杂多酸催化合成十二、十三碳二元酸酯类耐寒增塑剂的研究

以杂多酸(HPA)为催化剂，用十二、十三碳二元酸分别与正丁醇、正已醇、正辛醇、异辛醇进行酯化反应合成了8种长链脂肪酸酯，用核磁共振碳谱与氢谱进行了结构确证；并考察了反应时间、醇／酸物质的量之比、脱水剂用量及催化剂HPA用量对酯化反应的影响。结果表明，最佳反应条件为：正已醇与十二、十三碳二元酸物质的量之比为2．3：1，正辛醇与十二、十三碳二元酸物质的量之比为2．1：1，HPA用量为醇酸总质量的O．8％，苯用量为醇酸总质量的20％。     

杂多酸催化合成十二、十三碳二元酸酯类耐寒增塑剂的研究

增塑剂的加入可降低制品的玻璃化转变温度，提高了制品的耐寒性能；脂肪族二元酸酯类增塑剂是一类优良的耐寒增塑剂；但目前市场上应用较多的是十碳以下二元酸合成的酯类，十碳以上二元合成的酯类增塑剂却很少见。碳链越长，链段越柔顺，因此，由碳链更长二元酸合成的酯类增塑剂更能赋予制品优良的低温性能。河南省精细化工重点实验室赵伟和郑州大学材料工程学院赵清香、王玉东和刘民英采用自制的杂多酸(HPA)为催化剂，用十二、十三碳二元酸分别与正丁醇、正己醇、正辛酯、异辛醇进行酯化反应，合成了八种长链脂肪酸酯，以期获得更好的优良的耐寒增塑剂。     

苯多酸酯类增塑剂的合成

苯多元羧酸酯类增塑剂具有分子量较大、粘度大、闪点高、挥发性低、耐抽出、迁移性小等大分子聚合物类增塑剂的优点，同时也具有单体增塑剂的优点；此外，它还具有聚酯增塑剂的优点，并且相容性、加工性、低温性都好。由于它具有较高的热稳定性，因此，不仅可作为一般的主增塑剂在民用产品使用，而且能用于专用产品。     

环保增塑剂——柠檬酸三丁酯催化合成的研究概况

本文评述了无毒增塑剂柠檬酸三丁酯的催化合成研究概况及其开发前景，探讨了不同催化剂，包括改性SO4^2-／MxOy型固体超强酸，杂多酸催化剂，无机盐及其他固体酸催化剂对催化合成柠檬酸三丁酯反应的影响。     

环保增塑剂TOC合成研究进展

柠檬酸三辛酯是一种重要的环保增塑剂,具有广泛的用途。高效催化剂的选择是以柠檬酸与2-乙基已醇为原料合成柠檬酸三辛酯的关键环节。参考了有关柠檬酸三辛酯合成的文献,介绍了质子酸、无机盐、路易斯酸等催化剂催化合成柠檬酸三辛酯的催化性能、优化条件,比较了各种催化剂的优缺点,并指出了催化剂的研究发展方向。     

用硫酸氢钾催化合成增塑剂DOS的工艺研究

在以癸二酸和辛酸合成ＤＯＳ的工艺中，用硫酸氢钾作催化剂，二甲苯为溶剂和带水剂，能使反应产率高，产品质量好，反应时间短，催化剂可重复循环使用。     

杂多酸催化合成DEDB增塑剂的研究

本文介绍了以杂多酸代替硫酸催化合成DEDB增塑剂的实验方法,给出了其适宜的工艺条件,并对杂多酸在二元酸酯合成中的应用情况进行了比较,得到了一些有益结果。     

用硫酸氢钠作催化剂合成增塑剂DOS的研究

用固体酸硫酸氢内代替浓硫酸作催化剂、二甲苯为溶剂和带水剂,使癸二酸和辛醇合成癸二酸二辛酯（ＤＯＳ）的产率提高（９８．５％）,产品质量好,反应时间短,后处理方便。该催化剂可重复使用。     

苯多元羧酸酯类增塑剂的合成

以均苯四甲酸二酐或偏苯三酸酐分别与不同的高级脂肪醇类酯化合成了偏苯三酸三(2 -乙基己)酯、均苯四甲酸四(2-乙基己)酯、均苯四甲酸四异癸酯和均苯四甲酸二(十三酯)·二辛酯增塑剂 ,建立了250t/a生产装置 ,并对酯化动力学进行了研究。     

合成苯甲醛乙二醇缩醛的催化剂研究进展

综述了氯化铁 ,硫酸铁 ,硫酸铁铵 ,SnO ,硫酸铜 ,磺化聚氯乙烯 ,聚氯乙烯 三氯化铁 ,D61和D72 离子交换树脂 ,维生素C ,固体超强酸TiO2 /SO42 -,固体超强酸SO42 -/TiO2 SnO2 ,固载杂多酸盐TiSiW12 O40 /TiO2 ,HY分子筛以及改性HZSM 5分子筛等 14种不同催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛的实验结果。结果表明 :D61和D72 离子交换树脂 ,固体超强酸TiO2 /SO42 -,TiSiW12 O40 /TiO2 ,HY分子筛以及改性HZSM 5分子筛 5种催化剂对合成苯甲醛乙二醇缩醛的收率较高 ,具有实际应用价值     

丁醛1,2-丙二醇缩醛催化合成研究进展

综述了氯化铁、硫酸铁、硫酸铁铵、SnO、硫酸铜、磺化聚氯乙烯、聚氯乙烯-三氯化铁、D61和D72离子交换树脂、维生素C、固体超强酸TiO2/SO2-4、钨硅酸、固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2以及HY分子筛等13种不同催化剂催化合成丁醛1,2-丙二醇缩醛的实验结果。结果表明:硫酸铜、磺化聚氯乙烯、聚氯乙烯-三氯化铁、D61和D72离子交换树脂及TiSiW12O40/TiO2等5种催化剂对合成丁醛1,2-丙二醇缩醛的收率较高,具有实际应用价值。     

清洁催化氧化合成己二酸的研究进展

综述了近年来以环己烯、环己酮、环己醇或其混合物为原料,以过氧化氢或空气为氧源,用不同催化剂及其配体催化氧化合成己二酸.     

氨合成催化剂研究进展

介绍了氨合成催化剂研究开发进展情况。重点介绍了新型助剂的开发及其加入方式,催化剂母体体系的改进,球形及钌系氨合成催化剂的研制开发情况等。     

乙二醇二甲醚的合成研究进展

介绍了氧烃化、乙烯加成、氢解、氯化物分子间的消除、甲醚的偶联等反应,综述了生产与合成乙二醇二甲醚的方法,包括其工艺流程、催化剂和反应条件,并重点介绍了Williamson合成法以及由环氧化合物开环与二甲醚的插入反应合成乙二醇二甲醚的合成工艺路线的研究进展,认为由碳酸二甲酯与乙二醇单甲醚以及甲醚与环氧乙烷制备乙二醇二甲醚,具有重大应用前景。     

聚碳酸酯合成技术进展

综述了聚碳酸酯的国内外合成技术进展情况。介绍了目前工业生产中采用的界面光气法、溶液光气法、普通熔融酯交换法及非光气熔融法生产工艺 ,讨论了苯酚氧化羰基化法与双酚A氧化羰基化法合成聚碳酸酯的最新研究动态。对我国聚碳酸酯工业的发展提出了建议     

烷基糖苷合成技术进展

介绍了烷基糖苷的性能及国内外生产概况 ,对直接苷化法 (一步法 )和转糖苷化法 (二步法 )的合成工艺进行了比较 ,阐述了合成烷基糖苷在催化剂的选择、反应产物的精制等方面的研究与技术进展情况     

环保增塑剂环氧脂肪酸甲酯催化合成工艺优化

以甲酸、过氧化氢和脂肪酸甲酯为原料,通过改变工艺条件合成环氧脂肪酸甲酯。考察过氧化氢浓度、甲酸用量、反应温度、反应时间、过氧化氢滴加时间以及过氧化氢用量对环氧化产品环氧值和碘值的影响。经单因素实验得到最佳工艺条件：甲酸用量为脂肪酸甲酯质量的6%,反应温度80 ℃,反应时间4 h,过氧化氢滴加时间30 min,50%过氧化氢用量为脂肪酸甲酯质量的32%。与传统工艺相比,新工艺条件降低了甲酸用量,提高了过氧化氢浓度与反应温度,缩短了反应时间。     

乌桕籽油制备环氧脂肪酸异辛酯的工艺

选用具有丰富不饱和键的乌桕籽油为原料,采用了水解、酯化、环氧化等一系列反应合成了环保型增塑剂环氧脂肪酸异辛酯。并通过正交试验研究了脂肪酸异辛酯的环氧化工艺,确定了合成最佳工艺为:每百克脂肪酸异辛酯,甲酸30.37g,双氧水131.49g,反应温度65℃,反应4h后环氧值可达5.71。通过红外确定了产物的构成并考察了拉伸、热稳定性等性能,结果表明环氧脂肪酸异辛酯较邻苯二甲酸二辛酯(DOP)具有更好的热稳定性和挥发迁移性。     

高级脂肪酸甲酯合成及其应用研究进展

本文综述了常见长碳链高级脂肪酸甲酯合成方法。简明阐述了高级脂肪酸甲酯具有可再生资源优势，正在引起人们关注，有望开发出一种新型能源—“生物柴油”，逐步替代肾俏的石油资源；以及高级脂肪酸甲酯具有良好生物降解性、不舍磷的理化特性，是一种优起的表面活性剂原料，正被广泛用于生产脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪酸甲酯磺酸钠盐等环境友好的洗涤用品，具有广泛的开发前景。