超深冲IF钢退火过程中织构变化的ODF分析

采用ＯＤＦ分析方法对ＩＦ钢冷轧板在退火过程中织构变化进行了分析。结果表明，随退火时间的延长，冷轧ＩＦ钢板在呔α，γ取向线上的｛１００｝〈１１０〉，｛１１２｝〈１１０〉，｛１１１｝〈１１０〉，｛１１１｝〈１１２〉织构有所增减，其中｛１１１｝〈１１２〉织构明显增加。最终形成以｛１１１｝〈１１０〉，｛１１１｝〈１１２〉为主的退火织构。这正是使ＩＦ钢获得优良深冲性能必要条件。     

纯钛吸氢后的微观结构研究

小块钛板在３６０℃和０．１～０．２ＭＰａ纯氢中进行氢化，然后冷却至室温。氢－钛原子比（ｘ＝Ｈ／Ｔｉ）在０．１至２．０间变动，用ＸＲＤ、ＴＥＭ及金相观察研究了微观结构。当０．１＜ｘ＜１．９时，观察到亚稳相Ｙ，属体心四方结构，其晶格参数ａ＝０．３１２ｎｍ、ｃ＝０．４１８ｎｍ。当ｘ值较小时，形成Ｙ与ａ（ｈｃｐ）的混合相；当ｘ值较高时，形成Ｙ与δ的混合相；在ｘ＝０．７时形成亚稳共析体微观结构。     

高纯超低碳08Al深冲钢板的固溶碳含量对冷轧｛111｝纤维织构的影响

用三维取向分布函数探讨了高纯度超低碳０８Ａｌ深冲钢板的固溶碳含量对冷轧｛１１１｝纤维织构的影响，分析了｛１１１｝〈１１２〉和｛１１１｝〈１１０〉织构类型的织构度随碳含量及压下量的变化规律。结果发现，｛１１１｝纤维织构的极密度随碳含量的降低和压下量的增大而增强；Ｉ｛１１１｝〈１１２〉／Ｉ｛１１１｝〈１１０〉随碳含量的增多而减弱。     

加锡以及冷轧时的时效条件对单取向电工钢板二次再结晶的影响

加锡以及冷轧时的时效条件对单取向电工钢板二次再结晶的影响［日］河面弥吉郎等１前言单取向电工钢板主要用作变压器的铁芯材料，磁化性能优良、铁损低是其重要特征。单取向电工钢板含Ｓｉ约３．０％，通过二次再结晶，使｛１１０｝面与轧制面相一致、〈００１〉轴与轧制...     

IC—218合金的冷轧织构的退火织构

本文用极图和取向分布函数研究了ＩＣ－２１８合金（一种含共格γ相的Ｎｉ３Ａｌ（Ｂ）－Ｃｒ基合金）冷轧６０％后和１０００℃退火后的织构。实验结果表明，冷轧织构为｛１１０｝＜１１２＞＋｛１１２｝＜１１１＞，属纯铜式织构。在退火中，冷轧织构逐渐被消除，其中｛１１２｝＜１１１＞消失较快，代之以十分漫散的取向分布，并相继形成几种弱的再结晶织构：｛１，１０，７｝＜３１１＞，｛６１１｝＜０１１＞和｛１２３｝＜２１     

超深冲无间隙原子钢的织构与成形性

采用织构ＯＤＦ分析、金相等方法对复合添加Ｔｉ，Ｎｂ的超深冲无间隙原子钢在各主要不同工艺阶段的微观结构、织构特征进行了研究；在此基础上探讨了板材成形性的影响因素，钢中合金元素Ｔｉ，Ｎｂ的作用，织构的形成与演变等问题。结果表明，①试验钢在实验室条件下获得了优良的成形性，其指标为：ｒ＝２．４～２．６，ｎ＝０．３２～０．３３，△ｒ＝０．０４～０．２２。严格控制化学成分和合理选择工艺参数、促进强的γ－＜１１１＞／／Ｎ．Ｄ　纤维织构形成是获得优异成形性的关键；②实验证实，Ｔｉ，Ｎｂ与Ｃ，Ｎ形成的第二相粒子在热轧阶段析出属＂前析型＂析出。它通过细化热轧组织晶粒，推迟退火再结晶和晶粒长大，抑制退火时不利织构形成，促进有利织构的发展，从而提高ｒ值并改善平面各向异性；③ＩＦ钢的冷轧退火织构与普通低碳深冲钢明显不同。冷轧织构为α－＜１１０＞／／Ｒ．Ｄ　纤维织构，强点位于｛１１２｝＜１１０＞，连续退火织构由强烈的γ－＜１１１＞／／Ｎ　．Ｄ　纤维织构组成，强点位于｛１１１｝＜１１２＞和｛５５４｝＜２２５＞。文中分析了热轧、冷轧、退火织构的形成及演变过程。此外，还讨论了退火再结晶织构的形成机制。     

δ—TiN0.5→δ‘—TiN0.5有序相变的研究

应用透射电子显微术分析研究了Ｔｉ－Ｎ系有序相变（δ－ＴｉＮ０．５→δ＇－ＴｉＮ０．５）过程中δ＇－ＴｉＮ０．５的形核和长大过程。相对于母相，δ＇－ＴｉＮ０．５以三种等价取向畴的方式在基体中均匀形核。随后的长大过程中，属于不同取向畴的δ＇－ＴｉＮ０．５相以基体的｛１１０｝面为界面协调长大，形成片层结构的δ＇－ＴｉＮ０．５。这些片层结构的新相常常沿位于｛１１０｝晶面的某些晶向择优长大。     

钛对GH150合金组织和性能的影响

采用金相显微镜、透射电镜、化学相分析和力学性能测试等方法，研究了钛含量对ＧＨ１５０合金组织和性能的影响。结果表明，在１．６３％～２．９６％Ｔｉ范围内，随钛含量的提高，γ′相析出量增加，进入γ′相中的钛［Ｔｉ（γ′）］从０．９２％增至２．１７％，可见钛在ＧＨ１５０合金中主要起时效强化作用，并显著影响力学性能。随钛含量的增加，合金的室温屈服强度、７００℃拉伸强度和持久强度均提高，同时固溶状态的室温拉伸塑性和持久塑性下降，这是γ′相和μ相综合作用的结果。     

抗坏血酸沉淀分离分光光度法测定合质金中钛

研究了经抗血酸（ＶＣ）沉淀分离金，二安替比林甲烷（ＤＡＰＭ）分光光度法测定合质金中钛的分析方法，在０．５～４．０ｍｏｌ／Ｌ盐酸中，钛（Ⅳ）与试剂形成黄色络合物在波长４２０ｎｍ处表现摩尔吸系数ε＝１．４７×１０＾４。钛（Ⅳ）含量在０～６ｍｇ／Ｌ范围内符合比尔定律，金不干扰测定，拟定方法用于合质金中，ｘ％～０．０ｘ％钛的测定，结果满意。     

金红石和锐钛型TiO2的X射线衍射定量分析

就Ｄ／ｍａｘ－ＲＣ转靶Ｘ射线衍射仪对金红石和锐钛型ＴｉＯ_２定量分析精度和主要误差因素进行了探讨。指出金红石和锐钛型ＴｉＯ_２定量分析用纯标样法和Ｋ值法配合使用为宜；在Ｃｕ－Ｋα辐射条件下（衍射峰背底扣除△２θ在０．７～１．２°之间），扫描速度≤５°／ｍｉｎ，试样中金红石或锐钛型ＴｉＯ_２含量在１５％以上，定量误差＜５％。     

CaO－MgO_（sat）－FeO_n－SiO_2渣系与铁液间磷平衡分配比的极

按文献［１～４］，Ｌ＿ｐ与（ＦｅＯ＿ｎ）和Ｒ之间均有极值关系存在。本文得出从不同侧面反映的Ｌ＿ｐ极值关系式和曲线：（１）按ＣａＯ／ＳｉＯ＿２＝０～０．９，０．９１～１．９和＞１．９三个区段划分的，用１／Ｔ、ｌｇ｛（ＣａＯ）＋０．７（ｍｇＯ）｝、ｌｇ（ＴＦｅ）和ｌｇ（Ｐ＿２Ｏ＿５）表述的一次多项式；（２）按ＣａＯ／ＳｉＯ＿２＝０～０．０９，０．１～０．９，０．９１～１．４，１．４１～１．９和＞１．９五个区段划分的，用１／Ｔ，（∑ＦｅＯ）、（∑ＦｅＯ）￣２和ｌｇ（１＋ＳｉＯ＿２）表述的非齐次多项式；（３）按∑ＦｅＯ＝１３％～１５％，１６％～２０％和３０％～３５％三个区段描述的Ｌ＿ｐ－Ｒ极值曲线。并发现Ｌ＿ｐ与（∑ＦｅＯ）和Ｒ之间的极值关系存在一定规律。     

钛醇盐水解制取高纯TiO2微粉的研究

介绍了钛醇盐的合成方法，在惰性溶剂中，以自制钛乙醇盐为的料，探讨了钛醇盐水解制取高纯ＴｉＯ２微粉的方法。研究了反应物浓度，温度，水量，搅拌速度，分散剂以及干燥，煅烧等对ＴｉＯ２粒子特性的影响规律，制备出纯度≥９９．５％，粒径〈１．０μｍ，近似球形的ＴｋＯ２微粉。用其做成ＰＴＣ电子元件，其电性能接近日本ＴＤＫ，同类产品的技术指标。     

速差动力学光度法同时测定微量钼和钛的研究

根据ＭＯ（Ⅵ）和Ｔｉ（Ⅳ）在酸性介质中与水杨基荧光酮（ＳＡＦ）及溴化十六烷基三甲基铵（ＣＴＭＡＢ）形成三元缔合物的速度差异，建立了两者同时测定的速差动力学光度法。本法测定钼和钛的线性范围分别为５．０～２０μｇ／２５ｍｌ和１．５～９．０μｇ／２５ｍｌ，且两者浓度之比在Ｍｏ／Ｔｉ为０．８３～６．７之间时可得较满意的结果。测定了模拟样品中钼和钛的含量，其加标回收率分别为９８．２％～１０４％和９２．０％～１０８％。     

氟哌酸钕的合成及其热分解非等温动力学研究

合成了钕（Ⅲ）的氟哌酸配合物〔Ｎｄ（ＮＦＡ）３·６Ｈ２Ｏ〕，对其进行了热分解非等温动力学研究。通过元素分析，红外光谱对其性质进行了表征。运用Ａｃｈａｒ法和Ｃｏａｔｓ－Ｒｅｄｆｅｒｎ法，对非等温动力学进行分析，推断第一步，第二步失水反应均按动力学方程ｄａ／ｄｔ＝３／２Ａｅ－Ｅ／ＲＴ（１－ａ）４／３｛〔１／（１－ａ）１／３－１〕｝－１进行，同时给出了动力学补偿效应表达式ｌｎＡ＝０．３０７４Ｅ－２．２０６２（第一步），ｌｎＡ＝０．２８９７Ｅ－１．９４９２（第二步）。     

工业纯钛板冲压成形性与孪晶变形的关系

纯钛主要通过其中所含的杂质氧和铁控制其强度和延性，杂质含五越多，强度越高，延性越低，成形性恶化．冲压成形纯钛板的特征之一是易获得比其它金属材料大得多的r值，因而深冲性和林突试验性能优越．这种高r值缘于纯钛的滑移系特征．纯钛的滑移系有（以m刀＜112o＞，｛1010｝＜112o＞和U011卜11观＞三种，沿移方向全部位于底面内．在c轴集中于法线方向的织构组织的材料中，抑制了板厚方向变形的产生．除滑移变形外，纯钛还有李晶变形的模式，它对纯钛板的冲压成形性也有强烈的影响，这主要表现在孪晶变形对晶粒方向和温度的依赖性上．纯…     

生产纯钛板带材用的新型周期式冷轧机

据报道,俄罗斯有色金属加工设计研究院股份公司新近开发了一种新型的用于生产有色金属及纯钛板带材的Ｘ　　Ｉ系列周期式冷轧机．该系列轧机的特点是使用往复摆动式轧制机架,能以小直径轧辊多次分散变形的方式,在不加热坯料的情况下,进行有色金属及纯钛板带材的冷轧,其冷轧道次压下量可达８０％～９０％．该系列轧机结构紧凑,金属用量少,轧制能量消耗仅为传统轧制方式的 １／４～１／５,轧材厚度精度为±１．５％～２．０％．轧机的技术特性列于表１．生产纯钛板带材用的新型周期式冷轧机@宁兴龙     

CaO—MgOsat—FeOn—SiO2渣系与铁液间磷平衡分配比的极大值研究

按文献（１－４），ＬＰ与（ＦｅＯｎ）和Ｒ之间均有极值关系存在。本文得出从不同侧面的ＬＰ极值关系式和曲线：（１）按ＣａＯ／ＳｉＯ２＝０－０．９，０．９１－１．９和＞１．９三个区段划分的，用１／Ｔ、ｌｇ ｛（ＣａＯ）＋０．７（ＭｇＯ）｝，ｌｇ（裕疲搴停欤纾ǎ校玻希担┍泶锏囊淮味嘞钍剑唬ǎ玻┌矗茫幔希樱椋希玻剑埃埃埃梗埃保埃梗埃梗保保矗保矗保保购停荆保刮甯銮位值模茫     

钛在石油化工中的应用

随着工业现代化的发展,钛作为一种新型金属材料正得到广泛应用．在石油化工中,一般情况下工业纯钛主要用于制造高耐蚀性和高强度的设备;钛钯、钛钼镍合金用于制造低氧、低ｐＨ值和高温氯化物环境中使用的设备．应用实践证明,钛及钛合金是石油化工工业发展中不可替代的金属结构材料．１常用牌号及产品形式１．１牌号 石油化工中常使用的钛及钛合金主要是工业纯钛和低合金化钛,即国家标准ＧＢ厂３６２０．１－９４规定的ＴＡ０,ＴＡ１,ＴＡ２和ＴＡ９ （Ｔｉ－Ｐｄ）,ＴＡ１０（Ｔｉ－Ｍｏ－Ｎｉ）．１２产品形式 由于钛及钛合金具有…     

间隙杂质对工业纯钛性能的影响

本文从间隙杂质O、N、C原子在工业纯钛中的存在形式、对纯钛的固溶强化机理着手，分析研究了间隙杂质影响纯钛性能的途径、杂质来源。由此得出结论：在工业纯钛生产中，为保证工业纯钛的性能和良好的加工性，应控制05〈0．45％，N〈0．05％，0〈0．30％，C〈0．10％；控制工业纯钛间隙杂质O、N、C含量的关键环节是使用杂质含量低的海绵钛。     

激光包覆的功能梯度Ti—Al／TiB2复合材料

作为生产以工业纯钛为基体的功能梯度材料的一种手段，研究了Ｔｉ－Ａｌ／ＴｉＢ２复合材料的激光表面包覆，其中包括单层和双层。基本工艺参九是：激光功率为１．７ｋＷ，光束直径为３ｍｍ通过速度为３－２２ｍｍ／ｓ，粉末流动速度为２．２－６．２ｇ／ｍｉｎ。在厚度为２ｍｍ的功能梯度Ｔｉ－Ａｌ／ＴｉＢ２系统中，铝含量逐渐地从０％增加到３５ｗｔ％（５０ａｔ％）。