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用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧-焙砂氰化浸金试验、焙烧-焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧-焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧-焙砂氰化浸金试验。试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标。此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善。由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响。锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的“二次包裹金”的作用,从而导致金浸出指标下降。锑是难处理含金矿物原料焙烧-焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一。 相似文献
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镇沅金精矿选择性固砷焙烧—氰化浸出新工艺研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对云南镇沅金矿的难当金精矿进行了选择性固砷焙烧-氰化浸出的试验研究,取得了满意结果。砷固定率大于92%,硫挥发率为78%-84%,金浸出率可达91%-93%。选择性固砷焙烧-氰化浸出新工艺可有效消除砷害,综合利用有价成分硫,特别适宜于含砷高硫,同时含碳等杂质的细粒浸染型难浸金矿石的处理,在我国有较大的发展前景。 相似文献
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难浸金矿加熟石灰焙烧—氰化浸出新工艺研究 总被引:9,自引:2,他引:7
在我国首次进行了高砷高硫难浸金矿加熟石灰焙烧—氰化浸出的试验研究取得了令人满意的结果。S,As固定率大于92%,金浸出率88-89%。加熟石灰焙烧—氰化浸出工艺环境污染小,设备简单,投资成本低,易操作。特别适宜于同时含硫,砷,碳的细粒浸染型难浸金矿的处理,在我国有较大的发展前景。 相似文献
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氯化还原焙烧处理含锑,砷金矿石 总被引:5,自引:0,他引:5
对广西某含锑、砷难处理金矿石提金代艺进行了探索试验,通过对预处理条件的研究,提出了采用氢化还原焙烧-碱浸-氰化浸出工艺,获得了较高的指标,Au的浸出率在在90%以上。该工艺流程简单,成本较低,易在实际中应用。 相似文献
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一般不能用普通氰化浸出法回收硫化物矿物中的显微金包裹体。为氧化与金共生的硫化物矿物和除去在氰化浸出过程中干扰的其它矿物和化学化合物,必须预处理金矿石。研究在焙烧预处理之后从难浸硫化物一碳质矿石中回收金。存在含氧气体(即空气或富氧空气)的情况下,含有铁、锌、铜和其它金属的硫化物在高温(即400-800℃)下被转变成固体氧化物或硫酸盐和二氧化硫气体。 相似文献
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难处理金矿石加石灰焙烧焙砂中CaS的消除 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了用空气氧化预浸加石灰焙烧焙砂中的CaS,以消除其对金氰化的影响。预浸后金的氰化浸出率可从58%提高到80%以上。 相似文献
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难浸金矿石的预处理:Ⅱ.焙烧—氰化法提取金的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
随着金矿的普遍开采应用,从难浸金矿石中提取金越引起国内外的广泛重视。前不久中国黄金总公司科技处的赴美考察足以说明在我国已经把注意力转移到这一领域中来。难处理金矿石中的金是以微粒或亚微粒状被矿石中的其它成分所包裹,因而在浸取前要给矿石施以预处理。本文对河南某地的难浸金矿石进行了氧化焙烧-氰化物提取的研究。主要研究了焙烧条件与浸取率的关系。实验证明:在氧化剂参与下进行焙烧,用氰化钠提取,可以获得96% 相似文献
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难浸金矿石预处理新工艺——微波焙烧 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍了微波焙烧预处理难浸金矿石的原理,国内外研究现状,通过与其它预处理方法的比较,阐述了微波焙烧法的技术优势,提出了目前需要解决的问题。 相似文献
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含铜金精矿焙烧—水浸—氰化提金工艺研究 总被引:6,自引:4,他引:2
对广东某金矿含铜金精矿焙烧-水浸-氰化提金工艺进行试验研究,试验结果证明工艺是成功的。Cu浸出率〉95%,金浸出率〉97%。 相似文献
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难处理金矿石加石灰焙烧焙砂的多硫化物浸出 总被引:4,自引:1,他引:4
难处理金矿石加石灰法焙烧时,所得焙砂含有一定量的硫化钙。研究了用多硫化物溶液直接浸出焙砂中的金,考察了温度、时间、S^0/Na2S分子比,硫化钠浓度等因素对金浸出率的影响。在最佳浸出条件下,所得的浸出结果与除去硫化钙后的氰化浸出效果相当。多硫化物浸出具有能消除硫化钙的影响。浸金速度快,试剂基本无毒等特点。 相似文献
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难选金矿石的细菌浸出 总被引:1,自引:0,他引:1
对金呈细粒浸染状嵌布的含砷、含铜难选金矿石进行了细菌脱砷、脱硫、脱铜的试验研究。生物浸渣由氰化或硫脲浸出,金的浸出率达87%以上。研究了影响细菌生长、浸出的各种有关因素及由此引起的金属溶解现象,为细菌浸出在工业上应用提供了技术参考。 相似文献
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难浸金矿焙烧处理的新进展(Ⅱ) 总被引:8,自引:0,他引:8
本文在前文的基础上详细介绍了难浸金矿焙烧处理工艺的最新进展:循环沸腾炉焙烧、富氧焙烧、闪速焙烧以及无污染固硫砷焙烧。并就我国难浸金矿焙烧处理工艺的发展阐述了自己的观点。 相似文献
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原矿焙烧-焙砂氰化工艺处理鹿峰金矿矿石研究与实践 总被引:2,自引:0,他引:2
采用原矿焙烧-焙砂氰化浸出工艺处理鹿峰金矿难选冶金矿石,金的回收率达80%,选矿吨矿综合成本为70无左右,技术指标较好,经济效益显。 相似文献
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东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32% 相似文献
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针对洛南某高碳难处理金矿石性质,进行了选矿试验研究。结果表明:采用浮选—尾矿焙烧—水淬—氰化浸金工艺流程可获得较好试验指标;浮选闭路流程获得金粗精矿金品位42.14 g/t、金回收率61.88%,金精矿金品位16.26 g/t、金回收率11.49%;尾矿氰化浸出金浸出率为75.68%,金总回收率达到93.52%。 相似文献