基于BS7910的异种钢焊缝缺陷安全性评定及实验验证

介绍了BS7910-1999的平面缺陷的2种评定方法（1A和2A）;并用这2种方法对异种钢焊缝缺陷进行安全性评定。评定结果表明,8个具有焊接缺陷的节流孔板均通过了2A评定。同时进行了焊接件的疲劳和爆破实验。实验结果显示,疲劳试验并没使原有裂纹扩展,爆破压力与无缺陷管相当。BS7910—1999的评定结论和实验结果基本吻合。     

异种钢主蒸汽管道焊缝裂纹修复工艺的研究

针对台州发电厂主蒸汽管道X20CrMoV121（以下简称F12）与12Cr1MoV异种钢焊缝出现的裂纹，采用中、低匹配的焊接材料进行了异种钢焊接性和焊接工艺试验，制定了F12与12Cr1MoV异种钢主蒸汽管道焊缝裂纹焊接修复工艺并实施了现场修复，获得了良好的技术和经济效益。     

超临界锅炉异种钢集箱角焊缝裂纹原因与处理

国电双鸭山电厂600 MW机组5号锅炉末级过热器入口汇集集箱内隔板在现场安装过程中发现角焊缝裂纹,通过裂纹原因分析,对P91异种钢大口径集箱角焊缝裂纹进行了处理,提出了合理可行的焊接工艺及热处理方法。     

小径薄壁管异种钢焊缝的超声波探伤

小径薄壁奥氏体与铁素体（Ａ／Ｆ）钢管对接焊缝,由于奥氏体材料的粗晶粒使得超声波的传递衰减大,散射严重,因此在进行超声波探伤时与铁素体材料侧存在一定的差异。利用数字式智能超声波探伤仪,正确,合理地选择探头,频率,拆射角以及探伤灵敏度等措施,可以解决小径薄壁Ａ／Ｆ异种钢管对接焊缝的探伤。     

奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波检测

为了探讨爬波用于奥氏体异种钢焊缝检测的效果,文章简述了爬坡产生的原理及奥氏体异种钢焊接接头失效的特征,对爬波检测奥氏体异种钢焊缝的方法进行了试验研究。试验结果证明爬坡检测的方法可以满足在役奥氏体异种钢焊缝检测的要求,对于危害性缺陷具有很高的灵敏度。可用于奥氏体异种钢焊缝的检测。     

高温再热器T23/12Cr1MoV异种钢焊缝失效机理

通过裂纹宏观形貌、硬度试验、裂纹微观形态等分析,研究了1 900 t/h锅炉高温再热器T23/12Cr1MoV异种钢安装焊缝运行8 000 h断裂失效机理。结果表明:取消焊前预热及焊后热处理,将造成焊缝及热影响区产生淬硬马氏体组织,粗晶区晶粒严重粗化,晶界弱化;在高温运行温度下,焊接残余应力及管内蒸汽运行压力下,在焊缝与粗晶区界面处产生应力集中,随着外加应力塑性增加,在焊缝与粗晶区界面粗晶界产生裂纹。再热裂纹是造成高温再热器T23/12Cr1MoV异种钢焊缝断裂失效的主要原因。     

奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波检测

文章讨论了采用超声爬波检测奥氏体异种钢小径管焊缝,根据爬波的原理设计了奥氏体异种钢小径管焊缝超声爬波探头和对比试块,对检测灵教度和缺陷回波波形进行了分析探讨。     

T91钢及其异种钢焊接接头裂纹敏感性分析

通过对Ｔ９１钢与Ｔ２２、Ｇ１０２、ＴＰ３４７的异种钢焊接接头的裂纹敏感性进行分析的结果认为，Ｔ９１钢及其异种钢焊接接头对热裂纹、Ｔ９１钢对再热裂纹均不敏感，Ｔ９１与Ｔ２２、Ｔ９１和Ｇ１０２异种钢焊接接头对再热裂纹敏感，与Ｔ２２、Ｇ１０２同质材料焊接的接头相当；Ｔ９１钢及其异种钢焊接接头对冷裂纹敏感，可能通过一定的工艺措施避免冷裂的发生。     

激光超声检测技术在异种钢对接焊缝检测中应用

异种钢对接焊在火电厂广泛应用,介绍了一种基于光声效应的激光超声检测技术在异种钢对接焊缝检测方面的应用,通过实验室与射线检测、超声相控阵检测方法的结果对比,总结该技术在异种钢焊缝检测方面的优点和局限性,同时为激光超声应用于异种钢对接焊缝无损检测提供实验依据和思路。     

大口径厚壁集箱异种钢管座角焊缝裂纹的原因分析及处理

洛河发电厂２号炉高温过热器及高温再热器大口径厚壁出口集箱（φ４０６×８０，φ６６０×４０）上的５８道异种钢焊接管座角焊缝，在运行近５万ｈ后产生了大量裂纹。本文对这一较为少见的事故原因进行了全面分析，并就Ｆ１２／１２Ｃｒ１ＭｏＶ异种钢焊接的焊材选择问题及大口径联箱管座角焊缝的现场热处理工艺进行了探讨。     

浅谈T91与12Cr1MoV异种钢接头焊接工艺

电站锅炉安装中已普遍采用了T91钢与12C r1MoV钢异种钢接头。异种钢接头的焊接质量，主要取决于被焊金属的物理-化学性能及焊接时所采用的焊接工艺。本文从焊材选择、工艺参数、焊接热规范等几个方面时T91／12Cr1MoV异种钢接头的焊接工艺作了详细介绍。     

钢板表面缺陷深度主动学习高效分类方法

针对钢板表面缺陷图像分类传统深度学习算法中需要大量标签数据的问题,提出一种基于主动学习的高效分类方法。 该方法包含一个轻量级的卷积神经网络和一个基于不确定性的主动学习样本筛选策略。 神经网络采用简化的 convolutional base 进行特征提取,然后用全局池化层替换掉传统密集连接分类器中的隐藏层来减轻过拟合。 为了更好的衡量模型对未标签 图像样本所属类别的不确定性,首先将未标签图像样本传入到用标签图像样本训练好的模型,得到模型对每一个未标签样本关 于标签的概率分布(probability distribution over classes,PDC),然后用此模型对标签样本进行预测并得到模型对每个标签的平均 PDC。 将两类分布的 KL-divergence 值作为不确定性指标来筛选未标签图像进行人工标注。 根据在 NEU-CLS 开源缺陷数据集 上的对比实验,该方法可以通过 44%的标签数据实现 97%的准确率,极大降低标注成本。     

锅炉钢架焊缝裂纹原因分析

对某锅炉钢架焊缝裂纹问题,应用有限元方法对该钢架的受力进行了分析,结果表明柱的不合理设计和运行时横梁温度偏高,导致局部峰值力过大,是裂纹产生的根本原因,锅炉连续放炮是诱发裂纹产生的主要因素,并依此提出了修复建议。     

低合金钢拉伸过程中的表面磁信号分析

测量了Q345R板状试件拉伸并卸载后的表面磁场强度,研究了其磁记忆信号随拉伸应力σ的变化规律.结果表明,磁场强度(绝对值)先随外力的增大而减小,当外力大于160MPa时,磁场强度与初始磁场强度方向相反;加载至接近屈服极限时,磁场强度达到最大值,并随外力的继续增大而稍有降低.初始磁信号对拉伸试件表面磁信号的变化有很大的影...     

空调用钣金件点焊缺陷及分析

通过对空调用钣金件在电阻点焊过程中所产生的主要缺陷的研究,了解点焊缺陷的种类及形成原因,为提高钣金件点焊质量提供了依据.研究结果表明,由于点焊电流、点焊时间、电极压力、电极直径以及钣金件表面的清洁程度的影响,钣金件在点焊过程中产生的缺陷主要为压痕过深、局部烧穿、焊点表面发黑,熔核尺寸过小或过大,熔核内部有缩孔及裂纹,钣金件之间有金属喷溅等.     

15Mo3钢焊接存在的问题及采取的工艺措施

15Mo3钢广泛应用于火力发电厂的受热面中,由于其合金成分单一,给焊接带来一系列问题,影响其焊接质量及使用性能,因此在焊接中应采用适当的工艺措施加以克服。     

冷轧硅钢板与冲片的处理

为了降低杂耗，提高电机的效率，降低温升，对带绝缘膜的冷轧硅钢板冲制冲片需进行绝缘处理。     

提高P91钢焊接接头冲击韧性的研究

探讨影响P91钢焊接接头冲击韧性的几个因素，对用P91钢制造的主蒸汽管道的焊接工艺进行试验。结果表明，焊缝的拉伸强度高于母材，焊缝弯曲试样外弧面未发现开裂，焊缝金相组织正常，室温冲击韧性大幅度提高。     

双遮挡器原理失步保护动作行为分析

介绍了漫湾电厂发电机失步保护的原理及应用情况,对装置存在的问题进行了分析,提出了解决办法.     

塑性混凝土弯拉性能

本文基于塑性混凝土弯拉试验,系统研究纤维类型和掺量、硅灰和粉煤灰掺量等对塑性混凝土弯拉强度、峰值挠度和韧性的影响。研究结果表明,掺入塑性混凝土中的纤维、粉煤灰和硅灰起到了增强和增韧作用,使塑性混凝土弯拉强度、峰值挠度和弯拉荷载-挠度曲线的下包面积均有不同程度的增加。随纤维掺量的增加,塑性混凝土弯拉强度、峰值挠度和弯拉荷载-挠度曲线的下包面积均呈现以纤维掺量为0.9 kg/m3时达到最大的先增加后减小的趋势,峰值割线模量有不同程度降低,纤维掺量0.9 kg/m3时峰值割线模量的降幅最大;随粉煤灰掺量在一定范围内的增大,塑性混凝土弯拉强度、峰值挠度和弯拉荷载-挠度曲线的下包面积均有不同程度提高,峰值割线模量有所降低;随硅灰掺量的增加,塑性混凝土弯拉强度显著增大,峰值挠度、弯拉荷载-挠度曲线的下包面积以及峰值割线模量均有不同程度的增加,但荷载-挠度曲线的捏缩现象明显。在此基础上,建立了塑性混凝土弯拉荷载-挠度曲线和韧性的计算公式。