针织面料缝制加工性能分析

针织面料具有非常好的服用性能,其与机织面料一起搭配使用,会收到意想不到的效果。但是针织面料的可缝性不如机织物,二者在搭配缝制时会产生一些弊病,尤其是缝口质量。现就针织面料与机织同类面料拼接,对不同针距密度、压脚压力、缝纫线张力、送布牙差动对缝合布表面特征的影响,以及拉伸率、缝口断裂强度等性能方面的影响进行分析和研究,得出最佳缝纫组合方案。     

针织服装的面料特性与缝制工艺研究

针织面料的延伸性、弹性、脱散性、卷边性等方面突出,这赋予针织服装一些独特性能,但也使缝制工艺变得复杂。分别对延伸性、弹性、脱散性、卷边性与缝制工艺的关系进行了分析,得出:在缝制工艺过程中可以对这些性能加以利用,并采用与面料相适应的线迹结构以及特殊边口处理形式来丰富针织服装设计与制作的内容与方法。     

缝制针织面料--机针的选择

针织服装是服装工业中的一枝新秀。近年来 ,其品种、数量、质量得到迅速发展。人们喜欢它柔软舒适、贴身合体。但针织面料容易钩丝、脱散的缺点影响了针织服装的外观质量 ,这点很受制衣人士的关注。究其原因 ,除了剪裁造成布边脱散外 ,缝制时机针切断纱线引起脱散也占了很大的比例。作为服装工艺设计者 ,必须全面了解缝纫机针的形状、规格、材质、硬度、弹性以及用途 ,针对各种缝纫工艺的需要 ,科学合理地选择和应用机针是十分重要的。缝纫机的种类和型号很多 ,而相应的机针型号也越来越多 ,为了适应缝制不同厚薄、不同特性的面料 ,每一种型…     

坯布裁片缝制面料利用率因素的研究

针对坯布裁片缝制各个环节面料利用率不高、成衣效率低、生产成本较高等问题,提出了一种基于数据统计对坯布裁片缝制各环节面料损耗进行分析的研究方法.比较了针织成衣两类生产工艺的特点,结合生产实际,利用数据统计方法对坯布裁片缝制方式下裁剪、缝制、熨烫等环节的物料使用进行统计分析,得出影响面料利用率的因素有唛架利用率、坯布幅宽、次品衫、品牌生产管理、不见衫等.该方法能够对坯布裁片缝制生产过程中各个环节的面料利用实施有效的跟踪控制,从而为实际生产中提高面料利用率、降低生产成本提供依据.     

解决针织面料缝制问题的方法

针织面料的缝制存在着面料间的移位、缝合处缩皱、面料上出现牙痕、面料滑动、针织组织脱散以及弹性织物的弹性保持等问题.针对这些问题,从缝纫机配件和缝纫工艺的选择两方面入手,一一提出解决方法,如不同特点的织物选择不同的压脚、送布牙和缝针,弹性织物对缝纫线及线迹种类的要求等.     

基于PLC的联合机恒张力模糊控制方法

本文通过对联合机恒张力控制的研究 ,提出了一种基于PLC的模糊控制方式及其实现方法。文中介绍了模糊控制规则的制定和恒张力控制系统的硬件组成。该方法实现简单 ,应用广阔。     

机器人防护面料研究进展

探讨机器人防护面料的研究进展。介绍了目前国内外机器人防护面料的需求及研究状况。分析了机器人防护面料与人体防护面料的区别。指出:高温机器人防护面料基布可选芳纶纤维、芳砜纶纤维、玄武岩纤维、碳纤维等,基布后整理可以采用涂层整理、层压铝箔整理、磁控溅射镀膜整理等;高湿环境工作机器人防护面料可进行防水涂层剂整理,或采用聚四氟乙烯薄膜进行层压处理;无尘环境工作机器人防护面料可以利用防静电处理或在织物内添加导电纤维的方法。     

针织面料的缝制工艺及故障分析

在服装缝制过程中,面料特性影响缝制工艺。针织面料具有延伸性、脱散性、卷边性,因此缝制时应合理利用针织面料的这些特性。1缝制工艺选择1.1缝线尽量选用弹性、伸缩性接近于针织面料的缝线;尽量选用没有接头和粗节、表面光滑阻力小的缝线,以免造成断线疵病;尽量选用缩水率接近于缝制面料的缝线,     

针织里的缝制技术

作为现代服装生产中的重要设备，绷缝机的年产销量仅次于平缝机和包缝机，广泛应用于拼接、滚领、滚边、挽边、绷缝加固、两面装饰缝、片面装饰缝，以及可在曲率半径较小部位的缝纫。随着其服务对象——针织面料技术更新速度的加快，绷缝机所面临的维修与调试压力也随之增大。为让广大服装企业技术人员更好地了解、使用和维护绷缝机，本期“缝制设备·技术”栏目就相关问题采访了业内资深专家台湾星锐缝纫机股份有限公司董事长卓瑞荣先生。     

用于碳纤维织物的多层织机经纱张力检测方法

为提高经纱张力的控制精度,防止碳纤维在送经机构长距离输送过程中因自身质量下垂,导致经纱张力控制精度不高对织物质量造成影响,结合现有的经纱张力控制方法,提出基于神经网络的模糊信息融合综合算法。根据神经网络得到的权值函数,以多层织机的送经机构为研究对象进行实验。实验过程中,在多层织机送经机构的不同位置安装张力传感器,通过无线信息采集系统,对经纱张力进行在线多点检测,然后将检测的张力信号进行模糊信息融合。实验结果表明：多传感器信息融合的识别准确率优于单传感器,提高了用于碳纤维织物的多层织机经纱张力的控制精度。     

针织滚边领延伸性影响因素分析

为了研究针织滚边领的拉伸性的影响因素,选用六种不同性能的针织面料,通过实验研究不同的面料性能、不同的缝纫条件对滚边领的拉伸性的影响。结果表明：面料性能对滚边领的拉伸性的影响较大;滚边领拉伸性与横密、纵密、断裂伸长率呈正相关,横密、纵密、断裂伸长率越大,滚边领拉伸性越好;滚边领拉伸性与纱线线密度呈负相关,线密度越小,滚边领拉伸性越好;同种面料、同一针距密度下,采用单针滚边制作的滚边领要比采用双针滚边制作的拉伸性要好;同种面料、同机针数制作的滚边领,随着针距变密,其拉伸性也越好。     

服装面料缝纫性能评价研究

针对服装面料缝纫性能的影响因素,利用专家估测法对各项指标权重进行处理,应用模糊综合评判理论及系统方法,建立服装面料缝纫性能评价指标体系。将预测评判理论应用到服装面料缝纫性能的评价中,可为服装企业的生产加工提供科学依据。     

缝纫机器人对织物张力与位置的模糊阻抗控制

为解决缝纫机器人末端执行器在按压织物滑动前行和按压织物缝纫时需要保证织物不起褶皱且缝纫轨迹针脚均匀的问题,采用模糊阻抗控制方法对机器人末端位置以及机器人末端与织物接触力的同时控制。建立缝纫机器人实际缝纫系统模型,采取将机器人末端按压织物的力与按压位置进行力/位阻抗控制的策略,并根据模糊规则选取了缝纫系统最优阻抗参数。实验结果表明:模糊阻抗控制方法能够实现机器人操作织物的位置和机器人末端按压织物操作力之间的动态平衡,能够在保证机器人各关节平稳运动的基础上实现缝纫时接触力和位置的同时控制要求。     

织物性能及缝纫工艺对雪纺织物缝口强度的影响

选用服装厂常用的6种雪纺织物,测定其基本参数,采用正交试验方法,分析线迹密度、机针、缝纫线3种缝纫参数对缝口强度的影响及雪纺织物性能与缝口强度的相关性。试验结果表明：对于较薄的雪纺织物,缝口破坏形式为纱线滑脱,线迹密度的影响最为显著,缝口强度与线迹密度成负相关;对于较厚的雪纺织物,缝口破坏形式为缝纫线断裂,缝纫线的影响最为显著,缝口强度与线迹密度、缝纫线粗细成正相关;而机针对缝口强度的影响最小。     

交流力矩电动机式织物卷绕控制方法

根据织物在卷绕过程中对张力-速度协调控制的要求,在提出交流力矩电动机机械特性计算公式与负锥度卷绕特性计算公式的基础上,分析交流力矩电动机开环卷绕控制的适用范围及其性能,得出以卷径为变量的半闭环自校正控制方法和智能型前馈加反馈的高精度闭环卷绕控制方法.通过MatLab仿真与比较分析,验证了新型控制方法的优点.该新型控制方...     

基于卷积神经网络的织物缝纫平整度客观评价

针对大多数评价织物缝纫平整度等级方法对实验条件均有较高的要求,且织物种类及环境等因素对实验结果均有较大影响的现状,提出利用卷积神经网络分析织物缝纫平整度等级的方法,以提高等级分类的准确率和效率。设计了一个基于残差卷积神经网络的织物缝纫平整度客观评价模型,该模型以1000个普通织物的缝纫图像作为训练样本输入,得到缝纫平整度的分类结果,所选织物包含10种常见服装面料品类(塔夫绸、塔斯隆、雪纺、顺纡绉、尼丝纺、麂皮绒、天丝斜纹、真丝缎面、平布、交织绸)。研究结果表明:经200个测试集样本的验证,该模型的评价准确率达96%,与智能化评价以及建立预测模型方法相比,利用卷积神经网络分析织物缝纫平整度等级的方法,具有较好的准确率,且具备获取样本图像流程简单、效率高的优势。     

针织物冷轧堆染色收卷张力设计

为解决冷轧堆染色收卷过程中因缝头而导致的染色色差问题,以针织物为研究对象,分析缝头印产生机制,利用厚壁筒原理和数值迭代计算方式,对针织物的收卷过程进行力学分析,建立针织物收卷张力数学模型。分析等张力收卷和锥度收卷下,剩余缠绕张力值和径向压力值的变化曲线,以控制缝头印为目标,兼顾针织物的卷形,建立幂函数收卷张力模型。研究表明：幂函数收卷方式下的径向压力值远小于等张力收卷和锥度收卷,且幂函数的指数越小,剩余缠绕张力分布越均匀,径向压力值越小,有利于控制缝头印的产生,获得高质量染色织物,为针织物冷轧堆染色机的张力设计提供参考。     

基于综框任意升降的随机织物设计方法

为探讨经纬交织无重复规律织物的织造控制方法,以提综开口综框状态的二进制表达为基础,提出基于综框随机升降的随机织物的概念,给出了随机织物的织造控制方法,分析了不同织造控制方法的经纬交织特征。采用织物设计软件对随机织物进行模拟,探讨其可织性。利用打样机织制了小样,对其交织特征进行验证。结果表明：通过综框升降的随机控制,可织制无规律、不循环的随机织物;织造时可采用实时随机控制,也可采用预先生成提综序列的方法;生成随机提综序列可采用放回式抽样和非放回式抽样方法,分别织制非限制型和限制型随机织物;随机织物表面存在随机分布的不同长度经浮长线和纬浮长线,织物纬向呈现出凸起的立体条纹,可赋予织物良好的通透性和抗撕裂性能;随机织造时,各综框经纱的交织次数相差不大。     

复贴机张力的模糊自整定PID控制

介绍了复贴机张力控制及其基本原理,由于复贴机是一个典型的复杂、联动、时变、非线性卷绕系统,对其进行恒张力控制具有相当的难度。传统的PID控制不能满足要求,为了有效解决系统的非线性时变和数学模型建立困难等问题,在原有PID张力控制器的基础上提出一种较新的控制算法———模糊自整定PID控制,对比了传统PID控制和模糊PID仿真曲线,可以看出模糊控制器对卷径变化比普通PID控制具有更强的适应性。