面料性能对服装缝纫质量的影响分析

测试了15种典型面料的主要力学性能指标,并按照不同角度进行了缝纫实验,获得了接缝强度、缝缩率、移位率3个缝纫质量评价指标.运用灰色关联分析研究了面料性能对缝纫质量影响的相关程度,并按照缝纫质量评价指标对各类面料进行了聚类分析.这一研究可以为服装企业选择面料和制定缝纫工艺提供数据依据,避免加工中可能出现的失误和浪费.     

浅析立体形态面料的设计再造

面料,是服装设计作品中的重要组成部分．是体现设计语言的载体。一些设计师在自己的作品中．成功地对面料进行了新的诠释,从而为设计带来了新的灵感和表现方式。关于面料的再造设计,也成为了一个重要的研究内容．它可以赋予面料一种新的内涵．表现出迥然不同的多种风格．使单一的面料呈现出多样化的表面特征,这无疑大大地拓展了面料的适用范围。“立体形态面料”是面料再造中最重要的形态之一．也是服装设计师经常在设计当中使用的重要手法。     

设计面向制造技术在柔性生产系统的探索与应用

当今的世界已经步入以满足消费者个体需求为核心的经济时代,随着物联网及柔性制造技术的发展,这种个性化消费需求由小型商品向大型商品发展的速度不断加快。对汽车主机厂而言,面对客户多变的需求,生产系统能快速的/低成本的响应车型产品快速迭代,快人一步方能占得先机。签于此,文章从产品设计面向制造的角度出发,从白车身生产定位面设计、柔性制造技术等关键环节进行研究,论证通过建立生产系统的输送承载点统一标准,结合新产品在开发阶段设计面向制造的理念,可以在较大范围内实现"以不变应对万变"的低成本柔性智能制造模式。     

以柔性聚乳酸为材料的织物组织立体打印参数设计

为将聚乳酸材料应用于立体打印服装上,研究柔性聚乳酸材料的最佳打印参数,采用熔融沉积技术,通过在3 D打印机中设置不同的打印温度、环境温度、分层厚度、填充速度、挤出速度,对比不同打印参数下熔融挤出细丝的效果,得到柔性聚乳酸材料的最佳打印参数：打印温度为205 ℃,环境温度为23 ℃,分层厚度为0.2 mm,填充速度为80 mm/s,挤出速度为130 mm/s。对建立的纬平针组织模型在最佳打印参数下进行打印,得到的立体打印纬平针组织打印效果良好,打印精度高,可看出线圈之间相互串套的关系,适合于立体打印服装。     

Y形管状立体织物的设计与试织

研究了Y形管状立体织物的设计及试织方法.分析了Y形管状立体织物的几何结构特点,从织物组织、总经根数、横截面图以及上机图四个方面介绍了Y形管状立体织物的设计要点,并在剑杆织机上成功织造了织物试样.指出:Y形管状立体织物可以采用将三维立体织物转变为二维平面织物模型的方法进行设计,并可采用分段织造技术进行织造.认为:Y形管状立体织物的设计与织造方法能够满足实际要求,是合理和可行的.     

一种并联多指灵巧手的设计与运动学分析

针对串联灵巧手的不足,利用并联机构的优势,设计并分析了一种新型多指灵巧手。根据构型综合方法,提出了一种三自由度的并联手指机构并对其进行运动学分析;基于手指机构的构型,设计出相适应的手掌,将其组合成多指灵巧手;分析并联多指灵巧手抓取能力和可达工作空间,与串联灵巧手的性能进行对比。结果表明,以并联机构设计的多指灵巧手具有良好的运动性能和工程应用前景。     

双弧面凸轮式步进驱动型机械手的设计及仿真分析

以弧面凸轮机构为基础,设计双弧面凸轮式步进驱动型机械手来实现机械手输出执行件"提升—前进—下降—后退"的步进运动。根据机械手输出的目标循环动作,设计运动循环图。利用Creo3.0建立双弧面凸轮式步进驱动型机械手的数字化样机,最后基于ADAMS进行运动学仿真分析,输出执行件的位移、速度、加速度以及碰撞力与碰撞力矩的曲线,验证了设计结果的正确性。     

三峡升船机间隙密封机构U形框架的设计分析

间隙密封机构是升船机的重要组成部分,其技术参数、布置形式及运动方式对升船机的安全运行具有极其重要的影响。本文对三峡升船机间隙密封机构U形框结构设计进行阐述,并应用ANSYS建模进行有限元计算,该结构从技术上能够满足升船机的运行要求,有效保障航道与船厢水域的顺利连通。     

碳纤维层叠布用缝纫机的改进设计与三维仿真

为有效减少碳纤维层叠布缝纫过程中的断线问题,改进了用于碳纤维层叠布缝制的缝纫机。改进的理论依据是执行构件叉与圆周期性地挑动缝纫线使缝纫线放松,配合缝纫针完成缝纫工作,减少缝纫线在缝纫时的切应力,减少缝纫过程中断线,保持缝纫的连贯性。基于 Pro/Enhineer 软件对改进机构进行三维建模、装配,参数化设计了改进机构中的齿轮、凸轮、拨线叉、拨线杆等关键构件,利用其机构模块对改进机构中的执行构件拨线叉与拨线杆进行位移、速度、加速度分析。结果表明,改进机构运行平稳,满足预期设计要求。改进后机构可降低断线率,提高生产效率。     

面料性能与面料缝缩的关系研究

服装面料的缝缩是代表面料可缝性的一个重要因素.通过实验探讨了常见服装面料各种性能,如种类、厚度、表面处理情况等对面料缝缩的影响程度.     

面向服装面料自动缝合的缝纫工艺参数建模

为了解决缝纫中面料性能与缝纫加工工艺参数仅依靠技术工的经验完成匹配的问题,通过建立面料在缝纫过程中的多力场耦合模型智能选择缝纫加工工艺参数。以纬编织物为例,首先建立了织物单元的三维结构模型;其次分析了穿刺过程中织物组织与纱线间的抱合力对缝纫针的影响,并对面料在缝纫过程中的运动进行分析,创新性地建立了缝纫过程中基于面料力学性能的多力场耦合模型;然后建立了织物的有限元模型和缝纫针的几何模型,分析面料在缝纫过程中应力、应变的分布情况,得到面料在缝纫过程中因受外力作用而发生的形变并验证模型的正确性;最后搭建了协同自动缝纫实验平台进行实验验证数学多力场耦合模型的正确性。结果表明,该方法相比于工人凭借着经验完成缝纫可减少面料的形变和皱缩率,提高服装缝纫质量,为下一步服装面料自动缝合提供工艺参数,并为服装智能制造提供理论及技术参考。     

Influence of some sewing parameters upon the sewing efficiency of denim fabrics

This paper reports an experimental investigation of the effect of the seam threads linear density, the stitch density and some fabric properties on the seam efficiency. Furthermore, on the basis of the seam quality parameters, regression models were determined in order to predict seam efficiency. In this work, 18 denim fabrics, having different compositions and masses, were sewn with two commercial sewing threads. Their performances, ranked according to the seam quality, were also determined. The seam efficiency was calculated by determining of the seam tensile strength and the fabric tensile strength. It was concluded that the increase in the seam thread linear density increases the seam efficiency, as well as the stitch density. However, the fabric mass has a random effect on seam efficiency. About the composition, we conclude that the seam efficiency decreases with polyester but increases with elastane. According to the seam direction, it was found that, in the weft direction, the seam efficiency was more important than in the warp direction.     

A new approach for prediction of sewing performance of fabrics in apparel manufacturing using artificial neural networks

Abstract

This paper investigates the use of extended normalized radial basis function (ENRBF) neural networks to predict the sewing performance of fabrics in apparel manufacturing. In order to evaluate the performance of the ENRBF neural networks that could be emulated as human decision in the prediction of sewing performance of fabrics more effectively, it could be compared with the traditional back-propagation (BP) neural networks in terms of prediction errors. There are 109 data sets cover fabric properties measured by using a computerized measuring system, and the sewing performance of each fabric's specimen assessed by the domain experts. Of these 109 input—output data pairs, 94 were used to train the proposed ENRBF and BP neural networks for the prediction of the unknown sewing performance of a given fabric, and 15 were used to test the proposed ENRBF and BP neural networks, respectively. After 10,000 iterations of training of the ENRBF and BP neural networks, both of them converged to the minimum error level. A comparison was made between actual fabric performances during sewing, the experts' advices, and the results of predicting fabric performances during sewing for both networks. It was found that the ENRBF and BP neural networks indicate similar error levels, but the prediction made by the ENRBF neural network is better than the prediction made by the BP neural network in some areas. Both the systems provided better advice than the experts in some areas, when compared to actual sewing performance.     

针织面料性能对服装边口缝制工艺的影响

摘 要：文章探讨针织面料性能对服装边口工艺的影响。实验选用10种针织面料,用聚类方法将试样按伸长率和厚度的差别分成两组,选配不同的缝型、线迹密度、缝纫线、压脚进行缝制,分别测试试样边口的尺寸、拉伸性和强度的变化。利用SPSS软件对实验结果进行统计分析,通过均值比较、T检验和偏相关分析,总结织物性能对服装边口工艺影响规律,以及提高针织成衣边口缝制质量的方法。研究显示,织物拉伸性能越好,对服装边口缝制后尺寸影响越大;织物厚度对伸长率变化影响显著,线迹密度与边口强度、边口伸长率呈正比关系;研究可用于对针织服装实际生产加工的预报和对边口工艺的选配。     

缝纫机缝纫性能测量评价系统的设计

针对缝纫机缝纫性能评价难的问题,设计了一种基于BP神经网络的缝纫机缝纫性能客观测量评价系统.在缝纫机机械力学性能与缝纫性能之间构建了一个3层神经网络模型,该神经网络模型由4个子网络模型构成分别负责四个缝纫性能指标的评价,同时研究了面料可缝性、缝纫性能、面料缝纫质量三者之间的量化关系。提出了样本采集方案,设计了一套基于VB与Matlab的应用软件和基于USB数据采集卡的测量系统,在此基础上进行了实验研究。实验结果表明BP神经网络在给定的样本下学习过程收敛效果较好,对被测缝纫机缝纫性能的评价与实际结果一致。     

基于剑杆织机改造的三维间隔机织物工艺设计

为通过常规剑杆织机设计开发出一种简便的三维间隔织物织造方法,同时解决织机在织造三维织物时由于经纱的高密度造成纱线间的摩擦和夹紧问题,提出了对现有的常规剑杆织机进行双梭口改造方案,并设计了织机的综框结构以及穿综工艺。研究结果表明,合理的设备改进及工艺设计能够有效实现三维间隔织物的织造,且综框运动设计能够有效控制三维间隔织物的成型结构。为使三维间隔织物在实践生产中具有较好的成型效果,构建了三维间隔织物的临界高度模型,并引入相关生产数据,验算了三维间隔织物临界高度,为实践生产中工艺设计提供理论参考。     

用于圆角矩形三维织物的织机改造设计

为了解决普通织机难以织造圆角矩形织物圆角部分的织造难题,本文主要介绍了一种圆角矩形三维机织物自动织机,该织机在普通织机基础上设计了单纱独立送经装置、自动寻找梭口引纬装置、夹板夹取织物卷取装置等,有效地解决了普通织机难以织造圆角矩形织物圆角部分的织造难题。织机的控制系统以PLC为核心,控制整机的运行状态;同时与触摸屏进行通讯,将整机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与自动编织机的“人机对话”功能。