基于响应面分析法的可食性小麦蛋白膜的研究

应用响应面分析法研究了谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、成膜温度对成膜特性的影响。实验结果表明，甘油浓度与pH值及其交互作用对蛋白膜抗拉强度和延伸率影响比较显著；对膜的透水性影响比较大的因素是甘油浓度、温度、谷朊粉浓度及甘油浓度与温度的交互作用；谷朊粉浓度、甘油浓度、pH值、温度以及它们的交互作用对蛋白膜的透氧性的影响都是比较显著的。     

可食性谷朊粉蛋白膜最佳成膜条件的研究

本文对可食性谷朊粉蛋白膜的最佳成膜条件进行了研究。通过对膜的厚度、透光率、水溶性、膜的平衡水分含量、透氧性等指标的测定研究成膜溶剂、底物浓度、增塑剂、pH值、加热条件等对膜性能的影响。其最适成膜条件为：蛋白浓度10．5％，乙醇添加量45％，甘油用量2．5％，成膜的最适pH值11．5，60℃预热30min。     

制膜条件对谷朊粉可食性膜综合性能的影响

研究了制备小麦谷朊粉可食性膜的条件,分析了各种条件对其综合性能的影响,对正交实验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,得到制备可食性膜综合性能好的最佳成膜条件为:乙醇体积份数为50%,成膜溶液的pH为10,甘油体积与谷朊粉比值为3/10,热处理温度为80℃。      

制膜条件对谷朊粉可食性膜综合性能的影响

研究了制备小麦谷朊粉可食性膜的条件,分析了各种条件对其综合性能的影响,对正交实验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,得到制备可食性膜综合性能好的最佳成膜条件为:乙醇体积份数为50%,成膜溶液的pH为10,甘油体积与谷朊粉比值为3/10,热处理温度为80℃。     

鞣酸改性谷朊粉-大豆分离蛋白制备复合膜的优化研究

采用响应曲面法研究了鞣酸改性谷朊粉-大豆分离蛋白复合膜成膜过程中各因素对膜性能的影响.以乙醇浓度、甘油添加量、pH值、鞣酸添加量为因素,以抗拉强度(TS)、断裂伸长率(E)、水蒸气透过系数(PV)为响应值对实验进行响应面设计.建立了TS、E、PV的回归模型,优化的最佳成膜配方为乙醇体积分数37%,甘油添加量1.9%,pH值10.7,鞣酸添加量0.093%.     

利用转谷氨酰胺酶提高谷朊粉乳化性研究

转谷氨酰胺酶是一种催化蛋白质分子交联酶类,利用其对谷朊粉乳化性进行改良,研究酶浓度、底物浓度、pH值、反应时间、反应温度对谷朊粉乳化活性和乳化稳定性影响;在此基础上通过正交实验,探索转谷氨酰胺酶酶解谷朊粉提高乳化性最佳反应条件。分析发现五个因素对谷朊粉乳化性影响由强到弱顺序为:pH值、谷朊粉浓度、温度、时间和酶浓度。最佳酶解条件为:谷朊粉浓度为6.0%,酶浓度1.0%,反应时间为1.0h,pH值为5.0,反应温度为45℃;此时谷朊粉乳化活性为84.9%,乳化稳定性为85.7%,比酶解前谷朊粉乳化性有明显提高。     

木瓜蛋白酶提高谷朊粉乳化性的研究

利用木瓜蛋白酶对谷朊粉乳化性进行改良,研究了酶浓度、底物浓度、pH值、反应时间、反应温度对谷朊粉乳化活性和乳化稳定性的影响,在此基础上通过正交实验,探索木瓜蛋白酶水解谷朊粉提高乳化性的最佳反应条件。分析发现五个因素对谷朊粉乳化性的影响由强到弱的顺序为:谷朊粉浓度、酶浓度、温度、时间和pH值。最佳水解条件为:谷朊粉质量分数11.0%,酶浓度25μl/g谷朊粉,反应时间为2.0 h,pH值7.0,反应温度55℃;此时谷朊粉的水解度3.5%,乳化活性72.4%,乳化稳定性75.5%,比水解前乳化性有明显提高。     

大豆分离蛋白与谷朊粉可食性复合膜研究

该文报道影响大豆分离蛋白与谷朊粉复合膜成膜因素,分析各种因素对复合膜性能影响,并对正交试验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,得到制备综合性能良好的可食性膜最佳条件为:谷朊粉与大豆分离蛋白比例为1∶5,甘油量为20%,pH为11,预热处理温度和时间分别为80℃和40min;此时,膜的透光率、拉伸强度、撕裂强度、水分含量和水蒸汽透过率依次为60.5%、38.38MPa、198.02N/mm、13.87%和0.507g·mm/kPa·h·m2。     

大豆分离蛋白和谷朊粉复合膜的研究

研究分析了影响大豆分离蛋白和谷朊粉复合膜的成膜因素,及各种因素对复合膜性能的影响.对正交试验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,制备综合性能好的可食性膜的最佳条件为:谷朊粉和大豆分离蛋白的比例为1:5,甘油用量为20%,pH值为11,预热处理温度和时间分别为80℃和40min.此时,膜的透光率、拉伸强度、撕裂强度、水分含量和水蒸气透过率依次为60.5%、38.38 MPa、198.02 N/mm、13.87%和0.507(g·mm),(kPa·h·m2).     

小麦谷朊粉制备可食性膜的研究

研究了影响小麦谷朊粉成膜的因素,分析了各因素对其性能的影响,对正交试验结果采用极差分析和综合评分法进行评定,得到制备综合性能好的可食性膜的最佳条件为:乙醇体积分数50%,成膜溶液的pH值10,甘油添加量30%,热处理温度80℃。     

麦麸纤维/小麦麸质蛋白复合膜碱性乙醇成膜体系影响因素研究

将小麦麸质蛋白(wheat gluten,WG)和麦麸纤维(wheat-bran cellulose,WC)通过溶液共混于碱性乙醇系统,采用流延成膜法制备复合膜。探讨成膜体系中料液比、麦麸纤维含量、甘油添加量、乙醇浓度、体系pH值及黄原胶添加量对复合膜物理性能抗拉强度(tensile strength,TS)、断裂伸长率(elongation at break,EAB)、水蒸气透过系数(water vapor permeability,WVP)、水溶性和透光性等的影响。结果表明:添加麦麸纤维能明显增强小麦麸质蛋白膜的抗拉强度,降低其水蒸气透过系数和水溶性,抗拉强度最高为20.44 MPa,比纯小麦麸质蛋白膜(TS=8.65 MPa)提高了140%;成膜体系各因素对复合膜各物理性能都存在不同程度的影响,其中甘油添加量影响最大,其次为麦麸纤维含量,黄原胶添加量影响最小。该研究可为进一步制备性能优异的小麦麸质蛋白复合膜提供技术参考。     

罗非鱼鱼鳞明胶蛋白膜的制备及特性

利用罗非鱼鱼鳞提取明胶制备蛋白可食膜,考察了明胶蛋白的浸提温度、浸提时间以及甘油添加量对蛋白膜抗拉伸强度（TS）、断裂延伸率（EAB）等理化性质的影响。结果发现明胶蛋白提取率随浸提温度的升高和浸提时间的延长逐渐增大。利用80℃加热0.5、1h浸提时,明胶蛋白不易被降解,以其为原料制备的蛋白膜TS可高达44MPa。另一方面,当蛋白膜中的甘油含量从20%增加到40%时,膜的TS从44.09MPa下降至16.45MPa,而EAB、水蒸汽透过率（WVP）和透明度值则逐渐升高。然而膜的颜色不受甘油添加量的影响。SDS-PAGE结果显示甘油对明胶膜的蛋白组分没有明显的影响。根据DSC的分析结果可知,甘油含量为20%时,明胶蛋白膜的玻璃化转变温度（Tg）高达113.97℃,但随着甘油含量的增加,膜的Tg逐渐降低。      

Plasticized Whey Protein Edible Films: Water Vapor Permeability Properties

Heat treatment, protein concentration, and pH effects on water vapor permeability (WVP) of plasticized whey protein films were examined. The best film formation conditions were neutral pH, aqueous 10% (w/w) protein solutions heated for 30 min at 90°. Isoelectric point adjustment of whey protein with calcium ascorbate buffer increased WVP with increasing buffer concentration, The importance of vacuum application to minimize film pore size was identified using scanning electron microscopy. Polyethylene glycol, glycerol and sorbitol plasticizer concentration affected film WVP. Determining the effects of relative humidity on WVP for plasticized whey protein films enabled prediction of film behavior under any water vapor partial pressure gradient.     

谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的研究

研究了谷阮粉和玉米醇溶蛋白可食性复合膜的成膜条件及复合膜的特性。结果表明:复合膜中玉米醇溶蛋白的适宜添加量为25%。在各自最佳成膜条件下,复合膜的水蒸气透过率为5.97g·mm/m2·d·kPa,比对照降低了12.1%;拉伸强度为3.45MPa,比对照提高了22.6%。综合考虑水蒸气透过率与拉伸强度两项指标,确定适宜的成膜条件为:pH12、热处理温度70℃、乙醇浓度55%、甘油浓度10%,此条件下复合膜的水蒸气透过率为6.01g·mm/m2·d·kPa,比对照降低11.5%;拉伸强度为3.39MPa,比对照提高20.7%。该复合膜同时具有良好的热封性。     

Properties of gluten-based sheet produced by twin-screw extruder

Wheat gluten sheet plasticized with glycerol was successfully produced using a twin-screw extruder and the formation of the translucent sheet was found to occur when temperature of the melt was around 137 °C. Water sorption, thermal, mechanical and gas permeability properties of the extruded gluten sheet were studied at various relative humidities. The water sorption isotherms obtained were typical for a plasticized high protein content material and could be described by the Guggenheim-Anderson-de Boer (GAB) and Brunauer-Emmett-Teller (BET) equations. The glass transition temperatures (T_g) of extruded gluten sheet at various water contents were measured by differential scanning calorimetry (DSC), dynamic mechanical analysis (DMA) and dielectric analysis (DEA). T_g of anhydrous sheet was markedly below room temperature and was found to decrease with increasing water content. A decrease in Young's modulus, tensile strength at break and elongation at break was observed with increasing relative humidity. Water vapor permeability of the sheet increased with increasing relative humidity. The water vapor permeabilities obtained were high as compared to the permeabilities of synthetic polymers but comparable to those reported for cast wheat gluten films. Oxygen permeability of the extruded gluten sheet was low and comparable to those reported for cast wheat gluten films.     

Edible Wheat Gluten Films: Influence of the Main Process Variables on Film Properties using Response Surface Methodology

An edible wheat gluten film was developed and effects of gluten concentration, ethanol concentration (ET) and pH of the film-forming solution on various film properties were evaluated using Response Surface Methodology. pH and ethanol concentration had strong interactive effects on film opacity, water solubility and water vapor permeability. A simultaneous variation of ethanol concentration and pH between 32.5% ET, pH 4 and 45% ET, pH 2 resulted in homogeneous and transparent film with relatively low water solubility. The lowest water vapor permeability would be expected with 20% ethanol concentration and pH 6. Mechanical properties were mainly affected by gluten concentration and pH. The most resistant film was obtained at high gluten concentration (12.5%) and pH 5.     

可食性大豆分离蛋白膜制备与性质

为探索新型生物膜材料的制备,以大豆分离蛋白为基本材料,探究大豆分离蛋白(SPI)、增塑剂(甘油)、还原剂(Na_2SO_3)、乙醇等添加量和处理温度、成膜液pH、成膜介质等条件对膜的完整率、厚度、透光率、水溶率、水蒸气透过系数、透油性等性质的影响。当SPI浓度在2%~6%时,随着添加量的增加,成膜变得容易,但是膜的厚度增加、水蒸气透过系数和透油系数变大、色泽变深。甘油添加量在2%以下可以改善膜的柔韧性,同时降低膜的透气性能和透油性。添加5%的乙醇也可以降低膜的透气性和透油性。添加0.1%的Na_2SO_3可以改善膜的色泽,同时降低膜的透油性。适当提高处理温度和溶液pH可以降低膜的透气性和透油性。     

乳清浓缩蛋白可食用膜成膜工艺的研究

研究了乳清浓缩蛋白可食用膜的成膜工艺,分析了蛋白质浓度、甘油浓度和加热温度对可食用膜透水性和透氧性的影响,并确定了可食用膜阻隔性能的优化工艺参数。研究结果表明,可食用膜的阻水性随蛋白质浓度和甘油浓度的增大而下降,阻氧性随甘油浓度增大而下降。加热温度为70℃时,膜的阻水性和阻氧性达到最佳。响应面分析表明,当蛋白质浓度为100 g/L,甘油浓度为27 g/L,加热温度为69℃时,乳清浓缩蛋白可食用膜的综合通透性能为最佳,其透湿系数为0.004 35 g·mm/(m~2·h·kPa),透氧系数为0.134 cm~3·mm/(m~2·min·kPa)。