BD—200—RC气流纺纱机纺纱器的隔距对纤维分离过程的影响

在由细纤维棉条纺制低特克斯棉纱过程中，根据计算的喂给罗拉和给棉板之间的最佳隔距进行了研究。     

BD-200型气流纺纱机台数

据称,目前世界上已有BD-200型气流纺纱机4000台(80万锭),其产纱量大致相当于200万枚环锭。到1972年底,捷克斯洛伐克已制造气流纺纱机2000台(40万锭)。为了保持     

温湿度条件对BD-200型气流纺纱机工作的影响

本文对苏联四家装有BD-200-M69型气流纺纱机的棉纺工厂进行了调查,以确定温湿度条件对气流纺纱机细纱断头率和产量的影响程度,从而选择车间内最佳的空气参数。这些机台上都装有捷克的纺纱器,其转速为3～3.1万转/分,分梳辊转速为3,000～8,000转/分,     

捷克BD-200型气流纺纱机制造情况

位于捷克斯洛伐克乌斯提的科伏斯塔夫工厂建立于五十年代,起初从事纺织工业机械的改造和辅助设备的生产,后来生产试验仪器和某些纺织机器。 六十年代初期,该厂同棉纺织研究所合作,研究无锭纺纱机,并制造出第一批BD—200型试验样机。     

捷克BD-200SN型气流纺纱机的生产实践

捷克BD-200SN型气流纺纱机为我国引进的主要机型,本文对该机的使用性能、管理、维修等方面介绍了实践体会,并通过分析对比,提出了不采用集杂箱、新的风道结构以及棉条筒合理规格选用等几项改进,建议使用厂参考,并结合生产实际,对该机型的适纺性和品种开发谈了意见和看法。     

捷克BD-200 R60型新气流纺纱机

在1973年美国格林维尔国际纺织机械展览会上,捷克展出了一台(40锭)纺制长度为60毫米、细度为3.3分特克斯的化学纤维的B D-200R60型新气流纺纱机。该机纺制的聚酯/粘胶混纺纱和聚酯纯纺纱质量良好。纺40公支混纺纱时的拈度为705拈/米,断裂长度为10.3千     

BD-200型和泼拉脱型气流纺纱机的比较

自从气流纺纱作为最初实用样机的研究以来,业已经过数年,现把几种曾发表的有代表性的气流纺机介绍如下.例如捷克BD-200型(日本丰田BD-200与捷克BD-200为同一型式)和英国泼拉脱883型     

制造BD-200型气流纺纱机用条的高产梳棉机研究

本文研究了不经过并条工序,直接用生条喂给BD-200型气流纺纱机的可能性。为此,苏联伊凡诺沃纺织工学院实验室建立了产量为45公斤/台时的实验梳棉机,并进行了试运转。 该实验梳棉机的主要结构特点如图1所示,其中考虑了气流纺纱机对半制品(条子)在纤维充分梳理、减少条子含杂率和提高其均匀度方面具有较高的质量要求。在工艺线路中采用:(1)改进的预梳理装置1,该装置在有几个分梳辊和固定弧形锯齿梳理板的老机的基础上改装而成;(2)主梳理部分2,采用带几个小道夫的盖板梳棉机,加上几个频率为3000次/分的电磁激励振动式斩刀。     

气流纺纱机纺纱杯转速对成纱品质的影响

本文研究了纺纱杯转速(417～1000转/秒)对成纱品质的影响。对下列诸参数也同时进行了研究:纺纱杯直径和形状、梳理条件、棉纤维品质、阻拈盘的型式,以及能保持连续纺纱需要的最低拈度。     

气流纺纱机开松过程中的纤维形态

本文描写了超高速荧光闪光摄影技术的发展以及采用这种摄影技术来研究纤维在气流纺纱开松阶段的形态,讨论了机器参数对纤维形态和纱的特性所起的作用。 1、引言随着气流纺纱继续越来越广泛地用来纺短纤的中支纱和低支纱,所以对气流纺纱和环锭     

分梳辊和纺纱杯同轴纺纱装置的气流纺纱机

西德黑格特纺纱机械制造厂制造的Perfect 300型气流纺纱机的特点即其同轴纺纱装置。该纺纱装置除了具有较好的纺纱性能外,可纺具有纱芯的或具有闪光效应的纱线。 该气流纺纱机型可加工达100毫米长、纺纱支数范围在2至16公支的化学纤维。这相当于半精梳纱和粗梳纱一般所纺制的纱支。该机所纺制纱线适制装饰和家具织物、毛毯和工业用织物。Perfect 300型机为单面机型,最多可装72头纺纱器,备有105和135毫     

对聚丙烯腈纤维气流纺纱的因子分析

一、引言在以前的论文中,象纱线捻度、纺杯直径和纺杯速度这类因子对棉纤维、聚酯纤维以及聚酯纤维与棉纤维混纺气流纱主要特性的效应的研究是通过因子试验设计进行的,这种研究可以说明主效应的影响以及所述三个因子之间存在着一定的交互作用。对棉和聚     

气流纺纱过程中断裂纤维的概率估计

气流纺纱过程中,纤维因受到剧烈的分梳作用而导致断裂,以前曾有过一种简单可行的实验方法来确定纤维断裂情况。最近K.R.SALHOTRA 和N.S.KAMBO 等人根据纤维的根数——长度关系推导出一些概率公式,用它们来估计纤维在气流纺纱过程中的断裂情况也是十分有效的,而且证实了这种理论计算值与实验值有很好的一致性。     

气流纺纱过程中纤维断裂的概率估计

气流纺纱过程中,纤维因受剧烈分梳而导致断裂,以前曾有一种简单可行的实验方法来确定纤维断裂情况。最近K·R·SALHOTRA和N·S·KAMBO等人根据纤维的根数-长度关系推导出一些概率公式,用它们来估计纤维在纺纱过程中的断裂情况是十分有效的,而且证实了理论计算值与实验值有很好的一致性。公式推导:设母体(喂入气流纺机条子中的纤维)和个体(纺纱杯内凝棉槽中的纤维),分别具有随机变量X、Y的分布,如果母体共有N_1根长度分别为X_1……X_(N1)的纤维,那么母体中纤维总长度应为:     

拥有200个纺纱单元的喷气纺纱机

立达新型J 20喷气纺纱机拥有200个纺纱单元,其长度是传统喷气纺纱机的两倍,并具有独特的机械设计和创新的自动化系统。     

气流纺纱纤维带的研究

引言现在一般认为“气流纱”基本上是由三部份所组成。一部分是由直的纤维所组成的纱芯,其次是比较松散卷绕着的纤维所组成的主体,然后是紧密卷绕的纤维带。许多学者对纤维带的产生原理及其形成机理进行了研究。研究指出:当缠绕纤维相对于纱的轴     

捷克BD200型气流纺纱机的台数

据1975年捷克布尔诺第20届国际针织专业人员联合会上捷克棉纺研究所及针织研究所的报告称:捷克1965年在布尔诺举行的国际博览会上展出了第一台气流纺纱机。两年后在法国圣路易城举行的特种机型展览会上展出了改进型的BD200型气流纺纱机,同年首批制造了40台。此后数量逐年有所上升,迄今生产了2,525台,在世界上44个国家中采用。该类机型大部     

БД—200型气流纺纱机纱的始纺过程对成纱质量的影响

气流纺纱过程中,在纱的接头处会形成粗节。此粗节留在织物中,就影响了织物的质量。粗节的特征无论是长度还是粗细方面是各种各样的(图1略)。作者们所进行的研究,揭示了一系列因素(如纱接头持续的时间、引纱管长度和纺纱杯直径)对这些粗节特征的影响。分析表明,在棉纤维长度为31—32毫米的情况下,为了使纺纱杯在凝聚面上形成横截面中有     

新型气流纺纱机技术与发展方向及纱条对纺纱质量的影响

二十年来,气流纺纱机在工艺流程和自动化程度上有很大改进。最大纺杯转速每年都在提高:90,000rpm 的纺杯已在使用,并正在研制更高转速的纺杯。提高气流纺纱机的自动化程度主要涉及到清洁工作、换空管、接头和换筒子等方面。生产和质量上已有监控系统,现在进一步应发展全部生产自动化和对质量的集中管理。