面料缝纫加工性能影响缝纫条件的选择

文中阐述了面料缝纫加工性能,分析了选择缝纫用线、缝迹缝型、机针及设备输送方式等缝纫条件;提出了合理地确定缝纫线张力、线迹密度、压脚压力及送布牙高度等缝纫工艺参数,以保证成衣产品的品质和外观的效果。     

服装面料缝纫配伍性研究的进展与趋势

服装面料的缝纫配伍性研究涉及到面料与针、线以及缝制设备工艺参数的合理配合,并在此基础上达到最优的缝纫质量.对目前本领域的研究成果进行了综合分析,从面料性能的影响、缝纫质量及其预测和缝纫工艺自动生成等方面叙述了当前的研究现状和热点,并探讨了研究趋势和研究方法.     

缝纫工艺参数对防静电织物的性能影响

为探究缝纫工艺参数对防静电织物静电压半衰期的影响,以嵌织导电纤维织物为研究对象,选取缝纫针针号、缝纫线种类、缝型、缝纫线细度、线迹密度5个缝纫工艺因素,各因素设定3个水平,设计正交实验方案,对不同缝纫工艺条件下织物的防静电性能进行测试和分析.结果表明:除线迹密度外,其余缝纫工艺参数对织物防静电性能均有显著影响,影响程度...     

面向智能化缝纫的鞋靴工艺模板小程序设计

鞋靴工艺模板技术能够显著提高鞋企的智能化缝纫水平与缝纫工效,该技术领域相关技术资料与研究较少,近年受到行业广泛关注,工艺模板的深入研究与推广应用前景广阔。从技术推广与交流角度出发开发了鞋靴工艺模板小程序。主要基于技术推广需求与功能实现,开发了小程序系统、流程与逻辑,并对鞋靴工艺模板的关键技术进行了分析研究,构思并设计了缝制模板小程序视觉界面。为鞋靴工艺模板技术的推广搭建技术平台,助力企业智能化缝纫水平提升。     

特殊压脚对缝纫工艺质量及效率的影响研究

研究并探讨了特殊压脚对提高服装缝纫工艺及效率的影响。通过对特殊压脚的缝纫工艺效果及实验织物厚度的观察和测定进行缝制效率研究,并计算了相关成本。研究结果表明:特殊压脚的缝纫工艺质量及效率优于普通压脚,除特殊情况外,其效率均能提高50%以上;不同材质的特殊拉链压脚缝纫工艺效果相似,对于多数织物塑料压脚工艺用时少于铁质压脚,且缝纫效率变化受到织物厚度的影响;合理使用特殊压脚可以减少时间成本和劳动力成本。     

基于灰色模型的服装面料缝纫皱缩预测

对影响缝纫质量的重要指标——缝纫皱缩的预测方法进行探讨。选择16种典型面料,在FAST织物风格实验基础上,运用主成分分析法将面料的各项力学性能指标综合为3个主成分分量。通过缝纫实验,运用主客观方法评价织物缝纫后的外观质量,并借助于灰色模型研究以面料性能主成分分量为相关因素序列的缝纫皱缩预测模型,经检验,模型具有较好的精度。     

采用正交实验进行服装缝纫工艺的参数设计

缝口强度是服装企业成衣加工质量控制的要素,研究仅选择成衣生产中缝迹、缝线强度、线迹密度和针尖形状等缝纫参数进行正交实验,求得优化的缝纫工艺参数组合.研究表明,对于弹力面料来说,优化的缝纫参数组合为:双线链式缝迹,缝纫线为30.9 tex的涤纶线,线迹密度为14针/3cm,针尖形状为U形;缝迹对缝口强度的影响最大,缝线强度和线迹密度对缝口强度的影响力相当;针尖形状对缝口强度的影响最小.     

基于缝口强度的丝绸面料缝纫形式与参数设计

选取薄厚不同的两种真丝面料,采用实验方法,选择常用的平缝、压缉缝、内包缝以及垫布缝4种缝纫形式,以及线迹密度、缝纫线细度2个因素,其余缝纫条件在实验过程中保持一致,进行单因素下5次以上的测试实验,测试不同缝纫条件下真丝面料的接缝强力、断裂伸长率等特性.研究表明,随着线迹密度的增大,织物的断裂强力及断裂伸长率先增大后减小;随着缝纫线细度变细,断裂强力及断裂伸长率均减小;薄型丝织物面料的缝纫外观等级随着面料厚度的增加有所改善.以实际生产为例,找出了最佳工艺参数,提出了改善与提高真丝面料缝口性能的理论与方法,为真丝面料实际生产过程中常见问题的解决提供技术依据.     

缝纫工艺对改善复合材料机械性能的研究

研究缝纫工艺和RFI制造技术对叠层板复合材料机械性能的影响程度。实验证明纵向缝纫增强工艺可使缝纫实验件的弯曲强度增加约16％，拉伸强度降低8．9％。缝纫花型对叠层板的机械性能影响极小。     

全成形毛衫腋下拼角编织工艺及性能

为进一步深入了解全成形毛衫的一体成形原理、更好地开发出满足不同人群需求的成形产品,从单次移针、多次移针以及无移针3方面研究了拼角形成前袖身移针的编织工艺;从无拼角连接、单拼角连接、双拼角连接以及三角形连接4方面研究了拼角形成的编织工艺。以V领平肩袖为例,采用2合股纯羊毛纱对4种拼角类型的全成形毛衫进行编织以及对腋下部位的性能测试。结果表明:无拼角连接的编织用时最少,更适合于注重效率的编织;双拼角连接的布面效果最好,更适合于注重外观的毛衫编织;三角形连接的拉伸性能最好,更适合于注重强度的编织;无拼角连接的透气性最好,更适合于注重舒适性的编织。     

工业平缝机回缝线迹质量

对工业平缝机回缝线迹的产生原理进行分析,提出回缝线迹整齐与否的关键技术是对倒缝继电器的控制。根据缝纫机控制器的特点,分析2种方法控制倒缝继电器的原理。以缝纫机的一个针位信号为基准,第1种方法采用延时一段时间的技术来控制倒缝继电器,第2种方法采用控制电机转过一定角度的方法来控制倒缝继电器。详细分析2种方法的优缺点,并进行实验验证。结果表明:采用第2种方法控制倒缝继电器,能够得到比较整齐美观的回缝线迹。     

服装缝纫平整度的研究进展

为有效评价服装缝纫外观质量,对国内外服装外观评价标准以及相关研究进行了梳理,分别从织物性能与缝纫条件2个方面归纳了表征服装外观质量级别的接缝外观平整度的影响因素,探讨了缝纫平整度的主观、客观评价方法,从多因子角度综合分析缝纫工艺因素对平整度的影响。认为需提高织物物理力学性能与织物缝纫褶皱等级之间的数学模型的精度,改进基于面料物理性能指标的平整度预测模型,开展曲线接缝服装部件的平整度研究,并建立服装外观质量智能评价新模型。同时从服装生产制作角度对服装缝纫平整度的研究方向进行展望。     

基于深度强化学习的服装缝制过程实时动态调度

服装缝制生产过程易受动态事件干扰,针对订单实时到达的动态事件,以最小化最大完工周期为目标,提出基于深度强化学习的服装缝制过程实时动态调度方法。首先,建立服装缝制过程的调度优化模型,并将该问题转化为基于马尔科夫决策过程的顺序决策问题。然后,通过定义状态特征、候选动作集、奖励函数、探索与利用策略等方面,并结合DDQN算法训练深度神经网络用以描述状态-动作值,据此在决策节点选择最合适的调度规则。实验结果表明：针对牛仔裤前片缝制过程,所提出的方法相较于遗传算法,在调度目标的达成度方面略逊2.3%,但决策时间大幅减少91.4%,表明针对订单动态到达的调度问题,该方法能够实现有效地实时响应,确保了缝制生产的高效性与连续性。     

服装缝制流水线仿真探讨

讨论了仿真技术的作用，并结合服装业的实际情况提出建立服装缝制流水仿真系统的作用及意义，同时提出了服装仿真系统的框架。     

面料性能与面料缝缩的关系研究

服装面料的缝缩是代表面料可缝性的一个重要因素.通过实验探讨了常见服装面料各种性能,如种类、厚度、表面处理情况等对面料缝缩的影响程度.     

基于虚拟仿真的服装缝制流水线优化

服装缝制流水线不同于一般的直线流水线,在实际生产中必定存在逆工序,因而采用常见的优化目标不一定能达到最终优化目标———生产时间最短。提出直接以生产时间最短为工序编排的优化目标,并用遗传算法来进行流水线优化设计,以虚拟流水生产过程记时得到生产时间,最后用MatLab进行实例编程计算验证其可行性。     

Influence of some sewing parameters upon the sewing efficiency of denim fabrics

This paper reports an experimental investigation of the effect of the seam threads linear density, the stitch density and some fabric properties on the seam efficiency. Furthermore, on the basis of the seam quality parameters, regression models were determined in order to predict seam efficiency. In this work, 18 denim fabrics, having different compositions and masses, were sewn with two commercial sewing threads. Their performances, ranked according to the seam quality, were also determined. The seam efficiency was calculated by determining of the seam tensile strength and the fabric tensile strength. It was concluded that the increase in the seam thread linear density increases the seam efficiency, as well as the stitch density. However, the fabric mass has a random effect on seam efficiency. About the composition, we conclude that the seam efficiency decreases with polyester but increases with elastane. According to the seam direction, it was found that, in the weft direction, the seam efficiency was more important than in the warp direction.     

缝纫机针对羊毛防寒服防钻毛性能的影响

羊毛防寒服在服用过程中会出现不同程度的钻毛现象,其中通过针眼的钻毛量是比较明显的,它降低了羊毛防寒服的美观性和服用性能。本文参考 GB/T 12705-2009《织物防钻绒性试验方法》中规定的织物防钻绒性试验方法,并根据实际情况对试验参数进行调整,模拟羊毛防寒服在穿着过程中所受到的各种挤压、揉搓、碰撞等作用力,计数从面料和针眼钻出的羊毛量,分析在不同织物密度和缝纫机针下的钻毛量及其规律。研究表明较小型号圆头机针可明显降低羊毛纤维的钻出量,这一技术手段可用于羊毛防寒服的生产实践,并有效地提升羊毛防寒服的防钻毛性能。     

面向柔性面料立体缝纫的随形机械手设计

针对服装制造业中柔性面料自动化立体缝纫加工难、加工质量稳定性差的问题,提出了一种适用于柔性面料自动化立体缝纫的随形机械手装置。首先分析了缝纫工艺,设计出一种随形机械手结构;其次对该结构进行位置、速度和加速度,以及机械手工作空间的分析;最后对该机械手结构进行力学分析和验证。结果表明：该结构形式的机械手可对袖口直径范围为200～260 mm的袖片具有自适应性,并可实现基于力反馈控制的自动撑紧功能,不会对面料产生损伤,该机械手还可实现自动调布功能,且单手指调节范围为-12.6～16.8 mm,相对误差为4.34%,最大误差值为0.7 mm,可满足实际的缝纫工艺需求。