A201—1型氨合成催化剂的开发及应用

氨合成催化剂被认为是氨厂的核心 ,它对整个工艺的经济性起到了十分重要的作用。因此 ,催化剂性能的不断完善和改进 ,已成为氨合成工业生产的一种需要 ,各氮肥厂都纷纷慎重选用高效节能的新型催化剂 ,以达到增产降耗的目的。1　Ａ2 0 1- 1型产品的开发背景大家都知道 ,Ａ2 0 1型氨合成催化剂由于钴的加入以及其他组分的优化 ,与Ａ1 1 0系列相比 ,在产品性能上有了一次飞跃。在市场应用上 ,Ａ2 0 1以其低温活性好 ,氨净值高而受到用户的欢迎。尤其在小型氮肥厂家 ,争相选用 ,均收到了明显经济效果。但是 ,由于近几年氮肥行业的不景气 ,各个企…     

A301型氨合成催化剂的使用技术

根据Ａ３０１氨合成催化剂的特性,制定出一系列的使用技术要求。着重分析并介绍了该催化剂的升温还原、生产操作条件及延长其使用寿命的方法和途径。     

A301型氨合成催化剂的还原方法

本文较详细地介绍了Ａ３０１型氨合成催化剂的还原特性,还原条件,还原时间的确定和各阶段时间的分配等内容。     

A110-1型氨合成催化剂升温还原总结

叙述了A110－1型氨合成催化剂的装填、升温还原的原则及过程,并与其它类型催化剂升湿还情况进行比较,总结了使用效果。     

TA201-2型氨合成催化剂的开发及应用

传统的TA201型氨合成催化剂由于钴的加入以及其他组分的优化,与A110系列相比,在产品性能上有了一次飞跃。     

A301型低温低压氨合成催化剂工业应用实例及几个问题的探讨

介绍了Ｆｅ１－ｘＯ基Ａ３０１型低温低压氨合成催化剂工业应用实例,并讨论了工业应用中的几个问题,指出Ａ３０１型催化剂的工业应用具有的节能效果和效益,可达到高产量、高效益、长寿命的目的,因此是一种值得大力推广扩新型催化剂。文章认为在中、小型化肥厂的应用中,合成新鲜气中的痕量硫的慢性累积性中毒以及合成回路设备和管道的内漏是影响催化剂使用效果和使用寿命的主要原因。分析了Ａ３０１型催化剂在大型合成氨厂的有利     

NC74-1型氨合成催化剂的升温还原及应用

介绍了NC74-1氨合成催化剂在山东华鲁恒升化工股份有限公司大氮肥氨合成的装填、升温还原及使用情况。     

A301型氨合成催化剂应用小结

总结了A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂在Φ1 800 mm合成塔的实际应用情况。介绍了合成系统的配置、工艺流程以及催化剂的装填情况,通过催化剂升温还原状况和生产过程运行数据的比较,对A301型氨合成催化剂的应用效果进行了评价,充分反映出A301型氨合成催化剂活性高、使用压力低、氨产量大等优良的性能特点。     

A110-1H/A110-1型催化剂在卧式氨合成塔上的应用

根据A110-1H/A110-1型催化剂在塔西南化肥厂卧式氨合成塔上的应用,总结了在卧式合成塔应用110-1H/A110-1型催化剂的一些体会,提出了更换同类型催化剂的具体操作方法。     

A301型低温低压氨台成催化剂配轴径向合成塔应用总结

A301型催化剂是一种优良的宽温区低温低压氨合成催化剂,自1991年8月投入工业应用以来,已累计有万余吨产品在全国300余家大、中、小氮肥厂投用,受到用户的普遍好评,取得了满意的使用效果.产品荣获国家发明二等奖,被中国专利局和世界知识产权组织共同授予中国发明专利金奖.产品经瑞士卡萨利公司性能检测,其综合性能至少比国际商业催化剂性能提高10%,综合吨氨节能188347.5kJ.2001年出口俄罗斯,应用于450 kt/a大型合成氨装置上.1995年,首次应用于陕西兴化股份公司φ1000 mm轴径向合成塔上,取得了满意的使用效果,平均日产合成氨311.3 t,最高日产达323 t.其后,A301型催化剂在轴径向合成塔上得到了广泛应用,并都取得了满意的效果,φ1200 mm矮塔最高日产370 t,φ1200 mm标塔最高日产450 t.现把A301型催化剂在轴径向合成塔上的应用总结如下,以便用户更好地使用.     

74-1型氨合成催化剂在高压流程中的应用 (Ⅱ)应用部分

介绍了７４－１型氨合成催化剂的特性。分析了其在高压流程中不同合成塔内的应用方法和应用效果,表明７４－１是一种性能优良的催化剂,适用于我国中小型氮肥厂的高压流程,并可收到节能效果。     

74-1型氨合成催化剂在高压流程中的应用 (Ⅱ)应用部分

介绍了７４－１型氨合成催化剂的特性。分析了其在高压流程中不同合成塔内的应用方法和应用效果,表明７４－１是一种性能优良的催化剂,适用于我国中小型氮肥厂的高压流程,并可收到节能效果。     

NC(ICI)74-1型氨合成催化剂的升温还原

介绍了NC(ICI) 74- 1型氨合成催化剂的性能及工业应用实例 ,着重介绍NC(ICI) 74- 1在泸天化合成一车间卡萨利轴径向合成塔中升温还原及运行情况     

国内新型氨合成催化剂的开发和应用

介绍了国内新型氨合成催化剂的开发及应用情况 ,提出了加强新型催化剂的推广使用工作。     

还原态氨合成催化剂的保护和再装填

我公司（原成都化肥厂）Φ800mm氨合成塔采用冷激内冷复合型内件（已使用了10年），二进二出，带热交和后置锅炉、塔后补压流程，配Φ600mm分氨系统。2001年4月初，Φ800mm氨合成塔内件出现故障，加之催化剂已使用3．5年，故决定更换塔内件和催化剂。在催化剂升温还原后期，由于内件保温层脱落，造成热交堵塞，系统压差达4.5MPa，导致冷激气金属软管破裂和内件损坏，被迫停车检修。为缩短工期和减少损失，决定修复老内件并在氮气保护下卸装已还原的催化剂。经几天紧张的抢修，取得成功，达到了预期目的。     

A110型氨合成催化剂的还原与探讨

中、小型合成氨厂因受合成圈工艺条件的限制，使用A110型低温高活性催化剂的还为数不多。催化剂还原后的活性固然与催化剂的选型有关，但更与还原过程中的操作条件有关。因此，催化剂的还原历来是合成氨厂生产中的一个重要环节。2003年10月28日，我公司新一炉A110型