响,并为新策略在现网的部署提供了保证.