有机硅柔软剂在锦氨织物上的迁移与分布探讨

为探究不同有机硅柔软剂分子在锦氨织物上的存在状态，对柔软整理后锦氨织物表面C、N、O、Si元素相对占比的变化进行研究，探讨了氨基硅油、聚醚嵌段硅油以及聚氨酯改性有机硅在锦氨纤维表面及纤维间隙中的分布状态，并给出柔软整理后锦氨织物的风格变化预期。结果表明：氨基硅油在锦氨纤维上的吸附及分布明显不够均匀，嵌段硅油的吸附量较大且均匀性更差；柔软剂分子间的纠缠结构有助于其吸附得更加充分和均匀；柔软剂于纤维间隙中的聚集性堆积是其重要的存在形式，分布均匀性较差，但能够形成分子间纠缠结构的柔软剂在纤维间隙中的分布均匀。     

酰胺嵌段改性蓬松型硅油M-5518的合成及应用

将第一代树枝状酰胺PAMAM与端环氧硅油DHY-545反应，合成酰胺嵌段改性蓬松型硅油5518浓，优化了合成工艺条件，并测定了硅油乳液整理织物的性能。结果表明：当双端环氧硅油的数均分子质量为8 000,n(DHY-545)∶n(PAMAM)=4∶1.5,80℃保温反应5 h，异丙醇质量为反应物总质量的30%时，环氧基的转化率为92.86%；合成产物乳液稳定，平均粒径为43.86 nm；经自制酰胺嵌段改性硅油整理后的织物蓬松性能优异，且低黄变。     

新型三元共聚嵌段硅油的合成及应用研究

以分子量为7 000的端环氧硅油、分子量为900的聚醚二胺及聚合度为12的环氧聚醚为原料,异丙醇为溶剂,以适当比例进行三元共聚得到综合性能优良的改性三元嵌段硅油,并制得相应的乳液。将制得的改性三元嵌段硅油应用于棉织物柔软整理并与柔软剂OFX-7700整理织物性能进行对比。结果表明:经改性三元嵌段硅油整理的织物,其抗黄变性能及亲水性能均好于经OFX-7700整理的织物。     

无尘亲水硅油KF-333的应用

棉针织物冷轧堆前处理和染色时,织物长时间在碱剂作用下或经其他处理如煮练或生物酶抛光后,表面纤维发生损伤,在后续进行柔软整理时容易断裂成短纤维形成毛尘.线性多元共聚嵌段改性有机硅合成的无尘亲水硅油KF-333能很好地解决这一难题.测试无尘亲水硅油KF-333的相容性,并将其各项应用性能与市面上多种普通硅油以及同类型硅油进...     

聚氨酯的嵌段聚醚硅油改性及其羊绒整理应用

以聚四氢呋喃醚二醇为软段、N-甲基二乙醇胺为亲水单体,自制嵌段聚醚硅油为扩链改性剂,制备阳离子水性聚氨酯整理剂。采用该整理剂和嵌段聚醚硅油同浴对羊绒针织物进行整理,经其整理织物的抗起毛起球从2~3级提高到4级、洗涤毡缩率从11.2%降到3.3%,织物透湿、透气性与亲水性良好,手感柔软,且织物色光基本不变。     

封闭型有机硅改性阳离子水性聚氨酯的合成及其应用

为改善活性染料染色棉织物的湿摩擦色牢度,以端羟基侧胺基硅油为改性剂,丁酮肟为封闭剂,通过红外光谱监测封闭反应进程,合成了封闭型有机硅改性阳离子水性聚氨酯(BSC-WPU),并将其用于染色棉织物的整理。研究了端羟基侧胺基硅油的引入对乳液稳定性、整理织物表面形貌及其应用性能的影响。结果表明:引入端羟基侧胺基硅油后制备的BSC-WPU具有优异的乳液稳定性,将其用于染色织物的整理,能在纤维表层形成均匀光滑的聚合物膜,实现对纤维的良好"包覆";相比封闭型阳离子水性聚氨酯(BS-WPU),BSC-WPU能够提升染色织物湿摩擦色牢度1. 5级,提高织物手感1级,且整理织物无甲醛检出。     

亲水有机硅柔软剂的应用性能

采用聚醚硅油、聚醚氨基改性硅油和三元共聚嵌段硅油型亲水有机硅柔软剂,对4种织物进行亲水整理,讨论了整理剂质量浓度、定形条件和吸湿排汗剂等因素对整理效果的影响。结果表明:聚醚硅油CGF-343的亲水性最好,但手感较一般;氨基聚醚改性硅油T618的亲水性和手感均较好;三元共聚嵌段硅油SW的亲水性一般,尤其在化纤织物上亲水性较差,但手感相对最好。     

羊绒织物三元嵌段共聚硅油整理剂的制备与性能研究北大核心

以相对分子质量为6 000 g/mol的双端环氧硅油与聚醚二胺ED900为原料,异丙醇为溶剂,在82℃下先反应9 h,加入ET-200后继续反应3 h,制备得到三元嵌段共聚硅油,并将其配制成相应的乳液。测试乳液的理化性能,并将其用于羊绒织物的后整理。整理后的织物具有良好的亲水性和舒适手感,与市售硅油整理后的织物无二。还研究了三元嵌段共聚硅油乳液整理织物的最佳条件:乳液固含量为15%,整理温度为45℃,整理后的织物表现出最佳的性能。     

新型蓬松嵌段硅油SH-572的制备及应用

对聚醚氨基嵌段共聚硅油合成进行改进,制备了蓬松型嵌段硅油SH-572,探讨了引发剂用量及环己基偶联剂用量对蓬松型嵌段硅油SH-572整理织物性能的影响,将其用于织物的柔软整理并与市场同类产品进行比较。结果表明,蓬松型嵌段硅油SH-572合成优化工艺为:聚合温度105℃、聚合时间2.5 h、引发剂用量0.3%、环己基偶联剂用量为0.9%,制备的蓬松型嵌段硅油SH-572环氧率为96%,耐高温、耐碱稳定性良好,能够满足生产的要求;采用蓬松型嵌段硅油SH-572的乳液对棉织物和涤纶织物进行整理,具有较好的蓬松性,且整理后织物的白度值为83,比市场上的整理剂更优。     

羊绒织物三元嵌段共聚硅油整理剂的制备与性能研究

以相对分子质量为6 000 g/mol的双端环氧硅油与聚醚二胺ED900为原料,异丙醇为溶剂,在82℃下先反应9 h,加入ET-200后继续反应3 h,制备得到三元嵌段共聚硅油,并将其配制成相应的乳液。测试乳液的理化性能,并将其用于羊绒织物的后整理。整理后的织物具有良好的亲水性和舒适手感,与市售硅油整理后的织物无二。还研究了三元嵌段共聚硅油乳液整理织物的最佳条件:乳液固含量为15%,整理温度为45℃,整理后的织物表现出最佳的性能。     

季铵盐改性有机硅柔软剂的合成与应用

以1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和四甲基己二胺(TMHDA)为原料,制备叔氨基封端的长链多铵季铵盐改性剂中间体,再与端环氧聚醚硅油反应,合成一种可自乳化、外观呈红棕色透明状的多铵季铵盐结构的有机硅柔软剂.采用红外光谱仪和扫描电镜分别对自制柔软剂结构以及在纤维上的成膜形态进行表征.考察乳液用...     

聚硅氧烷链段相对分子质量对改性聚硅氧烷的影响

为了改善氨基硅油乳液漂油及其整理织物易黄变和疏水等问题,以双端环氧基聚硅氧烷和聚醚胺（ED-600）为原料,通过环氧基与胺基的亲核开环反应,合成一种嵌段型聚醚胺改性聚硅氧烷。研究了双端环氧基聚硅氧烷分子中聚硅氧烷链段相对分子质量对环氧基转化率、乳液性能及整理织物性能的影响,优化了聚硅氧烷链段相对分子质量,测定了改性聚硅氧烷乳液及其整理棉织物的性能。结果表明：当聚硅氧烷链段相对分子质量为4300时,环氧基转化率高;产物数均分子质量为1.73×104,分子质量分布较窄;改性聚硅氧烷乳液稳定不漂油,平均粒径为54 nm;相对氨基硅油及侧链型聚醚改性氨基硅油,改性聚硅氧烷整理织物具有良好的柔软性、亲水性以及较低的黄变性。     

嵌段改性硅油的合成及应用研究

以八甲基环四硅氧烷(以下简称D4)、四甲基二氢二硅氧烷为原料,在浓硫酸催化下,制得端基含氢硅油中间体.通过环氧氨化法将烯丙基环氧聚醚、端氨基聚醚引入分子链中制得高固含量多元嵌段共聚物,并利用红外光谱对产物结构进行了测试表征.将目标产物经冰醋酸和水稀释后可得到稳定的整理剂乳液,将其整理到粘胶纤维织物上,测试了柔软度、白度、摩擦系数,用X射线衍射、扫描电镜等方法对处理前后纤维织物进行了测试.结果表明:当整理剂用量为30 g/L时,纤维表面如同镀了一层光亮的薄膜,保留了粘胶纤维特有的沟槽形态,对粘胶纤维的吸湿、透气性影响较小,粘胶纤维织物的柔软度、白度、耐摩擦效果较好.     

针织成品布上有机硅柔软剂的去除

有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性,已大量应用于高档针织布的染整生产中,但有机硅柔软剂化学性质稳定,对纤维表面的吸附能力强,特别是针织成品布上的有机硅柔软剂,用普通方法很难去除,造成针织布复染和回修困难。笔者经过多年大生产实践,有针对性地提出了解决方法。     

端羟基有机硅聚氨酯柔软剂的合成研究

采用自制的端羟基有机硅与聚氨酯进行共聚反应,制备了一种新型的柔软剂。自制端羟基有机硅聚氨酯柔软剂整理织物的手感、柔软性、白度、润湿性和断裂强力均优于市售柔软剂的处理效果。     

疏水体系中阳离子改性对棉/聚酰胺织物表面墨滴铺展的影响

为提升墨滴在棉/聚酰胺织物表面的同色性、颜色性能及固色率,采用表面活性剂月桂酸二乙醇酰胺(LDEA)构建疏水体系对棉/聚酰胺织物进行阳离子改性。探究了改性体系中阳离子改性剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTAC)及LDEA质量分数对织物改性效果的影响,对不同工艺下改性织物表面的墨滴铺展面积、颜色性能及固色率进行测试,分析了改性前后织物的表面形貌、化学结构及电荷变化。结果表明:阳离子改性使墨滴在织物表面的铺展面积减小30%;相比水性体系,疏水体系中改性后织物表面墨滴的同色性及颜色性能均明显改善,其表观色深值提升2.7,棉与聚酰胺纤维的表观色深差值减小41%,且消除了墨滴表面的白点现象;改性剂已成功接枝在棉及聚酰胺纤维的表面,且疏水体系中改性剂在2种纤维中分布更为均匀。     

硅磷改性碳酸钙的合成及其在聚酰胺涂层中应用

为解决碳酸钙粉末在聚酰胺6涂层中易堆积、无阻燃功能等问题,采用自制含硅磷阻燃成分的偶联改性剂对碳酸钙进行表面接枝改性以提升分散性并赋予其阻燃功能。通过红外光谱和元素分析证明了偶联改性剂成功接枝到碳酸钙表面,并进一步研究了改性碳酸钙的接枝反应动力学及亲水亲油性。在此基础上,将改性碳酸钙粉末添加到聚酰胺6/氯化钙/甲醇溶液中制备湿法涂层浆料,并通过双面刮涂、水交换凝固、烘干等制备工艺,最终在织物上构建表面光滑平整的多孔、薄型聚酰胺涂层。对比表征碳酸钙改性对所制聚酰胺6涂层织物的形貌及阻燃性能的影响。结果表明：改性时间为30 h,改性剂质量分数为40%时,可获得表面充分改性的碳酸钙,具有良好的亲油性,其所制聚酰胺6涂层织物拥有较好的阻燃效果。     

Preparation and application of a novel durable hydrophilic finishing agent for polyamide fabric

Abstract

A novel polyamide–polyether block copolymer (PPBC) was successfully prepared with polypropylene glycol (PPG-1000), succinic anhydride (SA), adipic acid (AA) and hexamethylenediamine (HAD) via condensation polymerization. The synthesized PPBC was characterized by Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), gel permeation chromatography (GPC) and thermogravimetric analysis (TG). Afterwards, PPBC as hydrophilic finishing agent was treated onto polyamide fabric by a pad-dry-cure method. Scanning electron microscope (SEM) showed that PPBC had been successfully finished on the surface of polyamide fiber. X-ray diffraction (XRD) and differential scanning calorimetry (DSC) results suggested that the crystallinity of polyamide fiber finished by PPBC decreased, and the reason might be that PPBC interacted with the crystalline region of polyamide fiber. The hydrophilicity of polyamide fabric finished by PPBC had good washing fastness may illustrate the reason further. Furthermore, hydrophilicity of polyamide fabric was evaluated by wetting time (WT) and water contact angle (WCA). The experimental results showed that the WT and WCA values of polyamide fabric finished by PPBC were significantly improved from 60.7?s and 115° to 5.3?s and 68°, respectively.     

含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及其性能

为进一步提高水性聚氨酯涂层剂的拒水性能,以聚醚N210和异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料,以羟丙基封端含氟聚硅氧烷为改性剂,以二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水单体,以三羟甲基丙烷(TMP)为扩链单体,合成含氟聚硅氧烷改性水性聚氨酯。探讨了DMPA用量、改性剂分子量及用量对乳液及其胶膜性能的影响,并将乳液用于织物涂层整理。结果表明：随着DMPA用量增加,乳液稳定性变好,粒径变小,胶膜疏水性变差;随着改性剂分子量和用量增加,乳液稳定性变差,粒径变大,胶膜疏水性变好;当DMPA用量为5%,改性剂分子量为1694、用量为6%时,水性聚氨酯综合性能达到最佳值,涂层织物接触角为138.2°,静水压为644mm。相对未改性水性聚氨酯,改性水性聚氨酯涂层织物拒水性得到明显改善。     

腈纶纤维及织物专用柔软剂KET制备及应用

简述了国内外腈纶纤维织物柔软剂应用和发展状况，柔软剂ＫＥＴ结构特点、合成方法及工艺、复配及应用性能。