多层角联锁织机设计

针对一种基于PLC和触摸屏作控制系统的角联锁织物自动编织机,设计了多经轴送经装置、自动寻找梭口引纬装置、夹板夹持织物卷取装置等,有效地消除了普通二维织机只能织造层数较少的角联锁织物的弊端。织机的控制系统以PLC为核心,控制整机的运行状态;同时与触摸屏进行通信,将整机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与自动编织机的"人机对话"功能。     

三维异型角联锁涤纶机织物的设计

利用半自动小样织机设计三维异型角联锁涤纶机织物。采用了两种织造方法,第一种方法采用多层织造原理,即在综框总数一定的情况下,通过在织物厚度方向增加纬纱层数,且各纬纱层通过角联锁方式连接来实现T型三维角联锁机织物的设计与织造。第二种方法采用压扁法使T形中的竖线压平,与横线组成2层织物,再组合优选一定的投梭路线,即可利用半自动小样织机织造T型三维机织物。为了使环氧树脂等基质材料很容易地渗透到增强材料之间,而且不损伤复材的强度,采用多层织造原理设计并织造了V型接结间隔型三维角联锁机织物和带有侧翼的多管织物。     

正则多重纬角联锁机织物的快速设计

 摘要：本文阐述了正则多重纬角联锁织物的特征,该织物结构的层数与组织循环、飞数之间有一定的关系,是一种有规律的织物结构,在产业用纺织品行业有着广泛用途。根据该特征,文章提出了可以利用excel表格的基本操作来取代手绘图形,能方便地绘制出正则多重纬角联锁机织物的结构图和组织图的方法。即先在excel中画出结构图, 然后根据它们之间存在的规律性关系直接画出组织图。实践证明,该方法操作简单,使繁琐的织物设计变得简单快捷准确,减小了设计工作量,同时为织物组织CAD设计打下基础。     

角联锁织物的组织设计

提出一种简单的方法来表达角联锁织物组织。通过对角联锁织物组织进行研究分析,利用组织中各参数的关系,得出用分式来表达任意一根经纱交织规律的方法,从而得出多层角联锁织物的组织图和上机图,用这种方法可替代根据示意图画组织图和上机图的传统方法,不仅省时,而且准确可靠,同时为CAD设计打下基础。     

用于圆角矩形三维织物的织机改造设计

为了解决普通织机难以织造圆角矩形织物圆角部分的织造难题,本文主要介绍了一种圆角矩形三维机织物自动织机,该织机在普通织机基础上设计了单纱独立送经装置、自动寻找梭口引纬装置、夹板夹取织物卷取装置等,有效地解决了普通织机难以织造圆角矩形织物圆角部分的织造难题。织机的控制系统以PLC为核心,控制整机的运行状态;同时与触摸屏进行通讯,将整机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与自动编织机的“人机对话”功能。     

超高分子量聚乙烯角联锁机织物织造及其刺破性能探究

由多层织物复合的防刺破材料被广泛使用在军事、航空航天等领域。多层复合织物在被刀具或尖锥等利器刺中后,织物间往往会产生分层的现象,故材料的防刺破性能有所降低。为了提高织物的防刺破性能,设计织造了4种角联锁织物并采用热压方式进行后处理,探究后处理工艺对材料的防刺破性能的影响。结果表明:热压处理后,织物防刺破性能有所提升,四层不衬纬织物提升80%,四层衬纬织物提升20%～40%,角联锁机织物刺破位移降低了20%～40%。织物经热压后,厚度减小,纤维被压缩,致使织物整体结构变得更加紧密,防刺破性能得到进一步提升。上下表面的纱线部分熔融并固化,使织物的整体性产生差异,刀具穿刺织物的过程中载荷产生明显的波动。     

角联锁织物的拉伸性能分析

介绍了角联锁织物的结构特点,采用小样箭杆织机织造了层数为2层、3层到9层的角联锁织物共8块,探讨了角联锁织物的拉伸性能与其结构层数之间的关系。结果表明,随着角联锁织物层数的增加,其断裂伸长率也会随之增加,但到一定层数时,断裂伸长率反而出现降低趋势。     

两种不同织机上正交角联锁织物的织造

分别采用传统织机和多综眼织机,织造6层正交角联锁织物,比较织物的织造参数、整体结构,分析两种织机生产三维机织物的适应性。结果表明,采用多综眼织机织造结构复杂、厚度大的三维机织物时,克服了采用传统织机织造时其织物保型性差、生产工艺复杂、织造速度慢的缺点,同时发现综眼间距是多综眼织机的关键参数。     

角度联锁三维机织物的设计与生产

介绍了三维织物在国内外的应用及角度联锁三维机织物及其变化织物的特点与使用情况,重点对角度联锁三维机织物及其变化织物(加有衬型纱的角度联锁织物和正交机织物)的交织原理进行分析,对其织物组织结构、织物组织的设计要点以及织物形成过程进行了探讨.     

角联锁结构三维织物的设计

论述正则角联锁和空口角联锁结构三维组织织物的设计方法与上机要点。通过分析不带衬垫纱和带衬垫纱两种结构贯穿的方式、构成参数的计算、组织图与上机图的特点以及角联锁结构三维组织织物织造时的特殊问题,指出:设计时还需合理选择纱线线密度和筘号、合理设计上机张力、正确选择织轴数量,可确保利用二维织机织造三维织物。     

基于PLC的工艺地毯织机控制系统设计

传统地毯织机无法生产多花色、样式复杂的地毯,这类地毯只能通过手工生产,效率低下,价格昂贵。设计了一种基于倍服PLC控制器的工艺地毯织机控制系统。使用C#语言编写上位机软件,软件采用改进八叉树色彩量化法实现对图片的色彩量化处理,通过ADS通信实现与下位机的通信。基于倍服CX8090型PLC控制器根据上位机发来的数据和编写好的逻辑,通过485通信控制变频器、伺服驱动器和纠偏步进电动机驱动器通过脉冲控制位移电动机驱动器,通过电动机模块控制换色电动机和钩纱电动机。生产实践表明,该系统能实现工艺地毯的自动化生产,工作性能稳定操作简单,生产效率较高,可满足生产要求。     

有梭织机织造蜂窝状三维织物的设计

分析了蜂窝状三维织物的组织结构,介绍了蜂窝状三维织物组织的设计及用有梭织机织造的方法,并介绍了卷取、送经机构的改进情况。     

基于伺服电动缸的立体织机引纬系统的设计

分析了剑杆引纬的运动规律以及剑杆织机引纬机构的特点,根据织造三维机织物对立体织机引纬机构的特殊要求,设计了一种新型的剑杆引纬系统。该引纬系统采用计算机控制、伺服电动缸驱动的方法来控制立体织机的剑杆运动,不但简化了引纬机构,还可实现变动程引纬,提高了立体织机引纬的灵活性和可靠性。论文介绍了立体织机引纬系统的总体设计,驱动系统的硬件配置以及控制软件的基本原理。所设计的引纬系统已应用于立体织机的样机开发。     

基于LPC2214的全自动剑杆织样机控制系统的设计

介绍了全自动剑杆织样机的工作原理及织造过程中各部件的动作要求,提出了采用Philips公司32位嵌入式处理器LPC2214作为主控制件,对所研究的全自动剑杆织样机控制系统软、硬件的关键技术作了分析和阐述。     

基于无线传感器网络的织机监测管理系统

为实时监测织机的运行状态,提高纺织行业生产管理的自动化程度,基于无线传感器网络技术,设计了一套可对织造车间每台织机运行状态进行检测和管理的织机监测管理系统。系统以生产车间为单位,采用多汇聚节点的树型路由协议进行组网。利用单片机定时器与nRF905工作模式的配合,实现了节点间的双向数据传输。该系统具有低成本、高可靠性和双向数据传输的特点,实现了生产车间数据的实时采集和织机工艺参数的设定,提高了企业管理的自动化水平。通过实际使用,证明该系统具有较好的性价比和广阔的工程应用前景。     

基于实时性优化的CAN总线织机分布式控制系统

为了适应高速织机对电气控制系统通讯实时性的要求,提出了基于CAN总线的织机分布式控制系统。通过分析CAN总线的特性以及与RS-485总线的比较,说明织机采用CAN总线具有优越性和可行性;同时针对影响CAN总线通讯实时性的因素,分别分析了CAN协议本身固有缺陷和应用层协议CANOpen在通讯实时性方面的不足,提出CAN网络实时性优化方法,并给出了实时CANOpen协议的实现过程,及织机分布式控制系统结构。系统运行结果表明,控制系统通讯出错率低,运行稳定,具有一定的应用价值。     

基于机器视觉和图像处理的织物疵点检测研究新进展

按照被检测的织物类型并根据当前研究中所使用的方法,简要综述了近年来基于机器视觉和图像处理的织物疵点检测系统新的应用和发展情况。首先分析了织物疵点自动检测研究的理论和现实意义。给出了织物疵点检测系统中视觉图像获取和疵点图像检测两个关键部分的架构。说明了迫切需要进行检测的两类织物白坯布和色织布,着重讨论了对这两类织物进行疵点检测的各种新方法,并详细说明了其检测效果和存在的不足。最后给出了疵点检测研究的几点建议。     

基于C/S模式的织机监测系统设计

针对纺织企业生产信息化和网络化发展的需要,设计了一种利用企业内部局域网,将企业的所有生产车间与各厂级的计算机进行联网,由主机监控、客户机分工序进行产量和质量控制、网络化在线监测的C/S模式的织机监测系统。分析了设计过程中遇到的实际问题并提出了解决方案。该系统能满足纺织企业实际生产的需要,提高了工作效率。设计方案实现了从制定计划到生产过程控制和生产数据统计的网络化管理。     

基于L系统的织物分形组织设计方法

为探索一条与传统方法不同的织物组织设计新途径,基于L系统理论,以4枚破斜纹、5枚缎纹等组织为例,尝试提出一种新的织物组织设计方法。该方法运用L系统的链式语言生成规则与计算机图形技术,生成具有自相似性特征与相互嵌套、多层次结构的分形组织,并通过选择合适的填充组织,构造出实用且与传统形式不同的织物分形组织。在此基础上,借助电子提花机进行了织物成型实验,由此对分形织物组织所产生的织物效果进行了初步的探讨。     

网络化疵布信息管理系统的设计

为了实现疵布数据在纺织厂局域网内的共用和整理车间生产管理信息的有效集成,针对整理车间在生产管理方面的实际需求,对车间的整个生产工艺流程进行了研究,开发出一种Client/Server模式的疵布信息管理系统。利用数据库技术、网络技术提出了一种通用的疵点编码规则和疵布数据整合策略,并用程序算法进行了设计与实现,解决了疵布名称在不同车间重复的现象,实现了生产管理信息的有效集成,同时对系统设计过程中遇到的技术难点进行了分析,并对系统的主要功能、数据库的逻辑结构设计进行了介绍。实际应用表明,疵布信息管理系统实现了疵布数据的集中式管理,降低了劳动力成本,提高了车间的工作效率。